一种半自动船用型材冷弯机的制作方法

1.本发明涉及船用加工设备技术领域，具体为一种半自动船用型材冷弯机。


背景技术：

2.船舶在加工时，一般采用型材成型为弧形结构，型材一般原始形状为平直结构，需根据施工弧度要求，加工成弧形，传统加工方法为使用冷弯机对其进行弯折成型，现有的船用型材冷弯机一般一次只能对一个型材进行加工，使得加工效率低下。为此，我们推出一种半自动船用型材冷弯机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种半自动船用型材冷弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动船用型材冷弯机，包括机架，所述机架上端左右两侧均焊接有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面前后两侧均设有第一螺纹，前后两侧所述第一螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上且位于两组所述第一螺纹处均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块位于远滑槽外侧的一端通过螺钉固定连接有夹块，所述机架上端中部固定连接有定位座，所述定位座内通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面且位于定位座左右两侧均设有第二螺纹，左右两侧所述第二螺纹方向相反，所述第二螺纹杆上且位于两组所述第二螺纹处均螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块远离定位座的一端固定连接有折弯块。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述第一螺纹杆前后两端均固定连接有摇把。
6.此项设置通过转动摇把，驱动第一螺纹杆转动。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述第一移动块滑动连接于滑槽内。
8.此项设置通过第一移动块在滑槽内滑动，对第一移动块起到限位作用，使得第一移动块在第一螺纹杆的转动下进行前后运动，不会发生转动。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述第二螺纹杆左右两端分别与左右两侧所述固定板之间通过轴承转动连接。
10.此项设置通过固定板对第二螺纹杆左右两端进行支撑。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述第二螺纹杆端部固定连接有手轮。
12.此项设置通过转动手轮，驱动第二螺纹杆转动。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述机架上端固定连接有用于滑动连接第二移动块的滑轨。
14.此项设置通过第二移动块在滑轨内左右滑动，对第二移动块起到限位作用，使得第二移动块在第二螺纹杆的转动下进行左右移动，不会发生转动。
15.作为本技术方案的进一步优化，所述机架上端通过铰链铰接有防护罩。
16.此项设置通过防护罩进行防护。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在机架上端左右两侧均放置待加工型材，并且将型材放置于两组夹块之间，转动摇把，驱动第一螺纹杆转动，使得两组第一移动块相互靠近，从而带动两组夹块向型材靠近，从而将型材限位固定，然后转动手轮，第二螺纹杆转动，使得两组第二移动块相互远离，从而带动左侧折弯块向左端移动，右侧折弯块向右端移动，通过左右两侧的折弯块分别对左右两侧的型材进行冲压，折弯，使得该半自动船用型材冷弯机能够同时对两组型材进行加工，提高加工效率。
附图说明
18.图1为本发明防护罩打开时的结构示意图；图2为本发明防护罩关闭时的结构示意图；图3为本发明固定板结构示意图。
19.图中：1、机架；2、固定板；3、滑槽；4、第一螺纹杆；5、第一移动块；6、夹块；7、定位座；8、第二螺纹杆；9、第二移动块；10、折弯块；11、摇把；12、手轮； 13、滑轨；14、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种半自动船用型材冷弯机，包括机架1，所述机架1上端左右两侧均焊接有固定板2，两组所述固定板2相互靠近的一侧面均开设有滑槽3，所述滑槽3内通过轴承转动连接有第一螺纹杆4，所述第一移动块5位于远滑槽3外侧的一端通过螺钉固定连接有夹块6，所述第一螺纹杆4前后两端均固定连接有摇把11，通过转动摇把11，驱动第一螺纹杆4转动。所述第一螺纹杆4表面前后两侧均设有第一螺纹，前后两侧所述第一螺纹方向相反，所述第一螺纹杆4上且位于两组所述第一螺纹处均螺纹连接有第一移动块5，所述第一移动块5滑动连接于滑槽3内，通过第一移动块5在滑槽3内滑动，对第一移动块5起到限位作用，使得第一移动块5在第一螺纹杆4的转动下进行前后运动，不会发生转动。
