一种金属板加工用冲压设备

本发明涉及金属冲压技术领域，具体是一种金属板加工用冲压设备。

背景技术：

对金属板的加工属于机械加工的一种常见的加工方式。

在对金属板加工时，经常需要对金属板进行冲压加工，目前在对金属板进行冲压加工时，由于所需冲孔的类型不同，经常需要更换不同的冲压头。频繁更换冲压头会严重降低冲压加工效率，具有一定的不足之处，有待于进一步的改进。

技术实现要素：

本发明提供一种金属板加工用冲压设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属板加工用冲压设备，包括加工台，加工台的底端四角均固定连接支撑腿，还包括：

设置于加工台上的多类型冲孔组件，用于对金属板冲孔，所述多类型冲孔组件包括固定设置于加工台顶部两端的顶座，两个顶座之间设有转动柱，转动柱的一端与其中一个顶座转动连接，顶座上设有选择驱动机构，转动柱的另一端同轴固定连接转轴，转轴穿过另一个顶座并连接有定位机构，所述转动柱上开设有多组冲压机构，多组冲压机构在转动柱的外部圆周分布，每组冲压机构均包括多个安装孔，多个安装孔沿转动柱的轴向排列分布，每个安装孔内均设有冲压装置，转动柱内设有与多组冲压机构相对应的选择推出装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位机构包括固定设置于顶座侧边的定位套，定位套的外部套设有端部盘，转轴穿过定位套并与端部盘同轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位套的外侧开设有多个侧槽，每个侧槽内均固定连接定位弹簧，定位弹簧的自由端固定连接推块，推块远离定位弹簧的一端固定连接定位头，定位头远离推块的一侧弧形设置，所述端部盘上开设有与定位套相对应的安装槽，安装槽外侧的端部盘上开设有多个与定位头相对应的定位槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压装置包括固定设置于安装孔内的复位弹簧，复位弹簧固定连接移动套，移动套内固定连接有冲压件，冲压件固定连接冲压头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述选择推出装置包括设置于转动柱内的内腔，内腔内滑动连接移动座，移动座上贯穿并螺纹连接有驱动轴，移动座上固定连接顶动件，移动套朝向内腔的一侧固定连接顶动杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述选择驱动机构包括转动设置于顶座外部的驱动罩，驱动罩与转动柱同轴固定连接，驱动罩的外部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至驱动罩内并固定连接主齿轮，主齿轮的外部啮合连接多个副齿套，每个副齿套内均转动连接有连接盘，驱动轴穿过转动柱与驱动罩并与连接盘同轴固定连接，每个连接盘内均设有同步连接组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述同步连接组件包括开设于连接盘内的内槽，内槽内固定连接伸缩件，伸缩件的伸缩端固定连接定位块，定位块上固定设有卡齿，副齿套的内侧设有环形齿槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加工台的顶端设有输送通道，加工台的底端固定连接底座，底座内设有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接夹持板，夹持板远离液压杆的一端延伸至输送通道内。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置多类型冲孔组件能够以转动和直线推动的形式来采用多种不同的冲压头来对金属板进行选择性的冲压，能够避免更换冲压头的繁杂操作，对金属板的加工效率高。

附图说明

图1为金属板加工用冲压设备的结构示意图。

图2为金属板加工用冲压设备的立体轴侧结构示意图。

图3为金属板加工用冲压设备的正视图。

图4为金属板加工用冲压设备中定位套的结构示意图。

图5为金属板加工用冲压设备中端部盘的结构示意图。

图6为金属板加工用冲压设备中多类型冲孔组件的结构示意图。

图7为金属板加工用冲压设备中选择驱动机构的结构示意图。

图8为金属板加工用冲压设备中同步连接组件的结构示意图。

图9为金属板加工用冲压设备中冲压装置的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑腿；3、顶座；4、转动柱；5、安装孔；6、端部盘；7、拨动手柄；8、输送辊；9、输送电机；10、底座；11、夹持板；12、供电外套；13、驱动罩；14、驱动电机；15、转轴；16、定位套；17、冲压头；18、侧槽；19、定位弹簧；20、推块；21、定位头；22、定位槽；23、主齿轮；24、副齿套；25、连接盘；26、驱动轴；27、冲压件；28、移动套；29、复位弹簧；30、顶动杆；31、移动座；32、顶动件；33、内槽；34、伸缩件；35、定位块；36、卡齿；37、冲压装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8，一种金属板加工用冲压设备，包括加工台1，加工台1的底端四角均固定连接支撑腿2，还包括：

