1.本发明涉及一种有色金属领域，尤其涉及一种内扩张式有色金属矩形波纹管坯件弯角修整设备。
背景技术：
2.与塑型波纹管生产工艺不同，有色金属的矩形波纹管生产步骤需要经过内液压膨胀和两端相向压缩处理步骤，通过模具的压合使膨胀起的波纹管侧面被压制出设定的波纹形状，通过调节液压膨胀强度和两端压缩行程可以制作出不同规格的矩形波纹管。
3.然而该波纹管的生产工艺中存在一项缺陷，常规圆形波纹管的经过液压膨胀后，圆形波纹管的侧面可被膨胀均匀，在进行两端压缩和模具压合处理后，可以得到各段处理均匀的圆形波纹管，而在对矩形波纹管进行液压膨胀后，由于矩形波纹管的四个边角处与矩形波纹管的四个侧边存在过渡区，导致矩形波纹管部分区域的四个边角弯角处不能被膨胀均匀，需要在被模具压合后期对其存在膨胀不均的边角弯角处进行修整处理，另外由于波纹管普遍较长，并且需要内外配合对波纹管边角弯角处进行撑起修整工作，因此对波纹管的待处理区的内部定位要求较高，并且波纹管内部存在多组向内凹陷的环形隔栏，对波纹管的内部进行处理的部件需要先对环形隔栏进行规避后再进行定位，处理步骤繁琐且复杂。
4.所以，急需一种可在自动规避环形隔栏同时对波纹管内部进行定位的半自动化波纹管边角修整装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服矩形波纹管的四个边角弯角处不能被膨胀均匀，在后期对波纹管边角弯角处进行撑起修整工作时，需要对在波纹管的内部进行处理的部件进行环形隔栏规避工作后再进行定位，处理步骤繁琐且复杂的缺点，技术问题为：提供一种内扩张式有色金属矩形波纹管坯件弯角修整设备。
6.技术方案是：一种内扩张式有色金属矩形波纹管坯件弯角修整设备，包括有动力传送组件、固定组件、内部定位组件、修整组件、支架台、底架、长滑轨、固定杆和上固定架；支架台的右侧固接有底架；支架台的前后两侧共对称固接有两组长滑轨；每组长滑轨的右端均固接底架；支架台的左侧中部固接有固定杆；固定杆的右上方固接有上固定架；支架台的左上方固接有动力传送组件；动力传送组件的左侧部件转动连接支架台；动力传送组件的右侧部件转动连接上固定架；动力传送组件的右下方部件固接底架；动力传送组件的右侧部件上下共对称固接有两组固定组件；固定组件可对波纹管待进行处理的部位进行固定工作；固定杆的右端固接有内部定位组件；内部定位组件的左上方部件转动连接上固定架；在上固定架内部，动力传送组件的右侧部件固接内部定位组件的左上方部件；环绕内部定位组件的外侧等距固接有四组修整组件；修整组件可配合固定组件可对波纹管待处理部位的四个边角弯角处进行修整工作；内部定位组件可带动修整组件对波纹管的内部隔栏进行
规避，并带动修整组件对进行旋转；动力传送组件可带动波纹管和修整组件以相反的方向进行往复旋转。
7.进一步，动力传送组件包括有主电机、第一转轴、第一直齿轮、第二直齿轮、环形支架、环形滑块、弧形齿板、第二转轴、第三直齿轮、第一传动轮、第三转轴和第二传动轮；支架台的左上方固接有主电机；支架台的左上方转动连接有第一转轴；主电机的输出轴固接第一转轴；底架的上方固接有环形支架；环形支架的内表面滑动连接有环形滑块；第一转轴的右侧转动连接于环形支架的上方；第一转轴的左右两侧分别固接有第一直齿轮和第二直齿轮；环形滑块的上表面固接有弧形齿板；第二直齿轮啮合弧形齿板；在第一直齿轮下方，支架台转动连接有第二转轴；第二转轴的左右两侧分别固接有第三直齿轮和第一传动轮；第一直齿轮啮合第三直齿轮；在第二转轴的下方，支架台转动连接有第三转轴；第三转轴的右侧转动连接于上固定架的内表面；第三转轴的右端固接内部定位组件；第三转轴的左侧固接有第二传动轮；第一传动轮通过皮带传动连接第二传动轮。
8.进一步，固定组件包括有第一支架、第一电动滑块、第一固定板和卡板；第一支架的前后两侧共对称滑动连接有两组第一电动滑块；第一支架的前后两侧共对称设有两组第一固定板；每组第一固定板的内侧均固接相对应的一组第一电动滑块；在第一支架的左右两侧共对称设有两组卡板；每组卡板的前后两侧各固接相对应的一组第一固定板。
9.进一步，内部定位组件包括有第二支架、左固定架、第二固定板、右固定架、第四转轴、半齿轮、套轴、内轴、环形板、齿环、扭力弹簧、正推楔形块、反推楔形块、第四直齿轮、中心板、第五转轴、传动滚筒、第三传动轮、第六转轴、第四传动轮、第一锥齿轮、第七转轴、第二锥齿轮和缺齿轮；固定杆的右端固接有第二支架；第二支架的右侧固接有左固定架；左固定架的右侧固接有第二固定板；第二固定板的正面右侧固接有右固定架；左固定架的上方转动连接有第四转轴；第四转轴的左侧转动连接于上固定架的内表面；在上固定架内部，第三转轴的右端固接第四转轴的左端；第四转轴的右侧转动连接于右固定架的内表面；在右固定架左侧，第四转轴固接有半齿轮；左固定架的右侧转动连接有套轴；套轴的内表面转动连接有内轴；套轴的外表面固接有环形板；环形板的外表面固接有齿环；环形板的左侧固接有扭力弹簧；扭力弹簧的左侧固接左固定架；环绕环形板的右侧等距固接有四组正推楔形块；环绕环形板的右侧等距固接有四组反推楔形块；在半齿轮下方，内轴的外表面固接有第四直齿轮；半齿轮啮合第四直齿轮；在第四直齿轮左侧，内轴的外表面固接有中心板；中心板的四个方向侧面共固接四组修整组件；右固定架的下方转动连接有第五转轴；第五转轴的前后两侧共固接有两组传动滚筒；第五转轴的后侧固接有第三传动轮；右固定架的中部转动连接有第六转轴；第六转轴的后侧固接有第四传动轮；第三传动轮通过皮带传动连接第四传动轮；第六转轴的前侧固接有第一锥齿轮；右固定架的正面转动连接有第七转轴；第七转轴的左侧转动连接于左固定架的正面；第七转轴的左右两侧分别固接有缺齿轮和第二锥齿轮；第一锥齿轮啮合第二锥齿轮。
