高精度自动化冲压件生产线的制作方法

本发明涉及生产线技术领域，尤其涉及一种高精度自动化冲压件生产线。

背景技术：

冲压件是现代工业发展中非常重要的一种部件，尤其是对于某些行业来说其作用更为显著，而冲压件生产线又是生产冲压件非常有效的一种方式，有利于大幅度提高生产效率。

现有的冲压件生产线需要工作人员将待冲压的胚料放在冲压口处，等待胚料冲压完成后再使用工具将胚料从冲压口处拿出，在这一过程中工作人员可能会由于操作不当而引起安全事故，具有一定的危险性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高精度自动化冲压件生产线，以降低工作人员的危险性。

为实现上述目的，本发明提供了一种高精度自动化冲压件生产线，包括固定台、转动台和冲压装置，所述转动台与所述固定台转动连接，所述转动台围设在所述固定台上，所述转动台具有多个向下倾斜设置的冲压口，多个所述冲压口间隔分布在所述转动台的周侧，所述固定台具有缺口和容纳腔，所述缺口与所述容纳腔相连通，所述冲压装置与所述固定台固定连接，所述冲压装置位于所述转动台的上方，且所述冲压装置与相对应的所述冲压口处垂直设置。

其中，所述高精度自动化冲压件生产线还包括抵持结构，所述抵持结构包括抵持板和所述弹簧，所述冲压装置具有安装腔，所述抵持板与所述冲压装置滑动连接，所述抵持板位于所述安装腔的内部，所述弹簧的一端与所述抵持板固定连接，所述弹簧的另一端与所述冲压装置固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部。

其中，所述固定台的侧面围设有支撑台，所述支撑台与所述固定台一体成型，所述转动台与所述支撑台相贴合，所述支撑台位于所述转动台的底部。

其中，所述高精度自动化冲压件生产线还包括固定结构，所述固定结构包括第一伸缩气缸和固定板，所述第一伸缩气缸固定安装在所述支撑台上，所述固定板与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接。

其中，所述高精度自动化冲压件生产线还包括送料结构，所述送料结构包括送料箱、u形分离板和第二伸缩气缸，所述送料箱与所述固定台固定连接，所述送料箱位于所述转动台的上方，所述第二伸缩气缸固定安装在所述送料箱的外侧，所述u形分离板与所述第二伸缩气缸的输出端固定连接，所述送料箱具有上下间隔设置的两个卡槽，所述u形分离板的两端分别位于两个所述卡槽中，所述u形分离板具有开口。

本发明的有益效果体现在：冲压时工作人员可将胚料放置在离所述冲压装置较远的所述冲压口中，随后所述转动台转动使具有胚料的冲压口正对于所述冲压装置，所述冲压装置对胚料进行冲压，冲压完成后，所述转动台转动以将被冲压后的所述冲压口转动至所述缺口处，由于没有了所述固定台的抵挡，被冲压后的胚料通过所述缺口进入所述容纳腔中，以便于所述转动台的下次冲压，无需工作人员使用工具将冲压后的胚料从所述冲压口中取出，从而降低了工作人员的危险性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的高精度自动化冲压件生产线的结构剖视图。

图2是本发明的图1中a-a处的剖视图。

图3是本发明的图1中b处的局部放大图。

图4是本发明的图2中c处的局部放大图。

1-固定台、11-缺口、12-容纳腔、13-支撑台、2-转动台、21-冲压口、3-冲压装置、31-安装腔、4-抵持结构、41-抵持板、42-弹簧、43-橡胶片、5-固定结构、51-第一伸缩气缸、52-固定板、6-送料结构、61-送料箱、611-卡槽、62-u形分离板、621-开口、63-第二伸缩气缸、7-送料传送带。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种高精度自动化冲压件生产线，包括固定台1、转动台2和冲压装置3，所述转动台2与所述固定台1转动连接，所述转动台2围设在所述固定台1上，所述转动台2具有多个向下倾斜设置的冲压口21，多个所述冲压口21间隔分布在所述转动台2的周侧，所述固定台1具有缺口11和容纳腔12，所述缺口11与所述容纳腔12相连通，所述冲压装置3与所述固定台1固定连接，所述冲压装置3位于所述转动台2的上方，且所述冲压装置3与相对应的所述冲压口21处垂直设置。

在本实施方式中，所述转动台2套设在所述固定台1的外部，所述转动台2在传动件的作用下能够围绕所述固定台1进行转动，传动件可以是步进电机或者气缸，所述转动台2的侧面具有所述缺口11，所述转动台2的内部具有能够容纳胚料的所述容纳腔12，所述缺口11与所述容纳腔12相连通，所述转动台2间隔设置有多个从所述转动台2外侧至所述转动台2的轴心逐渐向下凹陷的所述冲压口21，在所述转动台2围绕所述固定台1转动的过程中，其中一个所述冲压口21会对准所述缺口11，而其他冲压口21会被所述固定台1遮挡，所述冲压装置3与所述缺口11不在同一竖直平面内，所述在转动台2间接性转动，每转动一次，其中一所述冲压口21便正对于所述冲压装置3，以使所述冲压装置3能够对位于任一所述冲压口21中的胚料进行冲压，对胚料进行冲压时，工作人员可将胚料放置在离所述冲压装置3较远的所述冲压口21中，随后所述转动台2转动使具有胚料的冲压口21正对于所述冲压装置3，所述冲压装置3对胚料进行冲压，冲压完成后，所述转动台2转动以将被冲压后的所述冲压口21转动至所述缺口11处，由于没有了所述固定台1的抵挡，被冲压后的胚料通过所述缺口11进入所述容纳腔12中，以便于所述转动台2的下次冲压，无需工作人员使用工具将冲压后的胚料从所述冲压口21中取出，从而降低了工作人员的危险性。

