技术特征：
1.一种搅拌车罐体制备工艺，其特征在于包含如下工艺步骤：完成罐体所需零部件板材的下料，分为锥段和直筒体两部分，锥段包括前锥和后锥的扇形板下料，直筒体为矩形板下料；矩形板拼焊完成直筒体的一体化成型；将前锥和后锥的扇形板各自拼焊；将前锥和后锥各自成型为锥段筒体；将前锥叶片和后锥叶片分别预先定位成型为锥段叶片，直筒叶片预先定位成型；将锥段筒体与锥段叶片套合，并点焊固定，形成锥段罐体，包括前锥段罐体和后锥段罐体；将锥段罐体内侧的叶片与筒壁满焊焊接；将直段筒体包覆直段叶片，进行组对、焊接，形成直段罐体；将直段罐体内侧的叶片与筒体壁满焊焊接；直段罐体的前后两端分别与前锥段罐体和后锥段罐体对接，组对焊接，完成搅拌车罐体制备。2.根据权利要求1所述的一种搅拌车罐体制备工艺，其特征在于：所述前锥段罐体和后锥段罐体分别焊接前锥封头和后锥辊道。3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌车罐体制备工艺，其特征在于：搅拌车罐体还具有过渡锥，其制备过程与前锥和后锥相同。4.根据权利要求1或2所述的一种搅拌车罐体制备工艺，其特征在于：检查制备的搅拌车罐体，对不满足要求的焊缝进行补焊。5.根据权利要求1或2所述的一种搅拌车罐体制备工艺，其特征在于：所有的焊接流程均通过自动焊接设备进行。
技术总结
本发明涉及一种搅拌车罐体制备工艺，属于混凝土搅拌车搅拌罐制作技术领域。技术方案是：将前锥和后锥各自成型为锥段筒体，直筒体一体化成型；将前锥叶片和后锥叶片分别预先定位成型为锥段叶片，直筒叶片预先定位成型；将锥段筒体与锥段叶片套合形成锥段罐体，包括前锥段罐体和后锥段罐体；将直段筒体包覆直段叶片形成直段罐体；直段罐体的前后两端分别与前锥段罐体和后锥段罐体对接，完成搅拌车罐体制备。本发明罐体制备流程以单元化的生产理念规划，大量采用自动化生产装备有序衔接，可大幅改善生产环境，降低人工作业强度的同时，保证搅拌车罐体的产品一致性及质量精度要求，具有广阔的市场空间。广阔的市场空间。广阔的市场空间。
技术研发人员：梁柱 刘学文 徐国辉 杜江 张欣 崔继学
受保护的技术使用者：唐山开元自动焊接装备有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/9/17