一种光电子元件加工设备的制作方法

1.本发明涉及光电子领域，特别的，是一种光电子元件加工设备。


背景技术：

2.电子元件包括元件本体和与元件本体连接的至少两个引脚，电子元件生产完后一般也需要进行清洗再烘干，打孔、打磨、清洗、烘干通常需要多种设备依次进行操作，为了便于电子元件与电路板或者其他零件的连接，现有的光电子元件加工设备一般会在弧形固定槽内对电子元件的引脚进行成型对接成半圆形状，使得元件的引脚逐渐在固定槽内部下陷，越往下压，其引脚的弯曲对抗力越大，以致于在固定槽内部之间产生的相反推力加大，造成引脚的成型过程十分艰涩，且引脚的弯曲形状中还会出现顿挫弯折，不利于引脚成型精度和加工的速度。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种光电子元件加工设备，其结构包括元件、操作台、按压把、成型机、主机、控制键，所述元件通过成型机与操作台间接配合，所述操作台和按压把采用电性连接的方式与主机相配合，所述主机上连接有控制键，所述成型机包括容纳口、锁定夹、固定槽、底板、支柱，所述容纳口连接在支柱之间，所述支柱连接在底板上，所述底板通过锁定夹连接在操作台上，所述锁定夹上设置有固定槽。
4.作为本发明的进一步改进，所述固定槽包括托架、连接板、横杠、伸缩带、助力组件，所述托架之间设置有助力组件，且通过横杠与伸缩带间接配合，所述伸缩带连接在连接板之间，所述连接板连接在锁定夹上。
5.作为本发明的进一步改进，所述助力组件包括定位框、引导装置、承接结构、钩角、合并套，所述定位框上连接有钩角，且设置有引导装置，所述承接结构安装在合并套上。
6.作为本发明的进一步改进，所述钩角滑动配合在托架上，且与引导装置间接配合，保证钩角的弯折后，能扩大对引导装置的施力面积。
7.作为本发明的进一步改进，所述承接结构包括转轴、摆臂、磨合层、挡板、顺延垫，所述转轴连接在顺延垫上，所述顺延垫连接在定位框上，且连接有挡板，所述挡板间接配合在摆臂上，所述摆臂一端套设有磨合层。
8.作为本发明的进一步改进，所述引导装置包括气囊、内阻格、导撑杆、活动夹、弹性件，所述气囊连接在活动夹和弹性件之间，所述活动夹活动卡合在顺延垫上，且连接有内阻格，所述内阻格上设置两个以上的导撑杆。
9.作为本发明的进一步改进，所述导撑杆包括撤销件、调节件、卷卡、拉板、限位腔，所述撤销件活动卡合在内阻格内，且连接在拉板上，所述拉板之间连接有限位腔，所述限位腔上设置有调节件和卷卡。
10.作为本发明的进一步改进，所述调节件包括降格、径向槽、护轨、滑道，所述滑道连接在限位腔内，且连接有降格，所述降格上连接有护轨，所述护轨和径向槽连接在卷卡上。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明的有益效果：
13.1、本发明在助力组件上设置有引导装置和承接结构，利用引导装置和承接结构在定位框上相配合，当元件的引脚在固定槽内部下陷时，将会通过引导装置相互借力，加速抖动撬弯，再顺着承接结构的漏斗结构上居中归位，降低引脚的弯曲形状中部出现顿挫弯折的风险。
14.2、本发明因挡板能有效抵抗顺延垫抖动所带来的偏移，在摆臂和顺延垫之间，起到一个承上启下的作用，控制承接住下一段的成型引脚，维持低位引脚的成型状态。
15.3、本发明利用气囊受挤压向活动夹处鼓胀，能有便于活动夹的扩大，可以轻松调节内阻格的弧形绷直度，大大提高了引导装置的灵活性。
16.4、本发明通过卷卡为三角形结构，且具有一定的弯翘曲度，根据调节件的控制而改变自身成卷松紧度的大小，提供一个向上的助力，有助于引脚的弯曲成型。
附图说明
17.图1为本发明一种光电子元件加工设备的结构示意图。
18.图2为本发明成型机的平面结构示意图。
19.图3为本发明固定槽底部的俯视结构示意图。
20.图4为本发明助力组件的平面结构示意图。
21.图5为本发明承接结构的平面结构示意图。
22.图6为本发明引导装置的剖面结构示意图。
23.图7为本发明导撑杆的平面结构示意图。
24.图8为本发明调节件的平面结构示意图。
25.图中：元件
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1、操作台
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2、按压把
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3、成型机
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4、主机
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5、控制键
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6、容纳口
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41、锁定夹
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42、固定槽
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43、底板
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44、支柱
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45、托架
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431、连接板
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432、横杠
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433、伸缩带
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434、助力组件
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435、定位框
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351、引导装置
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352、承接结构
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353、钩角
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354、合并套
‑
355、转轴
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531、摆臂
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532、磨合层
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533、挡板
