一种波纹管及其加工方法与流程

1.本发明涉及管加工领域，更具体的说是一种波纹管及其加工方法。


背景技术：

2.专利号为cn201610778394.2公开的一种聚乙烯螺旋波纹管加工用涂塑机，该发明公开了一种聚乙烯螺旋波纹管加工用涂塑机，包括机体，所述机体的右侧开设有出入口，所述机体的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿机体且延伸至机体的内部，位于机体内部的第一电机输出端与限位转盘的一侧固定连接，限位转盘远离第一电机的一侧固定连接有第一旋转柱，机体的内部并且位于第一旋转柱的上方设置有传塑管，传塑管的表面连通有喷塑管，传塑管的表面连通有喷塑管，传塑管的一端贯穿机体且延伸至机体的外部与外设的融化设备连通。该钢带增强聚乙烯螺旋波纹管加工用涂塑机，整个装置操作简单，涂塑效果好，避免了塑料结块，但该装置无法实现对折弯后的管进行波纹加工，使管的折弯处的波纹均匀。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种波纹管及其加工方法，其有益效果为本发明可以实现对折弯后的管进行波纹加工，使管的折弯处的波纹均匀。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种波纹管加工方法，包括以下步骤
6.步骤一：将折弯后的圆管固定在夹持夹具上；
7.步骤二：对固定的圆管进行波纹加工；
8.步骤三：加工好的波纹管根据需求切割成不同长度；
9.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统包括液压缸ⅰ、加工固定板和加工锥头，液压缸ⅰ与加工固定板固定连接，加工锥头与加工固定板滑动连接，加工锥头与液压缸ⅰ固定连接。
10.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括第一电机、齿轮ⅰ和齿轮ⅱ，加工固定板与齿轮ⅱ固定连接，齿轮ⅱ与齿轮ⅰ啮合，第一电机与齿轮ⅱ固定连接。
11.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括连接环和转接柱，转接柱设有两个，连接环左右设置有两个轴，转接柱上连接有连接环的轴，连接环与齿轮ⅱ转动连接。
12.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括液压缸ⅱ、传动滑头和转动件，转动件与连接环的轴通过螺钉螺纹连接，传动滑头与转动件滑动连接，液压缸ⅱ与转接柱固定连接，传动滑头与液压缸ⅱ固定连接
13.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括机座ⅰ，第一电机与电机座ⅰ固定连接，电机座ⅰ与连接环一侧的轴固定连接。
14.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括限制螺母，两个传动滑头与两个限制螺母通过螺纹连接。
15.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括压紧连接柱、液压缸ⅲ、固定板和压紧板，压紧连接柱与一侧的转接柱固定连接，固定板与压紧连接柱固定连接，压紧板与压紧连接柱滑动连接，液压缸ⅲ与压紧连接柱固定连接，压紧板与液压缸ⅲ固定连接。
16.一种波纹管加工方法还使用一种波纹管加工系统，一种波纹管加工系统还包括短板、液压缸ⅳ、保护弧板和长板，连接环的一端与短板固定连接，连接环的另一端与长板固定连接，两个保护弧板与两个液压缸ⅳ固定连接，短板和长板分别与两个液压缸ⅳ固定连接。
17.根据一种波纹管加工方法所制备的波纹管，通过所述的一种波纹管加工系统加工出的波纹管在折弯处的波纹均匀。
18.因此，根据本公开的一些实施例，
19.可以对折弯后的管进行波纹加工，使管的折弯处的波纹均匀，可以对本装置进行多重锁紧，防止加工时产生振动。
附图说明
20.参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
21.图1为液压缸ⅰ与固定台的结构示意图；
22.图2为液压缸ⅳ和转接柱的结构示意图；
23.图3为压紧板的结构示意图；
24.图4为齿轮ⅰ和连接环的结构示意图；
25.图5为固定板和齿轮ⅱ的结构示意图；
26.图6为连接环和保护弧板的结构示意图；
27.图7为转动挡板和固定台的结构示意图；
28.图8为连接环和固定台的结构示意图；
29.图9为滑动柱的结构示意图；
30.图10为限位柱和移动板的的结构示意图。
31.图中：滑动柱101；夹持件102；滑动夹具103；第二电机201；丝杠202；移动板203；电机座ⅱ204；限位柱205；第一电机301；齿轮ⅰ302；齿轮ⅱ303；接柱304；电机座ⅰ305；连接环401；加工固定板402；加工锥头403；液压缸ⅳ404；保护弧板405；长板406；液压缸ⅰ407；短板408；转动件409；液压缸ⅱ501；限制螺母502；传动滑头503；压紧连接柱601；液压缸ⅲ602；固定板603；压紧板604；固定台701；转动挡板702；固定挡板ⅰ703；固定挡板ⅱ704；传动杆705。
