一种智能制造用圆形零件冲孔设备的制作方法

文档序号:26270337发布日期:2021-08-13 19:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,包括有:

底板(1)和第一支架(2),底板(1)顶部一侧设有第一支架(2);

气缸(3),第一支架(2)一侧设有气缸(3);

冲孔刀(4),气缸(3)的活塞杆上设有冲孔刀(4);

放置机构(5),底板(1)顶部设有放置机构(5);

夹紧机构(6),第一支架(2)上设有夹紧机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,放置机构(5)包括有:

第二支架(50),底板(1)顶部设有第二支架(50);

第一旋转杆(51),第二支架(50)顶部转动式设有第一旋转杆(51);

弧形挡板(53),第一支架(2)两侧设有弧形挡板(53),弧形挡板(53)均与第二支架(50)连接;

放置转盘(52),弧形挡板(53)一侧之间转动式设有放置转盘(52),放置转盘(52)与第一旋转杆(51)连接;

第一导杆(55),放置转盘(52)上间隔对称设有三对第一导杆(55);

退料滑块(54),两个第一导杆(55)之间滑动式设有退料滑块(54);

第一弹簧(56),退料滑块(54)与放置转盘(52)之间均对称设有第一弹簧(56),第一弹簧(56)均套在第一导杆(55)上。

3.如权利要求2所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,夹紧机构(6)包括有:

第二导杆(61),第一支架(2)一侧对称滑动式设有第二导杆(61);

夹紧块(60),第二导杆(61)一侧之间设有夹紧块(60);

第二弹簧(62),第二导杆(61)与第一支架(2)之间均设有第二弹簧(62),第二弹簧(62)均套在第二导杆(61)上;

第一斜杆(63),夹紧块(60)一侧设有第一斜杆(63);

第一连杆(64),气缸(3)活塞杆上设有第一连杆(64),第一连杆(64)与第一斜杆(63)配合。

4.如权利要求3所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,还包括有传动组件(7),传动组件(7)包括有:

第二连杆(70),气缸(3)活塞杆上设有第二连杆(70);

第三导杆(72),底板(1)顶部一侧设有第三导杆(72);

固定滑块(71),第三导杆(72)上滑动式设有固定滑块(71),固定滑块(71)与第二连杆(70)连接;

棘齿条(73),第二连杆(70)一侧滑动式设有棘齿条(73);

第三弹簧(74),棘齿条(73)与第二连杆(70)之间对称设有第三弹簧(74);

第一支块(75),底板(1)顶部一侧对称设有第一支块(75);

第二旋转杆(76),第一支块(75)一侧之间转动式设有第二旋转杆(76);

棘齿轮(77),第二旋转杆(76)一侧设有棘齿轮(77),棘齿轮(77)与棘齿条(73)配合;

锥齿轮(78),第二旋转杆(76)另一侧设有锥齿轮(78),一侧的第一支块(75)上转动式也设有锥齿轮(78),锥齿轮(78)之间相互啮合;

传动轮(79),一侧的锥齿轮(78)与第一旋转杆(51)均设有传动轮(79);

皮带(710),传动轮(79)之间绕有皮带(710)。

5.如权利要求4所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,还包括有下料组件(8),下料组件(8)包括有:

第四导杆(81),第二支架(50)一侧设有第四导杆(81),第四导杆(81)与一侧的弧形挡板(53)连接;

第三连杆(80),第四导杆(81)上滑动式设有第三连杆(80),第三连杆(80)与第二连杆(70)连接;

第四弹簧(82),第三连杆(80)与第四导杆(81)之间设有第四弹簧(82),第四弹簧(82)套在第四导杆(81)上;

储料框(83),一侧的弧形挡板(53)上设有储料框(83);

第二支块(84),储料框(83)一侧设有第二支块(84);

第二斜杆(86),第二支块(84)内侧滑动式设有第二斜杆(86);

挡料块(85),第二斜杆(86)上两侧设有两个挡料块(85);

第五弹簧(87),第二支块(84)与第二斜杆(86)之间设有四个第五弹簧(87)。

6.如权利要求5所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,还包括有退料组件(9),退料组件(9)包括有:

导向滑轨(90),第二支架(50)内侧设有导向滑轨(90),导向滑轨(90)位于第一旋转杆(51)一侧;

第五导杆(91),导向滑轨(90)内侧设有第五导杆(91);

绕线轮(92),导向滑轨(90)底部设有绕线轮(92),一侧的弧形挡板(53)右前侧也设有绕线轮(92);

滑杆(93),第五导杆(91)上滑动式设有滑杆(93),滑杆(93)与第一旋转杆(51)滑动式连接;

第六弹簧(94),滑杆(93)与导向滑轨(90)之间设有第六弹簧(94),第六弹簧(94)套在第五导杆(91)上;

定向滑套(96),第四导杆(81)上滑动式设有定向滑套(96);

拉绳(95),滑杆(93)与定向滑套(96)之间设有拉绳(95),拉绳(95)绕在绕线轮(92)上;

第三斜杆(97),退料滑块(54)底部均设有第三斜杆(97),第三斜杆(97)与滑杆(93)配合;

第一滑道(98),弧形挡板(53)一侧之间设有第一滑道(98)。

7.如权利要求6所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,还包括有收集组件(10),第二支架(2)一侧设有收集组件(10)。

8.如权利要求7所述的一种智能制造用圆形零件冲孔设备,其特征是,收集组件(10)包括有:

第三支块(100),第一支架(2)一侧对称设有第三支块(100);

第二滑道(101),第三支块(100)内侧之间设有第二滑道(101);

放置板(102),底板(1)顶部一侧设有放置板(102),放置板(102)位于第一支架(2)一侧;

收集框(103),放置板(102)顶部滑动式设有收集框(103);

把手(104),收集框(103)一侧设有把手(104)。


技术总结
本发明涉及一种零件冲孔设备,尤其涉及一种智能制造用圆形零件冲孔设备。本发明的目的是提供一种具有夹紧功能,且收集废料效果较好的智能制造用圆形零件冲孔设备。技术方案为:一种智能制造用圆形零件冲孔设备,包括有底板和第一支架,底板顶部一侧设有第一支架;气缸,第一支架一侧设有气缸;冲孔刀,气缸的活塞杆上设有冲孔刀;放置机构,底板顶部设有放置机构;夹紧机构,第一支架上设有夹紧机构。本发明通过在气缸活塞杆的作用,带动冲孔刀向下移动,同时带动夹紧机构对圆形零件进行夹紧,能更方便冲孔刀对圆形零件进行冲孔,夹紧机构的夹紧效果较好,有效提高人们的工作效率。

技术研发人员:倪峯华
受保护的技术使用者:倪峯华
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021.08.13
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