蒸汽涡轮的机室组装或分解方法与流程

1.本发明涉及一种蒸汽涡轮的机室组装或分解方法，尤其涉及适于在蒸汽涡轮的外部机室内组装或分解内部机室的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法。


背景技术：

2.通常，在蒸汽涡轮中，在外部机室内设置有内部机室，外部机室和内部机室用螺栓等将分别形成的座彼此固定。而且，在上述内部机室内组装有转子等部件。
3.另外，作为与蒸汽涡轮的机室组装相关的现有技术文献，能够举出专利文献1。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开平6-55385号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的课题
8.在上述现有技术中，在固定内部机室的外部机室的对接部(座)与内部机室的重心在机室彼此的组装或者分解时处于不同的位置的情况下，有可能失去平衡而使内部机室倾斜。
9.一旦内部机室倾斜，则难以使其倾斜返回，有可能产生在外部机室与内部机室的对合部发生咬合，在分解时无法将内部机室从外部机室拆下的问题。
10.本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种蒸汽涡轮的机室组装或分解方法，即使在分解或组装时固定内部机室的部位(对合部)与内部机室的重心位于不同的位置，也能够防止内部机室的倾斜，能够互不干涉地将内部机室装入外部机室，或者从外部机室拆下。
11.用于解决课题的方案
12.为了实现上述目的，本发明的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法的特征在于，在蒸汽涡轮的外部机室内设置有内部机室，所述内部机室与所述外部机室在固定部位固定，在所述固定部位和所述内部机室的重心处于在所述内部机室的轴向上不同的位置的状态下进行组装或分解时，在所述外部机室与所述内部机室之间配置倾斜调整夹具，利用所述倾斜调整夹具一边保持所述内部机室的倾斜一边进行组装或分解。
13.发明效果
14.根据本发明，即使在分解或组装时固定内部机室的部位(对合部)与内部机室的重心位于不同的位置，也能够防止内部机室的倾斜，能够互不干涉地将内部机室装入外部机室，或者从外部机室拆下。
附图说明
15.图1是示出应用本发明的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法的蒸汽涡轮的内部机室
和外部机室的组装剖视图。
16.图2是图1中的内部机室的立体图。
17.图3是以省略了外部机室的上半部分的状态示出图1中的内部机室与外部机室的组装时的俯视图。
18.图4是图3的a部的放大图。
19.图5是从图4的左方观察应用于本发明的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法的倾斜调整夹具的图。
20.图中：
21.1—内部机室与外部机室的固定部位；2—内部机室的重心；3—内部机室的倾斜方向；4—内部机室与外部机室的凹凸部的对合部；5—外部机室；5b—外部机室的下半部分；5b1—外部机室的下半部分的上表面；6—内部机室；6a—内部机室的上半部分；6b—内部机室的下半部分；6a1—内部机室的壁面；7—倾斜调整夹具；7a—倾斜调整夹具的螺栓；7b—倾斜调整夹具的块体；7b1—块体的内部机室侧的面；7b2—块体的外部机室侧的面；7c—倾斜调整夹具的固定螺栓；8—切口部；9—内部机室固定部。
具体实施方式
22.以下，基于图示的实施例对本发明的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法进行说明。另外，在各图中，对同一构成部件使用相同符号。
23.实施例1
24.图1是示出应用本发明的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法的蒸汽涡轮的内部机室和外部机室的组装剖视图。
25.如图1所示，内部机室6装入于外部机室5的内侧，内部机室6与外部机室5在固定部位(例如座)1(在图1的剖视图中未图示，参照图4(后述))对合。
26.图2是图1中的内部机室6的立体图。
27.在将部件(转子等)装入内部机室6的内侧之前的状态下，通常如图2所示，内部机室6的重心2处于与内部机室6和外部机室5的固定部位1在轴向上不同的位置，因此在该状态下，内部机室6有可能从固定部位1朝向重心2的方向(箭头3的方向)倾斜。