10.进一步，修整组件包括有第三支架、侧推楔形块、弹簧滑块、第八转轴、压轮和复位弹簧；中心板的侧面固接有第三支架；第三支架的上方前后两侧共对称固接有两组侧推楔形块；第三支架的上方中部滑动连接有弹簧滑块；弹簧滑块的弹簧部件固接第三支架；第三支架的上方通过衬套转动连接有第八转轴；第八转轴的前后两侧共固接有两组压轮；第三支架上方的衬套前后两侧共固接有两组复位弹簧；每组复位弹簧各固接相对应的一组压
轮。
11.进一步，卡板的内侧面设置有与波纹管的外环面相对应的凹槽。
12.进一步，每组传动滚筒均由一组轴套和等距环绕在轴套外表面的拨板组成。
13.进一步，缺齿轮为上下两侧有齿廓、左右两侧无齿廓设计。
14.本发明具有以下优点：1、为克服矩形波纹管的四个边角弯角处不能被膨胀均匀，在后期对波纹管边角弯角处进行撑起修整工作时，需要对在波纹管的内部进行处理的部件进行环形隔栏规避工作后再进行定位，处理步骤繁琐且复杂的缺点；2、本发明装置：使用时先将装置放置且保持支架台和底架稳定，之后调控外接的控制台，使波纹管的左端穿入两组固定组件之间，并使内部定位组件和修整组件穿入波纹管的内部，并使四组修整组件分别紧贴波纹管四个边角弯角处，接着调控横向位移组件对波纹管的左侧进行夹持并带动其进行横向移动，同时内部定位组件带动修整组件进行往复收缩以躲避经过的凹陷于波纹管内部的环形隔栏，使波纹管的待进行处理的部位移动至两组固定组件之间，并由固定组件对波纹管的待处理部位左右两侧进行夹持，接着动力传送组件带动通过固定组件带动波纹管进行小角度的往复旋转，同时动力传送组件通过内部定位组件带动修整组件以与波纹管相反的方向进行往复转动，使四组修整组件从波纹管的内部同时对四个边角弯角处向外侧和向左右两侧撑起，同时固定组件从对波纹管的外侧对四个边角弯角处进行定型，完成对波纹管该部位的四个边角弯角处的修整工作；3、本发明实现了对波纹管先后进行定位夹持和弯角处修整处理工作，内部处理部件可跟随波纹管的移动对经过的内部隔栏进行规避，另外从波纹管内部对四个边角弯角处向外侧撑起同时向前后两侧进行撑起修整工作可以使波纹管的弯角处修复效果得到改善。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明的右视图；图4为本发明的动力传送组件正视图；图5为本发明的动力传送组件局部立体结构示意图；图6为本发明的固定组件立体结构示意图；图7为本发明的固定组件局部立体结构示意图；图8为本发明的内部定位组件第一种立体结构示意图；图9为本发明的内部定位组件第二种立体结构示意图；图10为本发明的内部定位组件第一种局部立体结构示意图；图11为本发明的内部定位组件第二种局部立体结构示意图；图12为本发明的修整组件立体结构示意图；图13为本发明的修整组件局部正视图；图14为本发明的横向位移组件立体结构示意图。
16.图中零部件名称及序号：1
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支架台，2
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底架，3
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长滑轨，4
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固定杆，5
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上固定架，101
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主电机，102
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第一转轴，103
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第一直齿轮，104
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第二直齿轮，105
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环形支架，106
