一种建筑工程用的钢筋切割装置的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程用的钢筋切割装置。

背景技术：

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是土木工程学科的重要分支。

建筑工程中常常需要使用到钢筋作为加固连接混凝土件之间的重要材料，在使用过程中，一般会根据实际的使用需求对钢筋进行切割，传统的切割装置一般一次只能进行一种尺寸钢筋的切割，然而实际施工过程中，不同尺寸钢筋的耗用量是巨大且迅速的，该种切割装置无法适应使用需求。

技术实现要素：

本发明提供一种建筑工程用的钢筋切割装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括安装板，还包括；

设置于安装板一侧两端的固定座，固定座一端设置固定板；

切割机构，设置于固定板一侧，包括切割组件和滑动组件，滑动组件一侧设置第一凸轮和驱动板，驱动板与滑动组件连接，在第一凸轮的作用下切割组件左右移动换位，所述切割组件一侧设置第二凸轮，用于实现切割组件上下移动切割；

送料机构，设置于固定板与安装板之间，送料机构包括送料板和间歇传动机构，所述送料板一侧设置推料板，推料板一端设置弹性推料组件，所述间歇传动机构用于推料板间歇移动送料；

定位调节机构，设置于安装板一侧，与送料机构对应，用于钢筋切割尺寸的调节和定位；

驱动机构，设置于固定板一侧，驱动机构用于驱动传动组件和送料机构，实现钢筋的自动送料和切割。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位调节机构包括定位板，定位板与安装板之间设置支撑柱，支撑柱一侧的定位板一端设置调节螺杆，调节螺杆一侧与安装板侧壁连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述间歇传动机构包括设置于推料板一侧的齿板，齿板一侧设置不完全齿轮，不完全齿轮与齿板啮合对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性推料组件包括设置于推料板一端的活塞柱，活塞柱一端设置复位件，所述活塞柱远离复位弹簧一端设置推料块，所述固定座之间设置压辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动组件包括支撑杆，支撑杆之间设置固定柱，固定柱一端设置滑动块，滑动块与固定柱连接，所述滑动块一侧设置固定杆，固定杆与驱动板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割组件包括安装臂，安装臂一侧与滑动组件连接，所述安装臂设有至少两个，所述安装臂之间设置限位柱，限位柱一端设置活动切割件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动切割件包括活塞杆，活塞杆一侧的限位柱一端设置弹性件，所述活塞杆一侧连接传动板，传动板一侧设置切割电机，切割电机的输出轴一端设置切割轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料板一侧开设限位槽，限位槽一侧的安装板上设置固定块，固定块与固定座之间设置承载柱，承载柱一端与推料板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动箱，驱动箱一侧与固定板连接，所述驱动箱一侧设置驱动电机，驱动电机一侧的驱动箱内设置联动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括设置于驱动电机输出轴一端的第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧的驱动箱侧壁设置转动柱，转动柱一端设置第二锥齿轮，所述转动柱一端延伸至驱动箱外部一侧，且端部与不完全齿轮连接。

本发明具有以下有益之处：在进行钢筋切割时，通过设置弹性推料机构和定位调节机构，在间歇传动机构的作用下，可以在同一送料过程中，送出不同长度尺寸的钢筋；在第一凸轮和第二凸轮的驱动下，切割组件可以进行左右移动换位切割，切割机构和送料机构配合，实现不同尺寸的钢筋同步换位高效切割。

附图说明

图1为一种建筑工程用的钢筋切割装置主视整体的结构示意图。

图2为一种建筑工程用的钢筋切割装置侧视整体的结构示意图。

图3为一种建筑工程用的钢筋切割装置俯视整体的结构示意图。

图4为一种建筑工程用的钢筋切割装置侧视结构示意图。

图5为一种建筑工程用的钢筋切割装置俯视结构示意图。

图6为一种建筑工程用的钢筋切割装置中滑动块内部的结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装腿；3、固定板；4、安装臂；5、传动轮；6、驱动板；7、固定杆；8、从动柱；9、第二凸轮；10、限位柱；11、活塞杆；12、传动板；13、弹性件；14、切割轮；15、支撑柱；16、定位板；17、送料板；18、调节螺杆；19、固定座；20、支撑杆；21、切割电机；22、滑动块；23、固定柱；24、伸缩件；25、压辊；26、承载柱；27、不完全齿轮；28、齿板；29、推料板；30、固定块；31、驱动箱；32、转动柱；33、推料块；34、复位件；35、活塞柱；36、限位槽；37、第一凸轮；38、驱动柱；39、第一锥齿轮；40、驱动电机；41、第二锥齿轮；42、活塞板；43、止动凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-6，一种建筑工程用的钢筋切割装置，包括安装板1，还包括；

设置于安装板1一侧两端的固定座19，固定座19一端设置固定板3；

切割机构，设置于固定板3一侧，所述切割机构包括切割组件和传动组件，两者连接共同作用实现对钢筋的切割；

送料机构，设置于固定板3与安装板1之间，送料机构包括送料板17和设置于送料板17一侧的推料板29，推料板29一侧固定连接齿板28，所述推料板29一端设置弹性推料件，所述送料板17一侧的安装板1侧壁设置定位板16，定位板16设有多个，在不完全齿轮27与齿板28的作用下，推料板29间歇移动送料，钢筋移动至定位板16处被卡死，此时进行切割，所述定位板16与安装板1之间调节螺杆18，调节螺杆18与定位板16螺纹连接，所述调节螺杆18可以调节定位板16与切割轮14之间的距离，进而实现不同尺寸的钢筋切割。

