一种数控机械高精度调节角度的切割台的制作方法

1.本发明涉及一种切割台，尤其涉及一种数控机械高精度调节角度的切割台。


背景技术：

2.数控机械是一种装有程序控制系统的自动化机械。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。但是数控机械的切割台虽然能够进行精确的切割，但是在调节角度时，因惯性作用不能够保证物品调节的角度达到高精度，因此会产生一定的偏差，并且一般的数控机械的切割台无法对切割后的碎屑进行清理以及及时对切割物品降温，从而会影响物品的切割效果。
3.因此需要设计一种能够对切割后的碎屑进行清理以及及时对切割物品降温的数控机械高精度调节角度的切割台。


技术实现要素：

4.为了克服一般的数控机械的切割台调节的角度会产生一定的偏差且无法对切割后的碎屑进行清理以及及时对切割物品降温，从而会影响物品的切割效果的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对切割后的碎屑进行清理以及及时对切割物品降温的数控机械高精度调节角度的切割台。
5.本发明的技术实施方案为：一种数控机械高精度调节角度的切割台，包括有：固定座；安装架，固定座的上侧连接有安装架；电机，安装架的下侧设有电机；保护罩，安装架上设有保护罩；切轮，电机的输出轴上连接有切轮，切轮位于保护罩内部；移动组件，安装架上设有移动组件。
6.更为优选的是，移动组件包括有：滑动块，安装架上开有两个第一滑槽，第一滑槽上均滑动式设有滑动块；固定盘，滑动块之间连接有固定盘；旋转筒，固定盘上转动式连接有旋转筒；吸盘杆，旋转筒上滑动式连接有吸盘杆；第一弹簧，吸盘杆与旋转筒之间连接有第一弹簧；第一滑轨，安装架上设有第一滑轨；滑动盘，第一滑轨上滑动并转动式设有滑动盘。
7.更为优选的是，还包括有调节组件，调节组件包括有：固定杆，旋转筒上连接有固定杆；把手，固定杆上滑动式连接有把手，固定杆位于把手内侧，把手与旋转筒配合；第二弹簧，固定杆与把手之间连接有第二弹簧；空心圆环，固定盘上设有空心圆环；第一楔形块，空心圆环上均匀间隔的滑动式连接有多个第一楔形块；第三弹簧，第一楔形块与空心圆环之间均连接有第三弹簧；摆板，旋转筒上连接有摆板，摆板与第一楔形块配合。
8.更为优选的是，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：固定圆环，固定盘的上部外侧设有固定圆环；移动块，安装架上开有第二滑槽，第二滑槽上滑动式设有移动块，移动块与固定圆环相连接；螺纹杆，安装架上转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与移动块通过螺纹相连接；转盘，螺纹杆上焊接有转盘。
9.更为优选的是，还包括有卡位组件，卡位组件包括有：第二滑轨，安装架上连接有第二滑轨；移动套，第二滑轨上滑动式连接有移动套；推动杆，移动套上滑动式连接有推动杆，推动杆与把手配合；第四弹簧，推动杆与移动套之间连接有第四弹簧；方形框，安装架上滑动式设有方形框，推动杆与方形框配合；第一卡杆，方形框上连接有第一卡杆；l型杆，第一卡杆的两侧均连接有l型杆，滑动盘上开有第一卡孔，第一卡杆与第一卡孔配合；第五弹簧，l型杆与安装架之间均连接有第五弹簧。
10.更为优选的是，还包括有清理组件，清理组件包括有：第三滑轨，安装架上设有第三滑轨；横杆，第三滑轨上滑动式连接有横杆；刷子，横杆上连接有刷子；滑动杆，第三滑轨内设有滑动杆，横杆在滑动杆上滑动；第六弹簧，横杆与滑动杆之间连接有第六弹簧；方形筒，固定盘上连接有方形筒；楔形杆，方形筒上滑动式连接有楔形杆，楔形杆与刷子配合；第二楔形块，楔形杆上连接有第二楔形块；异形杆，安装架上连接有异形杆，异形杆与第二楔形块配合。
11.更为优选的是，还包括有封闭组件，封闭组件包括有：弧形罩，安装架上滑动式连接有弧形罩；移动板，弧形罩上连接有移动板；第二卡杆，移动板上滑动式连接有第二卡杆，安装架上开有上下两个第二卡孔，第二卡孔均与第二卡杆配合；导套，安装架上连接有导套；移动杆，导套上滑动式连接有移动杆，移动杆与移动板相连接；第七弹簧，移动杆与导套之间连接有第七弹簧。
12.更为优选的是，还包括有降温组件，降温组件包括有：储水框，安装架上连接有储水框；第一进料筒，储水框上连接有第一进料筒；第二进料筒，安装架上连接有第二进料筒，第二进料筒与第一进料筒相对应；喷头，第二进料筒上连接有喷头；挡板，移动杆连接有挡板，挡板位于第二进料筒与第一进料筒之间，挡板上开有进水口；圆筒，储水框上设有两个圆筒；活塞杆，圆筒上滑动式设有活塞杆；伸缩杆，储水框上连接有伸缩杆，伸缩杆位于活塞杆之间；横板，活塞杆之间连接有横板，横板与伸缩杆的伸缩端相连接；第八弹簧，横板与伸缩杆的固定端之间连接有第八弹簧；凸块，横板上设有凸块；凸杆，移动块上连接有凸杆，凸杆与凸块配合。