具体实施方式
32.一种波纹管加工方法，包括以下步骤
33.步骤一：将折弯后的圆管固定在夹持夹具上；
34.步骤二：对固定的圆管进行波纹加工；
35.步骤三：加工好的波纹管根据需求切割成不同长度；
36.另外，作为一个例子，如图4
‑
5所示，这个例子解决了需要对管进行加工波纹的问题，
37.由于加工固定板402上固定连接有液压缸ⅰ407，加工固定板402上滑动连接有加工锥头403，液压缸ⅰ407上固定连接有加工锥头403，当需要加工波纹时，工作人员通过控制液压缸ⅰ407收缩将加工固定板402压在管上，从而使得加工锥头403在平整管上加工出波纹，同时可以控制液压缸ⅰ407的收缩长度，从而控制波纹的深度，使得能够加工出深度不同的波纹管。
38.另外，作为一个例子，如图4
‑
5所示，这个例子解决了驱动加工锥头403在管的一周加工出波纹的问题，
39.由于第一电机301的输出轴上固定连接有齿轮ⅱ303，齿轮ⅱ303上啮合有齿轮ⅰ302，齿轮ⅱ303上固定连接有加工固定板402，当需要加工出波纹时，第一电机301启动带动齿轮ⅰ302转动，齿轮ⅰ302转动带动齿轮ⅱ303转动，齿轮ⅱ303转动带动加工固定板402转动，从而使得加工锥头403在管的一周加工出深度相同的波纹，从而对平整的管加工出一圈波纹。
40.另外，作为一个例子，如图1、图8所示，这个例子解决了对折弯的管加工出波纹的问题，
41.由于转接柱304设有两个，连接环401两侧分别设有两个轴，两个转接柱304上分别转动连接有连接环401的两个轴，连接环401内转动连接有齿轮ⅱ303，工作人员将管放入连接环401与齿轮ⅱ303内，通过加工锥头403对管进行波纹加工，当被加工的管有一定弯曲程度时，可以通过转动连接环401，从而改变加工锥头403的加工轴线，从而可以使得加工锥头403在遇到弯曲的管时，依旧可以在管上加工出波纹，加大本装置的适用范围，同时在折弯处加工出的波纹均匀，从而加工锥头403可以对多种不同管进行加工。
42.另外，作为一个例子，如图1
‑
2所示，这个例子解决了驱动连接环401进行转动的问题，
43.由于转接柱304上固定连接有液压缸ⅱ501，液压缸ⅱ501上固定连接有传动滑头503，转动件409内滑动连接有传动滑头503，转动件409通过螺钉可拆卸连接在连接环401的轴上，当遇到一定弯曲程度的管时，通过操作液压缸ⅱ501伸出使得传动滑头503在转动件409内滑动，从而带动转动件409以连接环401的轴的轴线为圆心转动，从而使得连接环401转动，从而使得连接环401可以转动到不同的轴线上，故使得加工锥头403可以在有一定弯曲程度的管上加工出波纹，同时加工出的波纹管在折弯处的波纹均匀。
44.另外，作为一个例子，如图2所示，这个例子解决了在连接环401转动时齿轮ⅰ302和齿轮ⅱ303依然可以传动的问题，
45.由于连接环401一侧的轴上固定连接有电机座ⅰ305，电机座ⅰ305上固定连接有第一电机301，故使得液压缸ⅱ501在推动转动件409转动从而带动连接环401进行转动的同时，转动件409转动带动固定在连接环401一侧的轴上电机座ⅰ305与连接环401同轴线转动，从而带动齿轮ⅰ302转动，从而使得连接环401转动过程中齿轮ⅰ302和齿轮ⅱ303不会分离，依然可以进行啮合传动，从而保证在连接环401转动后第一电机301依旧可以带动齿轮ⅱ303转动，从而驱动加工锥头403进行转动，从而使得加工锥头403在转动过后依旧能够在管
上加工出波纹。
46.另外，作为一个例子，如图2所示，这个例子解决了防止在加工锥头403加工过程中造成的震动导致转动件409偏移的问题，
47.由于两个传动滑头503上均设有螺纹，两个限制螺母502分别通过螺纹连接连接在两个传动滑头503上，在需要液压缸ⅱ501推动传动滑头503时，将两个限制螺母502拧松，从而方便液压缸ⅱ501进行推动操作，在推动完成后，工作人员通过拧紧两个限制螺母502的方式将转动件409与传动滑头503压紧，从而防止加工锥头403对管进行波纹加工时所产生的震动导致转动件409发生轻微晃动从而影响加工波纹管的效果，保证了加工的顺利进行。
48.另外，作为一个例子，如图2
‑
3所示，这个例子解决了进一步对转动后的转动件409进行固定的问题，
49.由于一侧的转接柱304上固定连接有压紧连接柱601，压紧连接柱601上固定连接有固定板603，压紧连接柱601上滑动连接有压紧板604，压紧连接柱601上固定连接有液压缸ⅲ602，液压缸ⅲ602上固定连接有压紧板604，当需要对连接环401进行转动时，液压缸ⅲ602伸出将压紧板604向上滑动，从而方便连接环401转动的进行，当连接环401转动到合适位置后，液压缸ⅲ602收缩将压紧板604压到连接环401一侧的轴上，从而将压紧板604一侧的轴进行固定，从而进一步的防止在加工锥头403对管进行波纹加工过程中，由于加工锥头403所产生的震动导致转动件409发生偏移，从而影响加工锥头403加工波纹管的效果，从而确保加工出的波纹管的质量。
