一种磁力式立柱倾斜式斜度铣钻的制作方法

本发明涉及铣床设备领域，具体地说是涉及一种磁力式立柱倾斜式斜度铣钻。

背景技术：

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。公告号为cn209550687u，名称为“斜向进刀万向旋转加工装置”，公开了斜向进刀万向旋转加工装置，该专利包括底座，底座上方设有立柱，立柱一侧设有提手，立柱另一侧设有滑块，所述滑块上设有斜向进刀定位装置，所述斜向进刀定位装置包括定位安装底盘和与定位安装底盘连接的导向装置；所述导向装置包括设在定位安装底盘上方的旋转导向板，旋转导向板上设有进刀连接块，进刀连接块上方与铣头连接；所述定位安装底盘内设有t型滑动螺栓，旋转导向板通过t型滑动螺栓与定位安装底盘连接；所述旋转导向板上表面设有燕尾导向块c，进刀连接块下表面设有与燕尾导向块c形状对应的燕尾槽c，进刀连接块通过燕尾槽c和燕尾导向块c的匹配安装与旋转导向板活动连接。该本发明体积较小便于携带，拆装方便，便于维修和更换，可在360°方向上进行斜方向进刀钻孔，满足圆孔壁或斜方向上镗孔施工需求。但是由于其立柱是不能旋转的，只能斜向铣孔，不能够斜向打孔，因此需要提供一种铣床，以解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供一种立柱能够左右旋转一定角度并定位，以便于斜向进行打孔的磁力式立柱倾斜式斜度铣钻。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种磁力式立柱倾斜式斜度铣钻，包括底座、立柱和进刀连接块；所述底座中设有x轴丝杆进刀装置和y轴丝杆进刀装置，所述x轴丝杆进刀装置和y轴丝杆进刀装置垂直设置；所述立柱与进刀连接块滑动连接，所述进刀连接块与铣钻装置固定连接，所述y轴丝杆进刀装置的导向板与所述立柱之间设有能够驱动所述立柱左右旋转的旋转定位装置，所述旋转定位装置能够驱使所述立柱向左或者向右旋转一定角度、并将所述立柱定位，以便于斜向打孔。

优选地，所述旋转定位装置包括对称设置在所述导向板两端的第一拱形轨道、第二拱形轨道、转向底座、蜗轮、转向底板和蜗杆；第一拱形轨道的顶部设有第一滑动槽，第二拱形轨道的顶部设有第二滑动槽；转向底座固定在第一拱形轨道和第二拱形轨道之间，转向底座上设有蜗轮；转向底板与所述立柱的底部固定连接；转向底板两端对称设有第一螺杆和第二螺杆；第一螺杆插入第一滑动槽内并通过螺母和固定块固定；第二螺杆插入第二滑动槽内并通过螺母和固定块固定；转向底板的底部设有蜗杆；蜗杆与蜗轮啮合。

优选地，所述第一拱形轨道上设有刻度尺，所述转向底板上设有与刻度尺相对应的指针。

优选地，所述转向底座通过螺栓固定在所述导向板上。

优选地，所述立柱与转向底板通过螺栓固定连接。

优选地，所述蜗杆一端还设有活动把手。

优选地，所述立柱能够向左旋转0-50°，向右旋转0-50°。

优选地，所述底座下方还安装有电磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在y轴丝杆进刀装置的导向板与立柱之间设有能够驱动立柱左右旋转的旋转定位装置，由于旋转定位装置能够驱使立柱向左或者向右旋转一定角度、并将立柱定位，当需要打斜孔的时候，将立柱旋转至所需的角度，并将立柱固定好，便可以进行打斜孔操作，相对于传统的立柱垂直固定在底座上的铣床来说，增加了铣床的使用范围。

附图说明

图1为本发明磁力式立柱倾斜式斜度铣钻的结构示意图；

图2为图1的结构爆炸图；

图3为本发明磁力式立柱倾斜式斜度铣钻的另一种结构示意图，其中立柱与铣钻装置处于倾斜状态；

图4为图1的左视图；

图5为本发明磁力式立柱倾斜式斜度铣钻的与导向板配合示意的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为本发明磁力式立柱倾斜式斜度铣钻的的转向底板7和蜗杆71配合示意的结构示意图；

