一种钢板切割焊接固定装置的制作方法

1.本发明涉及钢板技术领域，具体为一种钢板切割焊接固定装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制区分，分热轧和冷轧，钢板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板和塑料复合钢板等，在钢板切割焊接中需要用到固定装置，但现有的固定装置不具备对不同长度的钢板进行固定的功能，且固定效果并不理想，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢板切割焊接固定装置，具备对不同长度的钢板进行固定的优点，解决了现有的固定装置不具备对不同长度的钢板进行固定的功能，且固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板切割焊接固定装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台内表面的左右两侧均开设有第二预留槽，所述底座顶部的中端固定安装有传动箱，所述传动箱顶部的左右两侧均开设有第一预留槽，所述传动箱内腔的左右两侧均通过轴承活动安装有正反螺杆，所述正反螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定安装有连接杆，且连接杆的顶部贯穿第一预留槽和第二预留槽的内腔并延伸至工作台的顶部，所述连接杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有夹板。
5.优选的，所述正反螺杆外表面的中端固定安装有从动齿轮，所述传动箱内腔底部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，且主动齿轮的右侧与从动齿轮的底部通过齿牙啮合。
6.优选的，所述传动箱内腔底部的左右两侧均开设有滑轨，所述螺套的底部固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部设置有导轮，且导轮的底部滑动连接于滑轨的内腔中。
7.优选的，所述连接杆内侧的顶部开设有滑槽，所述夹板的外侧固定安装有滑杆，且滑杆的外侧滑动连接于滑槽的内腔中。
8.优选的，所述底座底部的中端固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。
9.优选的，所述底座底部的四周均固定安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底部设置有移动轮。
10.与现有技术相比，本发明提供了一种钢板切割焊接固定装置，具备以下有益效果：
11.1、本发明通过伺服电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动，从动齿轮带动正反螺杆转动，正反螺杆带动螺套向内侧移动，螺套带动连接杆向内侧移动，当移动至适当位置后，通过电动伸缩杆延伸带动夹板向下移动，将钢板固定住，解决了现有的固定装置不具备对不同长度的钢板进行固定的功能，且固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本发明通过设置蓄电池，可以对本装置进行供电，通过设置第二支撑腿、导轮和滑轨，可以提高螺套向内侧移动时的稳定性，通过设置滑杆和滑槽，可以提高夹板向下移动时的稳定性，通过设置移动轮，可以使本装置方便移动。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明剖视结构示意图；
15.图3为本发明a处放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、传动箱；3、支撑杆；4、连接杆；5、夹板；6、横板；7、工作台；8、电动伸缩杆；9、滑杆；10、第一支撑腿；11、移动轮；12、电池盒；13、螺套；14、第一预留槽；15、第二预留槽；16、正反螺杆；17、第二支撑腿；18、导轮；19、充电孔；20、蓄电池；21、滑轨；22、伺服电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.本发明的底座1、传动箱2、支撑杆3、连接杆4、夹板5、横板6、工作台7、电动伸缩杆8、滑杆9、第一支撑腿10、移动轮11、电池盒12、螺套13、第一预留槽14、第二预留槽15、正反螺杆16、第二支撑腿17、导轮18、充电孔19、蓄电池20、滑轨21、伺服电机22、主动齿轮23、从动齿轮24和滑槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种钢板切割焊接固定装置，包括底座1，底座1底部的中端固定安
装有电池盒12，电池盒12内腔的底部固定安装有蓄电池20，通过设置蓄电池20，可以对本装置进行供电，电池盒12的右侧开设有充电孔19，底座1底部的四周均固定安装有第一支撑腿10，第一支撑腿10的底部设置有移动轮11，通过设置移动轮11，可以使本装置方便移动，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有工作台7，工作台7内表面的左右两侧均开设有第二预留槽15，底座1顶部的中端固定安装有传动箱2，传动箱2顶部的左右两侧均开设有第一预留槽14，传动箱2内腔的左右两侧均通过轴承活动安装有正反螺杆16，正反螺杆16外表面的中端固定安装有从动齿轮24，传动箱2内腔底部的中端固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端固定安装有主动齿轮23，且主动齿轮23的右侧与从动齿轮24的底部通过齿牙啮合，正反螺杆16外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套13，传动箱2内腔底部的左右两侧均开设有滑轨21，螺套13的底部固定安装有第二支撑腿17，第二支撑腿17的底部设置有导轮18，且导轮18的底部滑动连接于滑轨21的内腔中，通过设置第二支撑腿17、导轮18和滑轨21，可以提高螺套13向内侧移动时的稳定性，螺套13的顶部固定安装有连接杆4，且连接杆4的顶部贯穿第一预留槽14和第二预留槽15的内腔并延伸至工作台7的顶部，连接杆4的顶部固定安装有横板6，横板6的底部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定安装有夹板5，连接杆4内侧的顶部开设有滑槽25，夹板5的外侧固定安装有滑杆9，且滑杆9的外侧滑动连接于滑槽25的内腔中，通过设置滑杆9和滑槽25，可以提高夹板5向下移动时的稳定性。
22.在使用时，首先将钢板放至工作台7的顶部，然后通过外置控制器启动伺服电机22，通过伺服电机22的输出端带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动正反螺杆16转动，正反螺杆16带动螺套13向内侧移动，螺套13带动连接杆4向内侧移动，当移动至适当位置后，通过外置控制器控制电动伸缩杆8延伸，通过电动伸缩杆8延伸带动夹板5向下移动，将钢板固定住，解决了现有的固定装置不具备对不同长度的钢板进行固定的功能，且固定效果并不理想，从而不便于人们使用的问题(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。