一种新型电气塑料盒的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜技术领域，特别涉及一种新型电气塑料盒。


背景技术：

2.acu是应综合管廊、电缆隧道众多监测数据集中管控、传输的需求而设置的区域控制模块，它集信号采集、数据交换、远程联网与控制等功能于一体。现有的acu一般采用控制柜的框板进行使用，其采用热轧钢板和冷轧钢板制成，做成封闭或半封闭金属柜的样式，虽然此种柜体结构稳固，抗干扰性能好，但重量大，成本高，不便于门禁系统的小型用户使用。并且，此种柜体中内部用于固定电路板和电源的支架采用螺丝进行固定，装配效率低。因此，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种新型电气塑料盒，以解决上述问题。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种新型电气塑料盒，包括壳体、平台承载组件、电源承载组件、预布线组件和散热组件；所述壳体包括互相扣合的前盖和后盖；所述平台承载组件包括平台支架；所述平台支架插设于所述后盖中；所述电源承载组件包括垂直支撑条、承载板和电源护带；所述垂直支撑条设置于所述平台支架的下方；所述承载板设置于所述垂直支撑条之间；所述电源护带插设于所述垂直支撑条中；所述预布线组件包括通过电源线相接的第一接线柱、第二接线柱和抗干扰磁环；所述第一接线柱设置于所述平台承载组件的旁侧；所述第二接线柱设置于所述电源承载组件的旁侧；所述抗干扰磁环连接于所述第一接线柱和所述第二接线柱之间；所述散热组件包括气孔和散热风扇；所述气孔对角设置于所述壳体中；所述散热风扇设置于所述气孔的内侧。
6.进一步的，所述壳体、所述平台承载组件和所述预布线组件均采用塑料制成。
7.进一步的，所述前盖上设有扣合凹槽；所述后盖上对应设有扣合凸台。
8.进一步的，所述后盖上设有锁紧柱；所述前盖上对应设有锁紧孔。
9.进一步的，所述后盖上设有穿线槽；所述穿线槽中设有理线盖。
10.进一步的，还包括指示灯组件；所述指示灯组件包括安装支架和灯体；所述安装支架插设于所述前盖上；所述灯体设置于所述安装支架上，其前端伸出所述前盖，其后端与所述预布线组件电性连接。
11.进一步的，所述平台支架上设有通槽和预留安装孔，后侧设有平台插脚；所述后盖上设有与所述平台插脚对应设置的平台插槽。
12.进一步的，所述电源护带的后侧设有护带插脚；所述垂直支撑条上对应设有护带插槽。
13.进一步的，所述气孔包括进气口和排气口；所述进气口设置于所述后盖的左下侧；所述排气口设置于所述后盖的右上侧；所述散热风扇设置于所述排气口的内侧。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、重量轻，成本低。本实用新型中的壳体、平台承载组件和预布线组件均采用塑料制成，对比于以往采用热轧钢板和冷轧钢板制成的封闭或半封闭金属柜，具有重量轻和成本低的优点。
16.2、装配效率高。本实用新型中的平台支架后侧设有平台插脚；后盖上设有与平台插脚对应设置的平台插槽；平台支架通过平台插脚插设于后盖中的平台插槽中；电源护带的后侧设有护带插脚；垂直支撑条上对应设有护带插槽；电源护带通过护带插脚插设于垂直支撑条上的护带插槽中；平台支架和电源护带均采用插设的方式进行安装，对比于以往金属支架采用锁螺钉的方式，插设的方式能减少对塑料壳体的损坏，并具有装配效率高的优点。
17.3、散热性能好。本实用新型通过设有散热组件；散热组件包括气孔和散热风扇；气孔包括进气口和排气口；进气口设置于后盖的左下侧；排气口设置于后盖的右上侧；散热风扇设置于排气口的内侧；通过将进风口设置于左下侧，并将排风口和散热风扇设置于右上侧，并利用了热空气膨胀上升的原理，冷空气进入壳体内与电子器件进行热交换后变热膨胀上升经排气口排出，保证了气流的稳定，不产生紊乱，增加了内部换气速度，提高了换热效率，具有散热性能好的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.10、壳体；11、前盖；12、后盖；13、扣合凹槽；14、扣合凸台；15、锁紧柱；16、锁紧孔；17、穿线槽；18、理线盖；19、平台插槽；20、平台承载组件；21、平台支架；22、通槽；23、预留安装孔；24、平台插脚；30、电源承载组件；31、垂直支撑条；32、承载板；33、电源护带；34、护带插脚；35、护带插槽；40、预布线组件；41、第一接线柱；42、第二接线柱；43、抗干扰磁环；50、散热组件；51、散热风扇；52、进气口；53、排气口；60、指示灯组件；61、安装支架；62、灯体。