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534、顺延垫
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535、气囊
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521、内阻格
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522、导撑杆
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523、活动夹
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524、弹性件
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525、撤销件
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3a1、调节件
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3a2、卷卡
‑
3a3、拉板
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3a4、限位腔
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3a5、降格
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a21、径向槽
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a22、护轨
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a23、滑道
‑
a24。
具体实施方式
26.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如图1
‑
图4所示，本发明提供一种光电子元件加工设备，其结构包括元件1、操作台2、按压把3、成型机4、主机5、控制键6，所述元件1通过成型机4与操作台2间接配合，所述操作台2和按压把3采用电性连接的方式与主机5相配合，所述主机5底部焊接连接有控制键6，所述成型机4包括容纳口41、锁定夹42、固定槽43、底板44、支柱45，所述容纳口41焊接连接在支柱45之间，所述支柱45固定连接在底板44上，所述底板44通过锁定夹42嵌接连接在操作台2上，所述锁定夹42上设置有固定槽43，所述固定槽43包括托架431、连接板432、横杠
433、伸缩带434、助力组件435，所述托架431为弧形结构，其之间设置有助力组件435，且通过横杠433与伸缩带434间接配合，所述伸缩带434固定连接在连接板432之间，所述连接板432套接连接在锁定夹42内侧，所述助力组件435包括定位框351、引导装置352、承接结构353、钩角354、合并套355，所述定位框351两侧铰接连接有钩角354，且内侧凹槽结构中设置有引导装置352，所述承接结构353设有两个，安装在合并套355内部，所述钩角354尖端滑动配合在托架431内侧，且与引导装置352两侧间接配合，保证钩角354的弯折后，能扩大对引导装置352的施力面积，在助力组件435上设置有引导装置352和承接结构353，利用引导装置352和承接结构353在定位框351上相配合，当元件1的引脚在固定槽43内部下陷时，将会通过引导装置352相互借力，加速抖动撬弯，再顺着承接结构353的漏斗结构上居中归位，降低引脚的弯曲形状中部出现顿挫弯折的风险。
29.实施例2
30.如图5
‑
图8所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述承接结构353包括转轴531、摆臂532、磨合层533、挡板534、顺延垫535，所述转轴531固定连接在顺延垫535底部，所述顺延垫535嵌接连接在定位框351上，且两侧均焊接连接有挡板534，所述挡板534间接配合在摆臂532两侧，所述摆臂532一端套设有磨合层533，所述引导装置352包括气囊521、内阻格522、导撑杆523、活动夹524、弹性件525，所述气囊521套接连接在活动夹524和弹性件525之间，所述活动夹524活动卡合在顺延垫535的凸起，且两侧焊接连接有内阻格522，所述内阻格522外设置两个以上的导撑杆523，所述导撑杆523包括撤销件3a1、调节件3a2、卷卡3a3、拉板3a4、限位腔3a5，所述撤销件3a1活动卡合在内阻格522内部，且焊接连接在拉板3a4弧形内侧，所述拉板3a4之间嵌接连接有限位腔3a5，所述限位腔3a5上设置有调节件3a2和卷卡3a3，所述调节件3a2包括降格a21、径向槽a22、护轨a23、滑道a24，所述滑道a24嵌接连接在限位腔3a5内部，且两侧均焊接连接有降格a21，所述降格a21底部固定连接有护轨a23，所述护轨a23和径向槽a22铰接连接在卷卡3a3底部，因挡板534能有效抵抗顺延垫535抖动所带来的偏移，在摆臂532和顺延垫535之间，起到一个承上启下的作用，控制承接住下一段的成型引脚，维持低位引脚的成型状态，利用气囊521受挤压向活动夹524处鼓胀，能有便于活动夹524的扩大，可以轻松调节内阻格522的弧形绷直度，大大提高了引导装置352的灵活性，通过卷卡3a3为三角形结构，且具有一定的弯翘曲度，根据调节件3a2的控制而改变自身成卷松紧度的大小，提供一个向上的助力，有助于引脚的弯曲成型。
31.下面对上述技术方案中的一种光电子元件加工设备的工作原理作如下说明：
32.本发明在使用过程中，当弧形固定槽43对电子元件1的引脚进行成型对接成半圆形状时，为避免引脚逐固定槽43内部出现成型艰涩顿挫的情况，因此，在托架431之间设置有助力组件435，在托架431内侧，带动定位框351配合钩角354沿着托架431的弧形结构滑动，使得钩角354受力在托架431上被动弯折，不仅推动横杠433两侧挂在伸缩带434之间，保证结构之间的稳定性，还充分向下挤压气囊521两侧，使得气囊521朝活动夹524方向变形，带动活动夹524有力卡合在顺延垫535上的凸起，且能保证弹性件525的绷直，进而一起推动挤压两侧内阻格522，使得内阻格522的格子之间能逐渐收合紧凑，改变内阻格522的倾斜弧度，给引脚的弯曲成型带动初步的引导，并推动撤销件3a1挤压进拉板3a4，使得拉板3a4打开而支撑在内阻格522内部，带动之间的限位腔3a5向上托举，增加对引脚的受力，且放松对
卷卡3a3限制，使得卷卡3a3从滑道a24上顺着降格a21的开口翻滚至护轨a23之间，最终卷卡3a3尖端从径向槽a22中部弹射出来，保证卷卡3a3能带动引脚快速成型，并顺着内阻格522的外部保持相对的中立，进入承接结构353内部，同时，由于径向槽a22产生的弹力将会震动到顺延垫535，被底部两侧的挡板534分散转换至在摆臂532上，使得摆臂532借助磨合层533，挤进合并套355内部，使得引脚弯曲对抗力可以在这之间消除，并交叉归拢在一起，保证引脚成型精度和加工的速度。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。