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环形滑
块，107
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弧形齿板，108
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第二转轴，109
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第三直齿轮，110
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第一传动轮，111
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第三转轴，112
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第二传动轮，201
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第一支架，202
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第一电动滑块，203
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第一固定板，204
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卡板，301
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第二支架，302
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左固定架，303
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第二固定板，304
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右固定架，305
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第四转轴，306
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半齿轮，307
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套轴，308
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内轴，309
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环形板，310
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齿环，311
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扭力弹簧，312
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正推楔形块，313
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反推楔形块，314
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第四直齿轮，315
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中心板，316
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第五转轴，317
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传动滚筒，318
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第三传动轮，319
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第六转轴，320
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第四传动轮，321
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第一锥齿轮，322
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第七转轴，323
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第二锥齿轮，324
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缺齿轮，401
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第三支架，402
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侧推楔形块，403
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弹簧滑块，404
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第八转轴，405
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压轮，406
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复位弹簧，501
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第二电动滑块，502
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第四支架，503
‑
电动转轴，504
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第三固定板，505
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插板。
具体实施方式
17.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.实施例一种内扩张式有色金属矩形波纹管坯件弯角修整设备，参照图1
‑
3所示，包括有动力传送组件、固定组件、内部定位组件、修整组件、支架台1、底架2、长滑轨3、固定杆4和上固定架5；支架台1的右侧固接有底架2；支架台1的前后两侧共对称固接有两组长滑轨3；每组长滑轨3的右端均固接底架2；支架台1的左侧中部固接有固定杆4；固定杆4的右上方固接有上固定架5；支架台1的左上方固接有动力传送组件；动力传送组件的左侧部件转动连接支架台1；动力传送组件的右侧部件转动连接上固定架5；动力传送组件的右下方部件固接底架2；动力传送组件的右侧部件上下共对称固接有两组固定组件；固定组件可对波纹管待进行处理的部位进行固定工作；固定杆4的右端固接有内部定位组件；内部定位组件的左上方部件转动连接上固定架5；在上固定架5内部，动力传送组件的右侧部件固接内部定位组件的左上方部件；环绕内部定位组件的外侧等距固接有四组修整组件；修整组件可配合固定组件可对波纹管待处理部位的四个边角弯角处进行修整工作；内部定位组件可带动修整组件对波纹管的内部隔栏进行规避，并带动修整组件对进行旋转；动力传送组件可带动波纹管和修整组件以相反的方向进行往复旋转。
19.使用时先将装置放置且保持支架台1和底架2稳定，之后调控外接的控制台，使波纹管的左端穿入两组固定组件之间，并使内部定位组件和修整组件穿入波纹管的内部，并使四组修整组件分别紧贴波纹管四个边角弯角处，接着调控横向位移组件对波纹管的左侧进行夹持并带动其进行横向移动，同时内部定位组件带动修整组件进行往复收缩以躲避经过的凹陷于波纹管内部的环形隔栏，使波纹管的待进行处理的部位移动至两组固定组件之间，并由固定组件对波纹管的待处理部位左右两侧进行夹持，接着动力传送组件带动通过固定组件带动波纹管进行小角度的往复旋转，同时动力传送组件通过内部定位组件带动修整组件以与波纹管相反的方向进行往复转动，使四组修整组件从波纹管的内部同时对四个边角弯角处向外侧和向左右两侧撑起，同时固定组件从对波纹管的外侧对四个边角弯角处进行定型，完成对波纹管该部位的四个边角弯角处的修整工作；本发明实现了对波纹管先
后进行定位夹持和弯角处修整处理工作，内部处理部件可跟随波纹管的移动对经过的内部隔栏进行规避，另外从波纹管内部对四个边角弯角处向外侧撑起同时向前后两侧进行撑起修整工作可以使波纹管的弯角处修复效果得到改善。
20.参照图4
‑
5所示，动力传送组件包括有主电机101、第一转轴102、第一直齿轮103、第二直齿轮104、环形支架105、环形滑块106、弧形齿板107、第二转轴108、第三直齿轮109、第一传动轮110、第三转轴111和第二传动轮112；支架台1的左上方固接有主电机101；支架台1的左上方转动连接有第一转轴102；主电机101的输出轴固接第一转轴102；底架2的上方固接有环形支架105；环形支架105的内表面滑动连接有环形滑块106；第一转轴102的右侧转动连接于环形支架105的上方；第一转轴102的左右两侧分别固接有第一直齿轮103和第二直齿轮104；环形滑块106的上表面固接有弧形齿板107；第二直齿轮104啮合弧形齿板107；在第一直齿轮103下方，支架台1转动连接有第二转轴108；第二转轴108的左右两侧分别固接有第三直齿轮109和第一传动轮110；第一直齿轮103啮合第三直齿轮109；在第二转轴108的下方，支架台1转动连接有第三转轴111；第三转轴111的右侧转动连接于上固定架5的内表面；第三转轴111的右端固接内部定位组件；第三转轴111的左侧固接有第二传动轮112；第一传动轮110通过皮带传动连接第二传动轮112。