在实际使用时，实现间歇传动机构中的不完全齿轮27和齿板28，可以选用凸轮和传动板或能够间歇伸长的电动伸缩杆等均可。

在使用时，定位板16的形状和数量可以根据实际的使用需求进行选取，在调节螺杆18的作用下，定位板16可以移动至距离切割轮14的任意位置，进而满足任意尺寸的钢筋的切割。

驱动机构，设置于固定板3一侧，驱动机构用于驱动传动组件和送料机构，实现钢筋的自动送料和切割。

在驱动机构的作用下，当钢筋移动至定位板16时，被定位，此时推料板29继续移动，由于推动钢筋的是弹性推料件，当钢筋被定位时，弹性推料件开始反向移动，此时被夹紧，进行切割，然后进行下一次的送料切割。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述传动组件包括支撑杆20，支撑板20与安装板1固定连接，所述支撑杆20之间固定连接固定柱23，固定柱23一端设置滑动组件，滑动组件一侧的固定板3一侧设置驱动组件，驱动组件与滑动组件连接，实现传动组件的联动。

所述滑动组件包括滑动块22，滑动块22与固定柱23滑动连接，所述滑动块22一侧固定连接固定杆7，固定杆7一侧固定连接连接驱动板6，所述驱动组件包括驱动柱38，驱动柱38一侧与驱动机构连接，所述驱动柱38一侧固定连接第一凸轮37，第一凸轮37延伸至驱动板6内，所述驱动柱38两侧的固定板3侧壁转动连接从动柱8，从动柱8和驱动柱38一端均设置传动轮5，传动轮5之间传动连接，所述从动柱8一端连接第二凸轮9。

其中驱动板6优选为u形结构，同时具有凹形形状的板件均可；传动轮5之间可以选择传动皮带或者传动链条等进行传动连接。

所述切割组件包括安装臂4，安装臂4一侧与传动组件连接，所述安装臂4设置两个，所述安装臂4之间固定连接限位柱10，限位柱10一端设置活动切割件。

所述活动切割件包括活塞杆11，活塞杆11一侧的限位柱10一端设置弹性件13，所述活塞杆11一侧固定连接传动板12，传动板12一侧固定连接切割电机21，切割电机21的输出轴一端固定连接切割轮14，弹性件13可以选择弹性金属片、弹簧或具有弹性作用力的零件均可。

所述送料机构包括送料板17，送料板17与安装板1固定连接，所述送料板17一侧开设限位槽36，所述送料板17一侧设置承载组件，推料板29在承载组件的支撑下移动送料。

所述承载组件包括固定块30，固定块30与安装1固定连接，所述固定块30与固定座19之间固定连接承载柱26，承载柱26一端与推料板29滑动连接，所述弹性送料件包括滑动设置于推料板29一端的活塞柱35，活塞柱35一端设置复位件34，复位件34两侧分别与推料板29和活塞柱35固定连接，所述活塞柱35远离复位弹簧24一端固定连接推料块33，所述固定座19之间转动连接压辊25。

其中压辊25保证钢筋在进行切割时，能够处于水平放置状态，同时在进行压辊25转动设置，能够减小钢筋与送料装置之间的摩擦。

所述复位件34可以使用具有弹性作用力的金属片或弹簧等弹性件，所述活塞柱35优选为t形结构，或者一端设置有凸起的零件。

所述驱动机构包括驱动箱31，驱动箱31一侧与固定板3固定连接，所述驱动箱31一侧固定连接驱动电机40，驱动电机40一侧的驱动箱31内设置联动组件，所述驱动柱38一侧延伸至驱动箱31内，且端部与驱动电机40的输出轴固定连接。

所述联动组件包括设置于驱动电机40输出轴一端的第一锥齿轮39，第一锥齿轮39与驱动电机40的输出轴固定连接，第一锥齿轮39两侧的驱动箱31侧壁转动连接转动柱32，转动柱32一端固定连接第二锥齿轮41，第二锥齿轮41与第一锥齿轮39啮合对应设置，所述转动柱32一端延伸至驱动箱31外部一侧，且端部与不完全齿轮27固定连接。

所述滑动块22内设置止动组件，止动组件包括固定设置于滑动块22内一侧的伸缩件24，伸缩件24一侧固定连接活塞板42，所述固定柱23和活塞板42一侧均固定连接止动凸起43，伸缩件24可以使用弹性金属片或具有弹性复位作用的零件均可。

所述支撑杆20上端固定连接加固杆，加固杆倾斜设置，加固杆延伸至从动柱8一侧，从动柱8穿过加固杆，且与加固杆转动连接。

本发明在实施过程中，在进行使用过程中，将需要进行切割的钢筋放置在送料板17的限位槽36内，然后根据实际需要进行切割的钢筋的尺寸，转动调节螺杆18带动定位板16移动至需要的位置，钢筋待切割的一端与定位板16，然后启动驱动电机40，在驱动装置的作用下，驱动柱38带动第一凸轮37转动，进而可以带动驱动板6左右间歇往复移动，当驱动板6移动至左右两侧极限位置时，第二凸轮9转动带动传动板12下移，实现两种尺寸的钢筋的批量切割，同时在送料装置的作用下，不完全齿轮27带动齿板28下方的送料板17间歇移动，送料板17上的活塞柱35一端的推料板29于钢筋接触，推动钢筋移动，当钢筋于一侧的定位板16接触时，进行第二次切割，切割完成后，不完全齿轮27与齿板28分离，然后进行下一次送料切割，该种切割方式能够一次进行多种尺寸的钢筋材料的切割，且能够自动送料，操作使用便捷，工作效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。