13.本发明的有益效果是：1、本发明中第一卡杆与第一卡孔配合，能够限制滑动盘位置，并且防止滑动盘进行旋转，从而方便人们放置物品。
14.2、本发明在对物品进行切割时，楔形杆会与刷子配合，楔形杆移动会带动刷子进行移动，进而使得刷子能够将切割产生的碎屑进行清理。
15.3、本发明在对物品进行切割时，会带动凸杆进行移动，从而会与凸块配合，进而会对储水框进行加压，从而使得储水框内水便会喷头喷出，从而能够对正在切割的物品进行降温。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明移动组件的第一种立体结构示意图。
20.图5为本发明移动组件的第二种立体结构示意图。
21.图6为本发明调节组件的第一种立体结构示意图。
22.图7为本发明调节组件的第二种立体结构示意图。
23.图8为本发明旋转组件的立体结构示意图。
24.图9为本发明卡位组件的第一种立体结构示意图。
25.图10为本发明卡位组件的第二种立体结构示意图。
26.图11为本发明卡位组件的第三种立体结构示意图。
27.图12为本发明清理组件的第一种立体结构示意图。
28.图13为本发明清理组件的第二种立体结构示意图。
29.图14为本发明清理组件的第三种立体结构示意图。
30.图15为本发明封闭组件的立体结构示意图。
31.图16为本发明降温组件的第一种立体结构示意图。
32.图17为本发明降温组件的第二种立体结构示意图。
33.图中附图标记的含义：1、固定座，2、安装架，3、电机，4、保护罩，5、切轮，6、移动组件，61、第一滑槽，62、滑动块，63、固定盘，64、旋转筒，65、吸盘杆，66、第一弹簧，67、第一滑轨，68、滑动盘，7、调节组件，71、把手，72、固定杆，73、第二弹簧，74、空心圆环，75、第一楔形块，76、第三弹簧，77、摆板，8、旋转组件，81、固定圆环，82、第二滑槽，83、移动块，84、螺纹杆，85、转盘，9、卡位组件，91、第二滑轨，92、移动套，93、推动杆，94、第四弹簧，95、方形框，96、第一卡杆，97、l型杆，98、第五弹簧，99、第一卡孔，10、清理组件，101、第三滑轨，102、横杆，103、刷子，104、滑动杆，105、第六弹簧，106、方形筒，107、楔形杆，108、第二楔形块，109、异形杆，11、封闭组件，111、弧形罩，112、移动板，113、第二卡杆，114、第二卡孔，115、导套，116、移动杆，117、第七弹簧，12、降温组件，121、储水框，122、第一进料筒，123、第二进料筒，124、喷头，125、挡板，126、进水口，127、圆筒，128、活塞杆，129、伸缩杆，1210、横板，1211、第八弹簧，1212、凸块，1213、凸杆。
具体实施方式
34.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
35.实施例1
36.一种数控机械高精度调节角度的切割台，如图1
‑
5所示，包括有固定座1、安装架2、电机3、保护罩4、切轮5和移动组件6，固定座1的上侧连接有安装架2，安装架2的下侧设有电机3，安装架2的右部下侧设有保护罩4，电机3的输出轴上连接有切轮5，切轮5位于保护罩4内部，安装架2上设有移动组件6。
37.当需要进行切割物件时，启动电机3，电机3便会带动切轮5进行旋转，保护罩4能够有效防止切轮5旋转时伤到工作人员，随后可控制移动组件6，从而将物件放置在移动组件6上并被固定，同时可控制移动组件6，从而带动物件进行移动，进而使得物件与切轮5接触，从而对物件进行切割，当物件切割完成后，关闭电机3，然后控制移动组件6复位即可。
38.移动组件6包括有滑动块62、固定盘63、旋转筒64、吸盘杆65、第一弹簧66、第一滑轨67和滑动盘68，安装架2的右部上侧开有上下两个第一滑槽61，第一滑槽61上均滑动式设有滑动块62，滑动块62的左侧之间连接有固定盘63，固定盘63的中部转动式连接有旋转筒64，旋转筒64的下侧滑动式连接有吸盘杆65，吸盘杆65与旋转筒64之间连接有第一弹簧66，
安装架2的底部上侧设有第一滑轨67，第一滑轨67上滑动并转动式设有滑动盘68。