设置于加工台1上的多类型冲孔组件，用于对金属板冲孔，所述多类型冲孔组件包括固定设置于加工台1顶部两端的顶座3，两个顶座3之间设有转动柱4，转动柱4的一端与其中一个顶座3转动连接，顶座3上设有选择驱动机构，转动柱4的另一端同轴固定连接转轴15，转轴15穿过另一个顶座3并连接有定位机构，所述转动柱4上开设有多组冲压机构，多组冲压机构在转动柱4的外部圆周分布，每组冲压机构均包括多个安装孔5，多个安装孔5沿转动柱4的轴向排列分布，每个安装孔5内均设有冲压装置37，转动柱4内设有与多组冲压机构相对应的选择推出装置。

在一种实施例中，所述定位机构包括固定设置于顶座3侧边的定位套16，定位套16的外部套设有端部盘6，转轴15穿过定位套16并与端部盘6同轴固定连接。

在一种实施例中，所述定位套16的外侧开设有多个侧槽18，每个侧槽18内均固定连接定位弹簧19，定位弹簧19的自由端固定连接推块20，推块20远离定位弹簧19的一端固定连接定位头21，定位头21远离推块20的一侧弧形设置，所述端部盘6上开设有与定位套16相对应的安装槽，安装槽外侧的端部盘6上开设有多个与定位头21相对应的定位槽22。

在端部盘6的外部固定连接有多个拨动手柄7，拨动手柄7在端部盘6的外部环形等距离分布。

在一种实施例中，所述冲压装置37包括固定设置于安装孔5内的复位弹簧29，复位弹簧29固定连接移动套28，移动套28内固定连接有冲压件27，冲压件27固定连接冲压头17。多个冲压头17的规格均不相同。

在一种实施例中，所述选择推出装置包括设置于转动柱4内的内腔，内腔内滑动连接移动座31，移动座31上贯穿并螺纹连接有驱动轴26，移动座31上固定连接顶动件32，移动套28朝向内腔的一侧固定连接顶动杆30。

上述冲压件27与顶动件32均为液压伸缩杆。

在一种实施例中，所述选择驱动机构包括转动设置于顶座3外部的驱动罩13，驱动罩13与转动柱4同轴固定连接，驱动罩13的外部固定连接驱动电机14，驱动电机14的输出轴延伸至驱动罩13内并固定连接主齿轮23，主齿轮23的外部啮合连接多个副齿套24，每个副齿套24内均转动连接有连接盘25，驱动轴26穿过转动柱4与驱动罩13并与连接盘25同轴固定连接，每个连接盘25内均设有同步连接组件。

在一种实施例中，所述同步连接组件包括开设于连接盘25内的内槽33，内槽33内固定连接伸缩件34，伸缩件34的伸缩端固定连接定位块35，定位块35上固定设有卡齿36，副齿套24的内侧设有环形齿槽。

伸缩件34为电动伸缩杆。

在驱动罩13的外部还转动连接有供电外套12，供电外套12与顶座3固定连接，供电外套12的底部设有供电块，每个连接盘25的一侧的驱动罩13上均设有与供电块、伸缩件34电性连接的电连接杆。

在一种实施例中，所述加工台1的顶端设有输送通道，加工台1的底端固定连接底座10，底座10内设有液压杆，液压杆的伸缩端固定连接夹持板11，夹持板11远离液压杆的一端延伸至输送通道内。液压杆设有两个，两个液压杆分别与两个夹持板11固定连接。

此外，可以在输送通道内的底端设置输送辊8，在加工台1上设置用于驱动输送辊8转动的输送电机9。

本发明在实施过程中，金属板置于输送通道内，然后控制液压杆带动夹持板11移动将金属板夹持固定，然后选择所需的冲压头17，转动端部盘6使相对应的冲压头17朝下，控制驱动电机14启动带动驱动轴26转动，使顶动件32置于该冲压头17的一侧，控制顶动件32伸长将冲压头17顶出安装孔5，再启动冲压件27带动冲压头17移动对金属板冲压。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。