28.在内部机室6倾斜时，有可能在内部机室6与外部机室5的凹凸部的对合部4发生咬合。
29.图3是以省略了外部机室5的上半部分的状态示出图1中的内部机室6与外部机室5的组装时的俯视图。
30.如图2所示，在内部机室6有可能向箭头3的方向倾斜的情况下，在本实施例中，在外部机室5与内部机室6之间配置倾斜调整夹具7，利用该倾斜调整夹具7保持内部机室6的倾斜，或者在内部机室6向箭头3的方向倾斜的情况下，修正其倾斜。
31.上述倾斜调整夹具7由作为第一螺栓的螺栓7a、块体7b、作为第二螺栓的固定螺栓(内六角螺栓)7c构成。在块体7b的一端侧形成有贯通的螺纹孔，螺栓7a与该块体7b的螺纹孔螺合。螺栓7a贯通块体7b，螺栓7a的前端被推抵到外部机室5。根据需要在螺栓7a的前端与外部机室5之间设置有抵接板。在块体7b的另一端侧形成有供固定螺栓7c插入的贯通孔。固定螺栓7c贯通块体7b，与形成于内部机室6的螺纹孔螺合，将块体7b固定于内部机室6。通
过紧固螺栓7a，能够经由固定螺栓7c将内部机室6上推来调整内部机室6的倾斜。
32.图4是图3的a部的放大图，图5是从图4的左方观察应用于本实施例的蒸汽涡轮的机室组装或分解方法的倾斜调整夹具的图。
33.如图4及图5所示，本实施例的倾斜调整夹具7的固定通过如下方式进行：使固定螺栓7c穿过块体7b并实施向内部机室6的紧固，之后，利用螺栓7a将倾斜调整夹具7推抵于外部机室5。
34.固定螺栓7c设置在内部机室6的上半部分6a和固定下半部分6b的内部机室固定部9之间。
35.在固定螺栓7c附近用虚线以v字型的线表示的部分是设置于内部机室6的上半部分6a的一部分(固定螺栓7c所处的部分)的切口部8(具体的位置参照图2)。通过该切口部8，即使存在内部机室6的上半部分6a，也能够使用倾斜调整夹具7。
36.即，在利用固定螺栓7c将倾斜调整夹具7安装于内部机室6的下半部分6b时，能够利用切口部(空间部)8紧固固定螺栓7c，能够将倾斜调整夹具7安装于内部机室6的下半部分6b。
37.就本实施例中的倾斜调整夹具7对内部机室6的倾斜调整而言，在图5中，通过紧固螺栓7a，其成为由块体7b将内部机室6上推的力，起到使内部机室6的倾斜返回的作用，从而调整内部机室6的倾斜。
38.即，当紧固螺栓7a时，在一端被螺栓7a固定的体块7b上，产生将由固定螺栓7c固定于块体7b的另一端的内部机室6向上推的力，该力起到使内部机室6的倾斜返回的作用，从而调整内部机室6的倾斜。
39.另外，块体7b的下底面为在内部机室6侧的面7b1与外部机室5侧的面7b2错开高度的构造(台阶构造)，块体7b的外部机室5侧的面7b2与外部机室5的下半部分5b的上表面5b1成为非接触状态。
40.由此，即使在内部机室6倾斜的状态下，也能够装入倾斜调整夹具7。
41.图5的倾斜调整夹具7的紧右侧所记载的纵线是形成图4中说明的切口部8时的内部机室6的壁面6a1。
42.倾斜调整夹具7在内部机室6设置切口部8，在该切口部8通过固定螺栓7c固定于内部机室6。在将外部机室5和内部机室6固定于固定部位1时，倾斜调整夹具7支承内部机室6的下半部分6b，之后，在内部机室6的上半部分6a的组装工序中使用。
43.这样，通过紧固螺栓7a，由此作用由块体7b将内部机室6上推的力而调整内部机室6的倾斜，因此设置倾斜调整夹具7，使内部机室6的倾斜复原，另外，通过在正确的位置保持内部机室6，能够正确地装入内部机室6的内侧的零件(转子等)。
44.即，根据本实施例，在蒸汽涡轮的机室的分解或组装时，即使固定内部机室6的部位(对合部4)与内部机室6的重心2位于不同的位置，也能够利用倾斜调整夹具7调整内部机室6的倾斜，能够互不干涉地将内部机室6装入外部机室5，或者将内部机室6从外部机室5拆下。当内部机室6的装入完成时，拆下倾斜调整夹具7，成为外部机室5的上半部分被覆盖的状态。
45.另外，在本实施例中，对在将内部机室6装入到外部机室5的组装时使用倾斜调整夹具7的例子进行了说明，但如果采用同样的使用方法，则在将内部机室6从外部机室5拆下
的分解时也能够使用。
46.此外，本发明并不限定于上述的实施例，包括各种变形例。例如，上述的实施例是为了易于理解地说明本发明而详细地进行了说明的实施例，并不限定于必须具备所说明的全部结构。另外，能够将某实施例的结构的一部分置换为其他实施例的结构，另外，也能够在某实施例的结构中添加其他实施例的结构。另外，对于各实施例的结构的一部分，能够进行其他结构的追加、删除、置换。