39.当需要进行切割物件时，启动电机3，电机3便会带动切轮5进行旋转，然后可控制吸盘杆65向上移动，第一弹簧66被压缩，随后便将物件放置在滑动盘68上，然后不再控制吸盘杆65，第一弹簧66回弹带动吸盘杆65向下移动，进而使得吸盘杆65将滑动盘68上的物件进行固定，然后控制滑动块62向后侧移动，从而会带动固定盘63及其上各部件一起向后侧移动，进而会带动物件和滑动盘68向后侧移动，进而使得物件与切轮5接触，从而对物件进行切割，同时还可控制旋转筒64进行旋转，进而会带动物件进行旋转，从而调节切割的角度，当物件切割完成后，关闭电机3，然后控制上述各零件反向移动复位即可。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有调节组件7，调节组件7包括有把手71、固定杆72、第二弹簧73、空心圆环74、第一楔形块75、第三弹簧76和摆板77，旋转筒64的上侧连接有固定杆72，固定杆72上滑动式连接有把手71，固定杆72位于把手71内侧，把手71与旋转筒64配合，固定杆72与把手71之间连接有第二弹簧73，固定盘63的上侧设有空心圆环74，空心圆环74的内侧均匀间隔的滑动式连接有多个第一楔形块75，第一楔形块75与空心圆环74之间均连接有第三弹簧76，旋转筒64上连接有摆板77，摆板77与第一楔形块75配合。
42.当需要调节切割的角度时，可用手按压把手71，使得把手71与旋转筒64配合，第二弹簧73被压缩，随后便可控制把手71进行旋转，进而会带动旋转筒64进行旋转，从而使得摆板77旋转，此时摆板77会与第一楔形块75配合，进而使得第一楔形块75向外侧移动，第三弹簧76被压缩，当摆板77与第一楔形块75脱离时，第三弹簧76回弹带动第一楔形块75向内侧移动复位，进而再次对摆板77进行限位，从而做到高精度调节切割的角度，当不需要调节切割的角度，不再控制把手71，此时第二弹簧73回弹带动把手71向下移动复位，从而使得把手71不再与旋转筒64配合，进而能够防止他人不小心拨动把手71导致切割的角度改变。
43.还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有固定圆环81、移动块83、螺纹杆84和转盘85，固定盘63的上部外侧设有固定圆环81，安装架2的右部上侧开有第二滑槽82，第二滑槽82上滑动式设有移动块83，移动块83与固定圆环81的右侧相连接，安装架2的右部上侧转动式连接有螺纹杆84，螺纹杆84与移动块83通过螺纹相连接，螺纹杆84的前侧焊接有转盘85。
44.当需要进行切割物件时，可控制转盘85进行旋转，进而会带动螺纹杆84进行旋转，进而会使得移动块83向后侧移动，从而更加简单方便的带动固定盘63及通过其上各部件一起向后侧移动，进而带动物件和滑动盘68向后侧移动，从而使得物件与切轮5接触进行切割，切割完成后，控制转盘85反向旋转，使得上述各零件反向运作复位即可。
45.还包括有卡位组件9，卡位组件9包括有第二滑轨91、移动套92、推动杆93、第四弹簧94、方形框95、第一卡杆96、l型杆97和第五弹簧98，安装架2的底部左侧连接有第二滑轨91，第二滑轨91上滑动式连接有移动套92，移动套92的左侧滑动式连接有推动杆93，推动杆93与把手71配合，推动杆93与移动套92之间连接有第四弹簧94，安装架2的底部左侧滑动式设有方形框95，推动杆93与方形框95配合，方形框95的前下部右侧连接有第一卡杆96，第一卡杆96的中部前后两侧均连接有l型杆97，l型杆97与安装架2之间均连接有第五弹簧98，滑动盘68的下侧开有第一卡孔99，第一卡杆96与第一卡孔99配合。
46.在初始状态下，第一卡杆96与第一卡孔99配合，进而能够限制滑动盘68位置，还能
够防止滑动盘68进行旋转，从而方便人们放置物品，当需要对物品进行切割时，控制把手71向下移动与旋转筒64配合时，会与推动杆93接触，进而带动推动杆93向下移动，第四弹簧94被压缩，从而会带动方形框95、第一卡杆96和l型杆97一起向下移动，第五弹簧98被压缩，进而使得第一卡杆96不再与第一卡孔99配合，从而便不再限制滑动盘68，进而可控制装置对物品进行切割，切割完成后，控制装置反向运作复位，从而使得第一卡杆96再次与第一卡孔99配合即可。