22.所述机架1上端中部固定连接有定位座7，所述定位座7内通过轴承转动连接有第二螺纹杆8，所述第二螺纹杆8左右两端分别与左右两侧所述固定板2之间通过轴承转动连接，通过固定板2对第二螺纹杆8左右两端进行支撑。所述第二螺纹杆8端部固定连接有手轮12，通过转动手轮12，驱动第二螺纹杆8转动。所述第二螺纹杆8表面且位于定位座7左右两侧均设有第二螺纹，左右两侧所述第二螺纹方向相反，所述第二螺纹杆8上且位于两组所述第二螺纹处均螺纹连接有第二移动块9，所述机架1上端固定连接有用于滑动连接第二移动块9的滑轨13，通过第二移动块9在滑轨13内左右滑动，对第二移动块9起到限位作用，使得第二移动块9在第二螺纹杆8的转动下进行左右移动，不会发生转动。所述第二移动块9远离定位座7的一端固定连接有折弯块10。
23.具体的，所述机架1上端通过铰链铰接有防护罩14，通过防护罩14进行防护。
24.具体的，使用时，在机架1上端左右两侧均放置待加工型材，并且将型材放置于两组夹块6之间，转动摇把11，驱动第一螺纹杆4转动，使得两组第一移动块5相互靠近，从而带动两组夹块6向型材靠近，从而将型材限位固定，然后转动手轮12，第二螺纹杆8转动，使得两组第二移动块9相互远离，从而带动左侧折弯块10向左端移动，右侧折弯块10向右端移动，通过左右两侧的折弯块10分别对左右两侧的型材进行冲压，折弯，使得该半自动船用型材冷弯机能够同时对两组型材进行加工，提高加工效率。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种半自动船用型材冷弯机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端左右两侧均焊接有固定板（2），两组所述固定板（2）相互靠近的一侧面均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内通过轴承转动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）表面前后两侧均设有第一螺纹，前后两侧所述第一螺纹方向相反，所述第一螺纹杆（4）上且位于两组所述第一螺纹处均螺纹连接有第一移动块（5），所述第一移动块（5）位于远滑槽（3）外侧的一端通过螺钉固定连接有夹块（6），所述机架（1）上端中部固定连接有定位座（7），所述定位座（7）内通过轴承转动连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）表面且位于定位座（7）左右两侧均设有第二螺纹，左右两侧所述第二螺纹方向相反，所述第二螺纹杆（8）上且位于两组所述第二螺纹处均螺纹连接有第二移动块（9），所述第二移动块（9）远离定位座（7）的一端固定连接有折弯块（10）。2.根据权利要求1所述的一种半自动船用型材冷弯机，其特征在于：所述第一螺纹杆（4）前后两端均固定连接有摇把（11）。3.根据权利要求1所述的一种半自动船用型材冷弯机，其特征在于：所述第一移动块（5）滑动连接于滑槽（3）内。4.根据权利要求1所述的一种半自动船用型材冷弯机，其特征在于：所述第二螺纹杆（8）左右两端分别与左右两侧所述固定板（2）之间通过轴承转动连接。5.根据权利要求1所述的一种半自动船用型材冷弯机，其特征在于：所述第二螺纹杆（8）端部固定连接有手轮（12）。6.根据权利要求1所述的一种半自动船用型材冷弯机，其特征在于：所述机架（1）上端固定连接有用于滑动连接第二移动块（9）的滑轨（13）。7.根据权利要求1所述的一种半自动船用型材冷弯机，其特征在于：所述机架（1）上端通过铰链铰接有防护罩（14）。

技术总结
本发明涉及船用加工设备技术领域，具体的说是一种半自动船用型材冷弯机，包括机架，所述机架上端左右两侧均焊接有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面前后两侧均设有第一螺纹。本发明转动摇把，驱动第一螺纹杆转动，使得两组第一移动块相互靠近，从而带动两组夹块向型材靠近，将型材限位固定，然后转动手轮，第二螺纹杆转动，使得两组第二移动块相互远离，从而带动左侧折弯块向左端移动，右侧折弯块向右端移动，通过左右两侧的折弯块分别对左右两侧的型材进行冲压，折弯，使得该半自动船用型材冷弯机能够同时对两组型材进行加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：范强 蒋鹏 徐洁
受保护的技术使用者：无锡市兴隆船舶有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/9/3