一种SMT线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备的制作方法

本发明涉及smt线路板技术领域，具体为一种smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备。

背景技术：

随着科学技术的发展，人们在计算机领域取得了极大的成功，在计算机内其主要的配件之一就是线路板，而线路板在加工过程中必须经过贴片、回流焊等工序从而将元器件安装至线路板上。

目前市场上已经出现成熟的自动贴片、回流焊等设备，此类设备被称为smt自动化线，目前这类自动化设备在对线路板进行焊接时是通过将锡丝剪短后融化焊接，但是这类设备长久使用后锡丝切割刀头产生的热量易使得锡丝粘在刀头部位，进而影响到单次的锡丝切割量，从而影响到元器件的安装。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，具备自动根据锡丝的出丝量定量切割、自动加速设备四周流动速度防止运行过快导致锡丝粘粘优点，解决了传统线路板安装刀头长久切割后单次的锡丝切割量发生改变、锡丝易粘在刀头表面的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动根据锡丝的出丝量定量切割、自动加速设备四周流动速度防止运行过快导致锡丝粘粘目的，本发明提供如下技术方案：一种smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，包括主动轴，所述主动轴左侧活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮顶部活动连接有拉杆，所述拉杆顶部活动连接有拉块，所述拉块左侧活动连接有挤压弹簧，所述拉块右侧活动连接有连接座，所述连接座右侧活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆右侧活动连接有切刀，所述拉块顶部活动连接有杠杆，所述杠杆顶部活动连接有推块，所述推块左侧活动连接有旋转弹簧，所述推块右侧活动连接有转动螺杆，所述转动螺杆右侧活动连接有连接轴，所述连接轴右侧活动转动风叶，所述转动螺杆外部活动连接有旋转座，所述主动轴顶部活动连接有安装座，所述安装座内部活动连接有焊丝。

优选的，所述转动齿轮共有两个，呈对称状分布在主动轴的左右两侧，且两个转动齿轮均与主动轴啮合。

优选的，所述旋转座内壁的表面活动连接有齿牙，且该齿牙与转动螺杆啮合。

优选的，所述切刀的中心轴线与连接座、缓冲弹簧、支撑杆的中心轴线为同一直线。

优选的，所述旋转弹簧的中心轴线与推块、转动螺杆、连接轴的中心轴线为同一直线。

优选的，所述挤压弹簧为正常状态下两个切刀之间的距离大于焊丝的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，具备以下有益效果：

1、该smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，通过在使用时随着焊丝的逐渐被使用，使得设备内部驱动源一直驱动焊丝在安装座内运动，在焊丝运动的过程中驱动源同样会使得主动轴转动，主动轴转动从而带动转动齿轮转动，转动齿轮转动的同时会拉动拉杆，拉杆运动会施加给拉块一个横向的推力，这个推力经拉块作用在挤压弹簧上，并最终拉伸挤压弹簧使其发生形变后带动连接座运动，连接座运动从而带动支撑杆运动，支撑杆运动带动切刀运动，此时两个切刀相向运动直至两个切刀互相接触，当两个切刀互相接触后过大的作用力会经切刀作用在缓冲弹簧上，并最终压缩缓冲弹簧使其发生形变，此时即完成了对焊丝的裁剪，由于两个转动齿轮均与主动轴啮合，且两个切刀呈对称状分布在焊丝的左右两侧，故而两个切刀的运动状态一致，同时主动轴的驱动源与焊丝的驱动源为同一驱动源，即焊丝在运动同时主动轴运动，而驱动源的输出功率为定值，如此便达到了自动根据锡丝的出丝量定量切割的效果。

2、该smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，通过在使用时随着外部驱动源带动主动轴转动进而带动转动齿轮转动，转动齿轮转动从而拉动拉杆，进而拉伸挤压弹簧使其发生形变后带动拉块运动，拉块运动的同时会拉动杠杆，杠杆运动会施加给推块一个横向的推力，这个推力经推块作用在旋转弹簧上，并最终压缩旋转弹簧使其发生形变后带动转动螺杆运动，由于转动螺杆与旋转座啮合，故而此时转动螺杆的运动状态为边转动边向靠近旋转弹簧的方向运动，转动螺杆转动从而带动连接轴转动，连接轴转动带动转动风叶转动，转动风叶转动从而产生气流，气流经安装座吹向切刀的表面，使得其四周空气流动速度加快，从而达到了自动加速设备四周流动速度防止运行过快导致锡丝粘粘的效果。

