1.一种高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,曲面薄壳结构包括内侧的凹弧面和外侧的凸弧面,所述曲面薄壳结构上设置有多个连通所述凹弧面和凸弧面的通孔,其特征在于,包括以下步骤:
s1:对原料进行初步加工制得粗料,并在预加工凹弧面的一面留有装夹位;
s2:采用第一工装夹具固定装夹位,进而将粗料固定在工装夹具上;
s3:对粗料预加工凸弧面的一侧进行粗铣,制得第一粗坯;
s4:对第一粗坯粗铣的一面进行精铣,制得带有凸弧面的第二粗坯;
s5:取下第二粗坯并采用第二工装夹具对第二粗坯进行固定,且凸弧面朝内;
s6:对第二粗坯预加工凹弧面的一侧进行粗铣,制得第一细坯;
s7:对第一细坯粗铣的一面进行精铣,制得带有凹弧面的第二细坯;
s8:采用第三工装夹具对第二细坯进行固定,且第三工装夹具上设置有固定凸台,所述固定凸台用于与所述凹弧面贴合;
s9:对第二细坯粗铣出多个通孔,然后对多个通孔进行精铣,从而制得曲面薄壳结构。
2.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,所述第一工装夹具包括固定部、夹合部和螺杆,所述固定部用于放置所述粗料,并通过所述螺杆将夹合部固定在所述固定部的两端,进而对粗料的装夹位进行固定。
3.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,步骤s3中的粗铣使用φ10硬质合金立铣刀,转速设定在2500rpm—3000rpm范围内,进给设定在500mm/min—550mm/min之内,加工过程中采用乳化液进行冷却。
4.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,步骤s4中的精铣使用φ4硬质合金球头铣刀,转速设定在4800rpm—5200rpm范围内,进给设定在1300mm/min—1500mm/min之内,对薄壳结构的凸弧面进行铣削,精铣过程中每加工五件工件换一把新刀,加工过程中采用乳化液进行冷却。
5.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,所述第二工装夹具上设置有凹槽,所述凹槽用于贴合所述第二粗坯的凸弧面,所述凹槽的两端设置有对第二粗坯进行限位的限位凸台。
6.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s6中,粗铣使用φ10硬质合金立铣刀,转速设定在2500rpm—3000rpm范围内,进给设定在700mm/min—800mm/min之内,加工过程中采用乳化液进行冷却。
7.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s7中,精铣使用φ4硬质合金球头铣刀,转速设定在4800rpm—5200rpm范围内,进给设定在1300mm/min—1500mm/min之内,对薄壳结构的凹弧面进行铣削,精铣过程中每加工五件工件换一把新刀,加工过程中采用乳化液进行冷却。
8.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s9中,粗铣使用φ6硬质合金立铣刀,转速设定在3500rpm—4000rpm范围内,进给设定在400mm/min—500mm/min之内,加工过程中采用乳化液进行冷却。
9.根据权利要求1所述的高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法,其特征在于,在步骤s9中,精铣使用φ4硬质合金球头铣刀,转速设定在4700rpm—4800rpm范围内,进给设定在320mm/min—350mm/min之内,对通腔进行铣削,精铣过程中每加工五件工件换一把新刀。