50.另外，作为一个例子，如图6所示，这个例子解决了防止弯折部位在进行波纹加工时损坏问题，
51.由于连接环401的一端固定连接有短板408，连接环401的另一端固定连接有长板406，两个保护弧板405分别固定连接在两个液压缸ⅳ404上，两个液压缸ⅳ404分别固定连接在短板408和长板406上，当需要连接环401转动使得加工锥头403对管的弯折部位进行加工时，两个液压缸ⅳ404伸出将两个保护弧板405顶在被加工管的上下两侧不同截面处，从而对被加工管折弯处进行固定，防止加工锥头403在加工过程中由于管折弯处薄弱导致管发生损坏，从而影响加工，由于两个液压缸ⅳ404的伸出距离可控，故可以对不同尺寸的管进行夹持保护，从而增大保护范围。
52.一种波纹管加工方法所制备的波纹管，其特征在于：使用该方法加工出的波纹管在折弯处的波纹均匀。
53.所述一种波纹管加工系统还包括海绵擦拭圈402，海绵擦拭圈402固定连接在连接环401内。
54.另外，作为一个例子，如图4所示，这个例子解决了擦拭加工后波纹管上的碎渣的问题，
55.在加工锥头403对圆管进行加工后通过海绵擦拭圈402对加工后的位置进行擦拭，从而处理留在管上的残渣，对管进行清理。
56.所述一种波纹管加工系统还包括固定台701、转动挡板702、固定挡板ⅰ703和固定挡板ⅱ704，转动挡板702转动连接在固定台701上，固定挡板ⅰ703固定连接在固定台701上，两个固定挡板ⅱ704均固定连接在固定台701上，两个转接柱304均固定连接在固定台701上。
57.另外，作为一个例子，如图7
‑
8所示，这个例子解决了保护不熟悉本装置的工作人员的人身安全的问题，
58.由于本装置在加工过程中连接环401会发生转动，从而可能存在对不熟悉本装置的工作人员存在被突然转动的连接环401造成伤害的情况，所以设置有转动挡板702、固定挡板ⅰ703和固定挡板ⅱ704，培训不熟悉本装置的工作人员站在上述挡板外侧，从而保证连接环401转动到最大角度时也不会触碰到工作人员，从而避免由于连接环401会发生转动造成的安全隐患，从而保障工作人员的人身安全。
59.所述一种波纹管加工系统还包括传动杆705，传动杆705的一端固定连接在一侧的传动滑头503上，传动杆705的另一端滑动连接在转动挡板702内。
60.另外，作为一个例子，如图8所示，这个例子解决了连接环401转动角度后加工锥头403与转动挡板702干涉的问题，
61.传动滑头503移动时会推动传动杆705移动，传动杆705移动会使得转动挡板702转动一定角度，从而防止由于加工锥头403的转动半径大于连接环401的转动半径，导致加工锥头403与转动挡板702发生碰撞从而导致装置损坏，由于不熟悉本装置的工作人员会站在转动挡板702外侧，故当转动挡板702转动时，工作人员会更加轻易的注意到装置要发生运动，使得工作人员能够及时躲避，进一步保障工作人员人身安全。
62.所述一种波纹管加工系统还包括滑动柱101、滑动夹具103和夹持件102，滑动夹具103滑动连接在滑动柱101上，滑动夹具103使用螺钉进行固定，多个夹持件102均滑动连接在滑动夹具103内，多个夹持件102使用螺钉进行固定，滑动柱101左右各设一个。
63.另外，作为一个例子，如图9所示，这个例子解决了对有一定弯折程度的弯折管进行夹持的问题，
64.通过将多个夹持件102调节到合适位置后使用螺钉进行固定，从而达到夹持半径不同的圆管的目的，通过调节两个滑动夹具103至不同高度并用螺钉进行固定，从而使得两个滑动夹具103带动多个夹持件102对有一定弯折程度的圆管进行夹持固定。
65.所述一种波纹管加工系统还包括第二电机201、丝杠202、移动板203、限位柱205和电机座ⅱ204，两个滑动夹具103分别滑动连接在两个限位柱205上，两个移动板203的一端分别通过螺纹连接连接在两个丝杠202上，两个移动板203的另一端均滑动连接在限位柱205上，两个第二电机201分别固定连接在两个电机座ⅱ204上，两个电机座ⅱ204均固定连接在固定台701上，两个丝杠202上分别固定连接在两个第二电机201的输出轴上。
66.另外，作为一个例子，如图7、图10所示，这个例子解决了在圆管上加工多个波纹的问题
67.在加工锥头403加工出一个波纹后，启动两个第二电机201从而带动两个丝杠202转动，两个丝杠202转动两个移动板203在限位柱205的限位下同向移动，两个移动板203在限位柱205的限位下同向移动带动两个滑动柱101同向移动，从而使得被夹持的管向一个方向移动，从而使得圆管上下一个被加工截面移动到加工锥头403下方，使得加工锥头403进行下一次加工，从而使得加工锥头403能够在圆管上加工出多个波纹。