21.首先在固定组件对波纹管的待处理部位左右两侧进行夹持后，主电机101的输出轴带动第一转轴102往复转动，第一转轴102同时带动第一直齿轮103和第二直齿轮104转动，第二直齿轮104啮合弧形齿板107通过环形滑块106带动两组固定组件沿环形支架105进行往复滑动，使两组固定组件带动波纹管进行小角度的往复旋转，同时第一直齿轮103啮合第三直齿轮109带动第二转轴108转动，第二转轴108带动第一传动轮110转动，第一传动轮110通过皮带传动第二传动轮112带动第三转轴111转动，第三转轴111通过内部定位组件带动修整组件以与波纹管相反的方向进行往复转动，使四组修整组件从波纹管的内部同时对四个边角弯角处向外侧和向左右两侧撑起，同时固定组件从对波纹管的外侧对四个边角弯角处进行定型，完成对波纹管该部位的四个边角弯角处的修整工作；该组件完成了带动波纹管和修整组件以相反的方向进行往复旋转。
22.参照图6
‑
7所示，固定组件包括有第一支架201、第一电动滑块202、第一固定板203和卡板204；第一支架201的前后两侧共对称滑动连接有两组第一电动滑块202；第一支架201的前后两侧共对称设有两组第一固定板203；每组第一固定板203的内侧均固接相对应的一组第一电动滑块202；在第一支架201的左右两侧共对称设有两组卡板204；每组卡板204的前后两侧各固接相对应的一组第一固定板203。
23.首先横向位移组件带动波纹管在两组固定组件中的第一支架201之间进行横向移动，使波纹管待处理部位移动至两组第一支架201之间，之后第一电动滑块202通过第一固定板203带动卡板204向波纹管方向移动，使两组固定组件中的共四组卡板204分别对波纹管四个边角弯角处的前后两侧进行夹持，之后环形滑块106带动第一支架201及其所连接的部件将其所夹持的波纹管沿环形支架105进行往复旋转，同时在波纹管内部旋转的四组修整组件对四个边角弯角处向外侧和向左右两侧撑起，使波纹管四个边角弯角处外侧和前后两侧被扩张至紧贴四组卡板204的内表面。
24.参照图8
‑
11所示，内部定位组件包括有第二支架301、左固定架302、第二固定板303、右固定架304、第四转轴305、半齿轮306、套轴307、内轴308、环形板309、齿环310、扭力
弹簧311、正推楔形块312、反推楔形块313、第四直齿轮314、中心板315、第五转轴316、传动滚筒317、第三传动轮318、第六转轴319、第四传动轮320、第一锥齿轮321、第七转轴322、第二锥齿轮323和缺齿轮324；固定杆4的右端固接有第二支架301；第二支架301的右侧固接有左固定架302；左固定架302的右侧固接有第二固定板303；第二固定板303的正面右侧固接有右固定架304；左固定架302的上方转动连接有第四转轴305；第四转轴305的左侧转动连接于上固定架5的内表面；在上固定架5内部，第三转轴111的右端固接第四转轴305的左端；第四转轴305的右侧转动连接于右固定架304的内表面；在右固定架304左侧，第四转轴305固接有半齿轮306；左固定架302的右侧转动连接有套轴307；套轴307的内表面转动连接有内轴308；套轴307的外表面固接有环形板309；环形板309的外表面固接有齿环310；环形板309的左侧固接有扭力弹簧311；扭力弹簧311的左侧固接左固定架302；环绕环形板309的右侧等距固接有四组正推楔形块312；环绕环形板309的右侧等距固接有四组反推楔形块313；在半齿轮306下方，内轴308的外表面固接有第四直齿轮314；半齿轮306啮合第四直齿轮314；在第四直齿轮314左侧，内轴308的外表面固接有中心板315；中心板315的四个方向侧面共固接四组修整组件；右固定架304的下方转动连接有第五转轴316；第五转轴316的前后两侧共固接有两组传动滚筒317；第五转轴316的后侧固接有第三传动轮318；右固定架304的中部转动连接有第六转轴319；第六转轴319的后侧固接有第四传动轮320；第三传动轮318通过皮带传动连接第四传动轮320；第六转轴319的前侧固接有第一锥齿轮321；右固定架304的正面转动连接有第七转轴322；第七转轴322的左侧转动连接于左固定架302的正面；第七转轴322的左右两侧分别固接有缺齿轮324和第二锥齿轮323；第一锥齿轮321啮合第二锥齿轮323。