附图说明

图1为本发明焊丝结构示意图；

图2为本发明转动齿轮结构示意图；

图3为本发明挤压弹簧结构示意图；

图4为本发明拉块结构示意图；

图5为本发明旋转弹簧结构示意图。

图中：1、主动轴；2、转动齿轮；3、拉杆；4、拉块；5、挤压弹簧；6、连接座；7、缓冲弹簧；8、支撑杆；9、切刀；10、杠杆；11、推块；12、旋转弹簧；13、转动螺杆；14、连接轴；15、转动风叶；16、旋转座；17、安装座；18、焊丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，包括主动轴1，主动轴1左侧活动连接有转动齿轮2，转动齿轮2共有两个，呈对称状分布在主动轴1的左右两侧，且两个转动齿轮2均与主动轴1啮合，转动齿轮2顶部活动连接有拉杆3，拉杆3顶部活动连接有拉块4，拉块4左侧活动连接有挤压弹簧5，拉块4右侧活动连接有连接座6，连接座6右侧活动连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7右侧活动连接有支撑杆8，支撑杆8右侧活动连接有切刀9，切刀9的中心轴线与连接座6、缓冲弹簧7、支撑杆8的中心轴线为同一直线，拉块4顶部活动连接有杠杆10，杠杆10顶部活动连接有推块11，推块11左侧活动连接有旋转弹簧12，旋转弹簧12的中心轴线与推块11、转动螺杆13、连接轴14的中心轴线为同一直线，推块11右侧活动连接有转动螺杆13，转动螺杆13右侧活动连接有连接轴14，连接轴14右侧活动转动风叶15，转动螺杆13外部活动连接有旋转座16，旋转座16内壁的表面活动连接有齿牙，且该齿牙与转动螺杆13啮合，主动轴1顶部活动连接有安装座17，安装座17内部活动连接有焊丝18，挤压弹簧5为正常状态下两个切刀9之间的距离大于焊丝18的直径。

工作原理：该smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，在使用时随着焊丝18的逐渐被使用，使得设备内部驱动源一直驱动焊丝18在安装座17内运动，在焊丝18运动的过程中驱动源同样会使得主动轴1转动，主动轴1转动从而带动转动齿轮2转动，转动齿轮2转动的同时会拉动拉杆3，拉杆3运动会施加给拉块4一个横向的推力，这个推力经拉块4作用在挤压弹簧5上，并最终拉伸挤压弹簧5使其发生形变后带动连接座6运动，连接座6运动从而带动支撑杆8运动，支撑杆8运动带动切刀9运动，此时两个切刀9相向运动直至两个切刀9互相接触，当两个切刀9互相接触后过大的作用力会经切刀9作用在缓冲弹簧7上，并最终压缩缓冲弹簧7使其发生形变，此时即完成了对焊丝18的裁剪，由于两个转动齿轮2均与主动轴1啮合，且两个切刀9呈对称状分布在焊丝18的左右两侧，故而两个切刀9的运动状态一致，同时主动轴1的驱动源与焊丝18的驱动源为同一驱动源，即焊丝18在运动同时主动轴1运动，而驱动源的输出功率为定值，如此便达到了自动根据锡丝的出丝量定量切割的效果。

该smt线路板焊接用锡丝自动定量切割的辅助设备，在使用时随着外部驱动源带动主动轴1转动进而带动转动齿轮2转动，转动齿轮2转动从而拉动拉杆3，进而拉伸挤压弹簧5使其发生形变后带动拉块4运动，拉块4运动的同时会拉动杠杆10，杠杆10运动会施加给推块11一个横向的推力，这个推力经推块11作用在旋转弹簧12上，并最终压缩旋转弹簧12使其发生形变后带动转动螺杆13运动，由于转动螺杆13与旋转座16啮合，故而此时转动螺杆13的运动状态为边转动边向靠近旋转弹簧12的方向运动，转动螺杆13转动从而带动连接轴14转动，连接轴14转动带动转动风叶15转动，转动风叶15转动从而产生气流，气流经安装座17吹向切刀9的表面，使得其四周空气流动速度加快，从而达到了自动加速设备四周流动速度防止运行过快导致锡丝粘粘的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。