进一步的，所述高精度自动化冲压件生产线还包括抵持结构4，所述抵持结构4包括抵持板41和所述弹簧42，所述冲压装置3具有安装腔31，所述抵持板41与所述冲压装置3滑动连接，所述抵持板41位于所述安装腔31的内部，所述弹簧42的一端与所述抵持板41固定连接，所述弹簧42的另一端与所述冲压装置3固定连接，所述弹簧42位于所述安装腔31的内部。

在本实施方式中，所述抵持板41能够在所述安装腔31的内部进行滑动，所述弹簧42对所述抵持板41进行抵持，使所述抵持板41远离所述弹簧42的一端伸出所述安装腔31，在所述冲压装置3对所述冲压口21中的胚料进行冲压时，所述抵持板41先触碰到胚料，以对胚料进行固定，所述抵持板41受到胚料的挤压而完全进入所述安装腔31中，此时所述冲压装置3触碰到胚料并对胚料进行冲压，防止冲压时胚料晃动而导致冲压效果不好，从而提高对胚料进行冲压的精度。

进一步的，所述固定台1的侧面围设有支撑台13，所述支撑台13与所述固定台1一体成型，所述转动台2与所述支撑台13相贴合，所述支撑台13位于所述转动台2的底部。

在本实施方式中，由于所述冲压装置3会不断对所述转动台2进行冲压，因此所述转动台2需要有足够的支撑力，因此所述固定台1的侧面设置有所述支撑台13，所述支撑台13对所述转动台2进行支撑，从而增加对所述转动台2的支撑作用。

进一步的，所述高精度自动化冲压件生产线还包括固定结构5，所述固定结构5包括第一伸缩气缸51和固定板52，所述第一伸缩气缸51固定安装在所述支撑台13上，所述固定板52与所述第一伸缩气缸51的输出端固定连接。

在本实施方式中，所述第一伸缩气缸51固定安装在所述支撑台13的上方，所述固定板52与所述第一伸缩气缸51的输出端固定连接，所述固定板52能够对所述冲压口21进行遮挡，从而将所述冲压口21中的胚料进行固定，防止胚料在冲压时晃动而导致冲压精度不高，以提高对胚料进行冲压的精度。

进一步的，所述高精度自动化冲压件生产线还包括送料结构6，所述送料结构6包括送料箱61、u形分离板62和第二伸缩气缸63，所述送料箱61与所述固定台1固定连接，所述送料箱61位于所述转动台2的上方，所述第二伸缩气缸63固定安装在所述送料箱61的外侧，所述u形分离板62与所述第二伸缩气缸63的输出端固定连接，所述送料箱61具有上下间隔设置的两个卡槽611，所述u形分离板62的两端分别位于两个所述卡槽611中，所述u形分离板62具有开口621。

在本实施方式中，所述u形分离板62由长横板、竖板和短横板组成，竖板的两端分别与长横板和短横板固定连接，长横板和短横板平行设置，长横板和短横板的间距为一个胚料的厚度，长横板位于短横板的上方，竖板与长横板、短横板垂直设置，长横板上具有所述开口621，长横板和短横板分别位于上下间隔设置的两个所述卡槽611中，竖板与所述第二伸缩气缸63的输出端固定连接，所述第二伸缩气缸63能够带动所述u形分离板62进行移动，当所述u形分离板62向靠近所述送料箱61的方向移动时，所述开口621和短横板进入所述送料箱61的内部，位于所述送料箱61最下方的一个胚料通过所述开口621落入短横板和长横板之间，短横板对胚料进行遮挡使胚料不能落出所述送料箱61，当所述u性分离板向远离所述送料箱61的方向移动时，所述开口621和短横板移动出所述送料箱61，长横板对所述送料箱61最下方的第二个胚料进行遮挡，而位于所述送料箱61最下方的一个胚料落出所述送料箱61进入所述冲压口21中，所述转动台2没转动一次，所述第二伸缩气缸63往复运行一次，使得每次所述冲压口21转动至所述送料箱61下方时都会有一个胚料落入所述冲压口21中，以完成对胚料的自动送料，所述送料结构6能够自动将胚料送入所述冲压口21中，从而提高冲压速率。

进一步的，所述高精度自动化冲压件生产线还包括送料传送带7，所述送料传送带7穿设在所述固定台1上并经过所述容纳腔12，且所述送料传送带7位于所述转动台2的下方。

在本实施方式中，所述送料传送带7经过所述容纳腔12穿设在所述固定台1上，胚料进行冲压完成后经过所述缺口11落入所述容纳腔12中，落在所述送料传动带上，所述送料传送带7将冲压完成后的胚料传送走，以将胚料移动至胚料加工的下一程序，从而提高工作效率。

进一步的，所述抵持结构4还包括橡胶片43，所述橡胶片43与所述抵持板41固定连接，所述橡胶片43位于所述抵持板41远离所述弹簧42的一端。

在本实施方式中，在所述冲压装置3对胚料进行冲压时，所述橡胶片43先接触到胚料以对胚料进行保护，防止所述抵持板41直接接触胚料对胚料造成损伤。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。