25.首先波纹管内部的一组隔栏经过传动滚筒317时将拨动拨板带动其转动，同时传动滚筒317带动第五转轴316转动，第五转轴316带动第三传动轮318转动，第三传动轮318通过皮带传动第四传动轮320带动第六转轴319转动，第六转轴319带动第一锥齿轮321转动，第一锥齿轮321啮合第二锥齿轮323带动第七转轴322转动，第七转轴322带动缺齿轮324转动，缺齿轮324啮合齿环310通过环形板309带动套轴307转动，套轴307带动正推楔形块312和反推楔形块313转动，当波纹管向左移动时，正推楔形块312将带动修整组件进行收缩对经过的隔栏进行规避，当波纹管向右移动时，反推楔形块313将带动修整组件进行收缩对经过的隔栏进行规避，同时扭力弹簧311产生扭矩，在该组隔栏离开传动滚筒317后，缺齿轮324离开齿环310，并由扭力弹簧311通过环形板309带动套轴307方向转动，使修整组件复位，之后重复上述步骤实现波纹管在进行横向移动同时修整组件对波纹管内部的隔栏进行规避，接着在固定组件对波纹管的待处理部位左右两侧进行夹持后，两组固定组件带动波纹管进行小角度的往复旋转，同时第三转轴111带动第四转轴305往复转动，第四转轴305带动半齿轮306转动，半齿轮306啮合第四直齿轮314通过内轴308带动中心板315以与波纹管相反的方向进行往复转动，使四组修整组件从波纹管的内部同时对四个边角弯角处向外侧和向左右两侧撑起；该组件完成了带动修整组件对波纹管的内部隔栏进行规避，并带动修整组件对进行旋转。
26.参照图12
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13所示，修整组件包括有第三支架401、侧推楔形块402、弹簧滑块403、第八转轴404、压轮405和复位弹簧406；中心板315的侧面固接有第三支架401；第三支架401的上方前后两侧共对称固接有两组侧推楔形块402；第三支架401的上方中部滑动连接有弹
簧滑块403；弹簧滑块403的弹簧部件固接第三支架401；第三支架401的上方通过衬套转动连接有第八转轴404；第八转轴404的前后两侧共固接有两组压轮405；第三支架401上方的衬套前后两侧共固接有两组复位弹簧406；每组复位弹簧406各固接相对应的一组压轮405。
27.在隔栏向左移动时，旋转的正推楔形块312推动弹簧滑块403一侧的斜面带动其向下压缩，使弹簧滑块403带动其所连接的部件向下收缩，使隔栏可以顺利经过压轮405的外侧，在隔栏向右移动时，方向旋转的反推楔形块313推动弹簧滑块403另一侧的斜面带动其向下压缩，使弹簧滑块403带动其所连接的部件向下收缩，使隔栏可以顺利经过压轮405的外侧，在正推楔形块312或反推楔形块313进行复位时，弹簧滑块403带动其所连接的部件向上复位，之后重复上述步骤完成对隔栏的规避；在固定组件对波纹管的待处理部位左右两侧进行夹持后，两组固定组件带动波纹管进行小角度的往复旋转，同时中心板315带动第三支架401及其所连接的部件以与波纹管相反的方向进行往复转动，使弹簧滑块403带动压轮405紧贴波纹管的边角弯角处内表面将其向外侧撑起，当波纹管的边角弯角处通过压轮405带动弹簧滑块403向内压缩时，侧推楔形块402将向内移动两组压轮405分别向左右两侧推动，同时复位弹簧406被拉伸，使压轮405对波纹管的边角弯角处内表面向前后两侧撑起，使波纹管四个边角弯角处外侧和前后两侧被扩张至紧贴四组卡板204的内表面；该组件完成了配合固定组件可对波纹管待处理部位的四个边角弯角处进行修整工作。
28.参照图14所示，还包括有横向位移组件，横向位移组件包括有第二电动滑块501、第四支架502、电动转轴503、第三固定板504和插板505；长滑轨3的上方滑动连接有第二电动滑块501；第二电动滑块501的上表面固接有第四支架502；第四支架502的上方转动连接有电动转轴503；电动转轴503的外表面固接有第三固定板504；第三固定板504的上方固接有插板505；两组长滑轨3的上方共对称设有两组第二电动滑块501、第四支架502、电动转轴503、第三固定板504和插板505。
29.在波纹管的左端穿入两组固定组件之间后，两组电动转轴503同时通过其所连接的第三固定板504分别带动两组插板505向下旋转，使两组插板505分别插入波纹管两侧的间隙中，之后第二电动滑块501带动第四支架502及其所连接的部件带动波纹管沿长滑轨3进行横向移动；该组件完成了带动波纹管进行横向移动工作。
30.卡板204的内侧面设置有与波纹管的外环面相对应的凹槽。
31.波纹管的边角弯角处在被压轮405从内侧向外侧和前后两侧撑起时，卡板204的内部凹槽可对波纹管的边角弯角处进行定型处理。
32.每组传动滚筒317均由一组轴套和等距环绕在轴套外表面的拨板组成。
33.当波纹管的隔栏经过传动滚筒317外表面的拨板时，隔栏可拨动拨板带动传动滚筒317进行转动。
34.缺齿轮324为上下两侧有齿廓、左右两侧无齿廓设计。
35.可以使正向转动的缺齿轮324啮合齿环310带动其反向转动，使反向转动的缺齿轮324啮合齿环310带动其正向转动。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。