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.如图1～图3所示，一种新型电气塑料盒，包括壳体10、平台承载组件20、电源承载组件30、预布线组件40、散热组件50和指示灯组件60；
24.所述壳体10包括互相扣合的前盖11和后盖12；所述前盖11上设有扣合凹槽13；所述后盖12上对应设有扣合凸台14；所述前盖11和所述后盖12 通过所述扣合凹槽13和所述扣合凸台14互相扣合；所述后盖12上设有锁紧柱15；所述前盖11上对应设有锁紧孔16；在所述前盖11和所述后盖12在扣合后，可通过往锁紧孔16内锁上螺丝，完成整体的固定；所述后盖12上设有穿线槽17；所述穿线槽17中设有理线盖18；外部的线缆通过所述穿线槽17进入至所述壳体10的内部，通过设有理线盖18的孔径可根据线缆的粗细进行调整适应，起到防
尘的作用；
25.所述平台承载组件20包括平台支架21；所述平台支架21上设有通槽22 和预留安装孔23，后侧设有平台插脚24；所述后盖12上设有与所述平台插脚24对应设置的平台插槽19；所述平台支架21通过所述平台插脚24插设于所述后盖12中的所述平台插槽19中，可起到快速装配的作用，对比于以往金属支架采用锁螺钉的方式，具有装配效率高的优点；而所述平台支架21上设有的通槽22能观察到安装至其上的acu模块，而预留安装孔23则是用于固定安装acu模块；
26.所述电源承载组件30包括垂直支撑条31、承载板32和电源护带33；所述垂直支撑条31设置于所述平台支架21的下方；所述承载板32设置于所述垂直支撑条31之间；所述电源护带33的后侧设有护带插脚34；所述垂直支撑条31上对应设有护带插槽35；所述电源护带33通过所述护带插脚34插设于所述垂直支撑条31上的所述护带插槽35中；对比于以往采用锁螺钉的方式，具有装配效率高的优点；并且，所述垂直支撑条31、所述承载板32和所述电源护带33之间围成用于安装电源的空间，能有效的保护电源，防止电源损坏；
27.所述预布线组件40包括通过电源线相接的第一接线柱41、第二接线柱 42和抗干扰磁环43；所述第一接线柱41设置于所述平台承载组件20的旁侧；所述第二接线柱42设置于所述电源承载组件30的旁侧；所述抗干扰磁环43 连接于所述第一接线柱41和所述第二接线柱42之间；通过设有预布线组件 40，能预先构建电源与平台之间的连接端口，在往所述平台承载组件20装上 acu平台，和往所述电源承载组件30装上电源后，能直接采用预布线组件 40进行连接，不需像以往一样进行布线连接，进一步提升了装配效率；
28.所述散热组件50包括气孔和散热风扇51；所述气孔包括进气口52和排气口53；所述进气口52设置于所述后盖12的左下侧；所述排气口53设置于所述后盖12的右上侧；所述散热风扇51设置于所述排气口53的内侧；通过将进风口设置于左下侧，并将排风口和散热风扇51设置于右上侧，并利用了热空气膨胀上升的原理，冷空气进入壳体10内与电子器件进行热交换后变热膨胀上升经排气口53排出，保证了气流的稳定，不产生紊乱，增加了内部换气速度，提高了换热效率，具有散热性能好的优点；
29.所述指示灯组件60包括安装支架61和灯体62；所述安装支架61插设于所述前盖11上；所述灯体62设置于所述安装支架61上，其前端伸出所述前盖11，其后端与所述预布线组件40电性连接；通过设有指示灯组件60，能从壳体10外部观察到电源情况和工作情况。
30.在本实施例中，所述壳体10、所述平台承载组件20和所述预布线组件 40均采用塑料制成，对比于以往采用热轧钢板和冷轧钢板制成的封闭或半封闭金属柜，具有重量轻和成本低的优点。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。