图8为本发明磁力式立柱倾斜式斜度铣钻的转向底座6与导向板13配合示意的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本发明一种磁力式立柱倾斜式斜度铣钻，包括底座1、立柱2和进刀连接块3；底座1中设有x轴丝杆进刀装置11和y轴丝杆进刀装置12，x轴丝杆进刀装置11和y轴丝杆进刀装置12垂直设置；在本发明的x轴丝杆进刀装置11和y轴丝杆进刀装置12与公告号为cn209550687u，名称为“斜向进刀万向旋转加工装置”，中的一致，通过丝杆、螺母、滑槽、导向板等部件构成，通过调节丝杆，能够驱使导向板向前后滑动，为了简化对其结构不再赘述；立柱2与进刀连接块3滑动连接，进刀连接块3与铣钻装置31固定连接，本发明在y轴丝杆进刀装置12的导向板13与立柱2之间设有能够驱动立柱2左右旋转的旋转定位装置14，旋转定位装置14能够驱使立柱2向左或者向右旋转一定角度、并将立柱2定位，以便于斜向打孔。

如图4至图8所示，本发明的旋转定位装置包括对称设置在导向板13两端的第一拱形轨道4、第二拱形轨道5、转向底座6、蜗轮61、转向底板7和蜗杆71；第一拱形轨道4的顶部设有第一滑动槽41，第二拱形轨道5的顶部设有第二滑动槽51；转向底座6为半圆柱形，转向底座6固定在第一拱形轨道4和第二拱形轨道5之间，转向底座6上设有蜗轮61；转向底板7与立柱2的底部固定连接；转向底板7两端对称设有第一螺杆72和第二螺杆；第一螺杆72插入第一滑动槽41内并通过螺母和固定块固定；第二螺杆插入第二滑动槽51内并通过螺母和固定块固定；转向底板7的底部设有蜗杆71；蜗杆71与蜗轮61啮合，具体操作为：第一螺杆72插入第一滑动槽41内，第二螺杆插入第二滑动槽51内，由螺母和固定块固定的松紧程度，能够控制第一螺杆72和第二螺杆在第一滑动槽41和第二滑动槽51的移动程度，若螺母和固定块完全拧紧；第一螺杆72和第二螺杆完全被锁定在第一滑动槽41和第二滑动槽51内，不会移动，若螺母和固定块拧松，第一螺杆72和第二螺杆能够在第一滑动槽41和第二滑动槽51内移动；因此，当第一螺杆72和第二螺杆垂直插入第一滑动槽41和第二滑动槽51内，并被螺母和固定块完全拧紧，本发明的立柱2与现有设备的无异；当需要将立柱2向左或者向右旋转一定角度，将两边螺母松开，通过顺时针或者逆时针摇动蜗杆71，便可驱动立柱2向左旋转或者向右旋转，当立柱2旋转的角度处于需要设定的角度后，再通过拧紧两端的螺母和固定块，便可以将立柱2锁定，此时，立柱2以及铣钻装置31处于斜向位置，便可以进行斜向打孔，当然本发明的旋转定位装置，不仅仅是这种结构，其余的也可以适用。

为了便于精确测量立柱2向左或者向右旋转的角度，还在第一拱形轨道4上设有刻度尺43，转向底板7上设有与刻度尺43相对应的指针74，通过指针与刻度尺43的偏移角度便可测出立柱2向左还是向右旋转多少角度，以提高斜向打孔的精度。

为了便于拆卸和安装，以便于更换设备，转向底座6通过螺栓固定在导向板13上，立柱2与转向底板7通过螺栓固定连接。

为了便于转动蜗杆，蜗杆71一端还设有活动把手，通过将把手插入蜗杆71的一端，摇动活动把手，即可使蜗杆71转动

本发明的立柱2能够向左旋转0-50°，向右旋转0-50°在这个范围内，均可以斜向打孔。

由于本发明的底座1在施工前，需要用螺栓将其固定，施工结束又将其拆除，为了减少这一环节的繁琐工作，通过在底座1下方装有电磁铁8，使用的时候将电磁铁8放置在金属底座上，通电后，电磁铁8便能够紧紧吸附在金属底座上，施工结束后，断电即可，操作十分方便。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。最后需要说明的是，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可实现，故在此不再赘述。