47.还包括有清理组件10，清理组件10包括有第三滑轨101、横杆102、刷子103、滑动杆104、第六弹簧105、方形筒106、楔形杆107、第二楔形块108和异形杆109，安装架2的底部右侧设有第三滑轨101，第三滑轨101上滑动式连接有横杆102，横杆102的左侧连接有刷子103，第三滑轨101内设有滑动杆104，横杆102在滑动杆104上滑动，横杆102与滑动杆104之间连接有第六弹簧105，固定盘63的左部下侧连接有方形筒106，方形筒106的下侧滑动式连接有楔形杆107，楔形杆107与刷子103配合，楔形杆107的上部左侧连接有第二楔形块108，安装架2的前部左侧内壁连接有异形杆109，异形杆109与第二楔形块108配合。
48.在对物品进行切割时，固定盘63会向后侧进行移动，进而会带动方形筒106、楔形杆107和第二楔形块108一起向后侧移动，当楔形杆107移动至与刷子103接触时，会使得楔形杆107向上移动，当楔形杆107移动至与刷子103脱离时，楔形杆107会因重力向下移动复位，物品进行切割完成后，会控制固定盘63向前侧移动复位，进而会带动方形筒106、楔形杆107和第二楔形块108一起向前侧移动复位，此时楔形杆107会再次移动至与刷子103接触，从而会带动刷子103和横杆102向前侧移动，第六弹簧105被压缩，进而使得刷子103能够将切割产生的碎屑进行清理，当第二楔形块108向前侧移动复位至与异形杆109接触时，会使得第二楔形块108向上移动，从而会带动移动至楔形杆107向上移动，从而使得楔形杆107与刷子103脱离，此时第六弹簧105回弹带动刷子103和横杆102向后侧移动复位。
49.还包括有封闭组件11，封闭组件11包括有弧形罩111、移动板112、第二卡杆113、导套115、移动杆116和第七弹簧117，安装架2的右侧滑动式连接有弧形罩111，弧形罩111的右侧连接有移动板112，移动板112上滑动式连接有第二卡杆113，安装架2的右侧开有上下两个第二卡孔114，第二卡孔114均与第二卡杆113配合，安装架2的下部右侧连接有导套115，导套115上滑动式连接有移动杆116，移动杆116的上侧与移动板112相连接，移动杆116与导套115的上侧之间连接有第七弹簧117。
50.当不需要使用装置时，可控制第二卡杆113与上侧第二卡孔114脱离，随后控制弧形罩111、移动板112、第二卡杆113和移动杆116向下移动，第七弹簧117被压缩，进而使得弧形罩111将切轮5的上部分罩住，随后控制第二卡杆113与下侧第二卡孔114配合，从而能够起到保护切轮5的效果，当需要再次使用装置时，控制第二卡杆113与下侧第二卡孔114脱离，此时第七弹簧117回弹带动弧形罩111、移动板112、第二卡杆113和移动杆116向上移动复位，随后控制第二卡杆113与上侧第二卡孔114配合即可。
51.还包括有降温组件12，降温组件12包括有储水框121、第一进料筒122、第二进料筒123、喷头124、挡板125、圆筒127、活塞杆128、伸缩杆129、横板1210、第八弹簧1211、凸块1212和凸杆1213，安装架2的下部右侧连接有储水框121，储水框121的左部下侧连接有第一进料筒122，安装架2的下部右侧连接有第二进料筒123，第二进料筒123与第一进料筒122相对应，第二进料筒123的左侧连接有喷头124，移动杆116的下侧连接有挡板125，挡板125位
于第二进料筒123与第一进料筒122之间，挡板125的下侧开有进水口126，储水框121的上侧设有前后两个圆筒127，圆筒127上滑动式设有活塞杆128，储水框121的上侧连接有伸缩杆129，伸缩杆129位于活塞杆128之间，活塞杆128的上侧之间连接有横板1210，横板1210与伸缩杆129的伸缩端相连接，横板1210与伸缩杆129的固定端之间连接有第八弹簧1211，横板1210的中部上侧设有凸块1212，移动块83的右侧连接有凸杆1213，凸杆1213与凸块1212配合。
52.在初始状态下，挡板125会隔绝第一进料筒122和第二进料筒123，当需要使用装置时，移动杆116向上移动，进而会带动挡板125向上移动，从而使得进水口126与第一进料筒122和第二进料筒123对其，从而使得第一进料筒122和第二进料筒123相连通；在对物品进行切割时，移动块83会进行移动，从而会带动凸杆1213进行移动，从而会与凸块1212配合，进而在第八弹簧1211的作用下，使得横板1210不断进行上下移动，从而使得活塞杆128不断进行上下移动，进而会对储水框121进行加压，从而使得储水框121内水便会通过第一进料筒122与第二进料筒123从喷头124喷出，从而能够对正在切割的物品进行降温。
53.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。