一种建筑钢模架生产加工用调直装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑模架调直领域，具体为一种建筑钢模架生产加工用调直装置及其使用方法。


背景技术：

2.建筑工程建设过程中钢模架是一种重要的支撑工具，钢模架使用范围非常广，在桥梁建造支撑、混凝土浇筑支撑和脚手架支撑过程中都需要使用，而建筑用钢膜架有圆形和矩形不同形状。
3.现有部分钢模架在调直过程中难以有效的清理表面的异物，影响调直效果，降低调直质量；由于一般钢模架调直时都是大批量的进行调直，此类钢模架长期堆放过程中表面会有泥土和其他异物，调直清理过程中设备周围会产生较大的粉尘，现有部分钢模架调直装置难以有效的进行降尘，增加操作人员职业危害；现有部分钢模架调直设备的调直压辊只能进行单方向的压辊，需要通过不同方向进行压辊调直，调直质量低，实用性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑钢模架生产加工用调直装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分钢模架调直装置难以有效清理表面异物，2、现有部分钢模架调直装置难以进行有效降尘，3、现有部分钢模架调直装置调直质量低。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑钢模架生产加工用调直装置，包括调直机架体，所述调直机架体右端的顶部活动连接有除污机构，所述调直机架体的内部活动连接有调直辊筒；
5.所述调直机架体的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的右端与调直机架体的底部之间活动连接有集尘机构，所述双轴电机的左端与调直辊筒之间活动连接有转动机构。
6.优选的，所述除污机构包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接在调直机架体的顶部，所述支撑板的中部开设有环槽，所述环槽的内部活动连接有齿盘，所述齿盘的内圈等距啮合有四个齿轮杆，所述齿轮杆的一端转动连接在环槽的表面，所述齿轮杆的另一端固定套接有圆齿轮；
7.所述支撑板的表面沿圆周等距滑动连接有四个齿条，四个所述齿条分别与四个所述圆齿轮啮合，所述齿条的一端固定连接有弧形除污板；
8.所述齿盘的外壁固定连接有与u型支架，所述u型支架上部的两侧对称开设有腰型槽，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的两侧分别活动连接在两个所述腰型槽的内部。
9.优选的，所述支撑板的顶部竖向开设有矩形槽，所述u型支架的下部活动连接在矩形槽的内部；
10.所述支撑板的侧壁沿圆周等距固定连接有四个u型限位套，四个所述齿条分别滑
动连接在四个所述u型限位套的内部。
11.优选的，所述集尘机构包括转杆，所述转杆的左端与双轴电机的右端固定连接，所述转杆的右端固定连接有导向套，所述导向套的表面开设有导向槽，所述导向槽的两侧之间活动连接有u型推杆；
12.所述调直机架体底部的右侧固定连接有抽尘箱，所述u型推杆的右端活动连接在抽尘箱的内部，所述抽尘箱的顶部贯穿调直机架体的底部固定连接有抽尘管，所述抽尘管的内部固定连接有一号单向阀；
13.所述抽尘箱的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部与抽尘箱的内底面之间固定连接有二号单向阀。
14.优选的，所述u型推杆的左侧对称固定连接有导向轴，两个所述导向轴分别滑动连接在导向槽的两侧，所述u型推杆的右端固定连接有橡胶环，所述橡胶环的侧壁搭接在抽尘箱的内壁上。
15.优选的，所述转动机构包括主传动齿轮，所述主传动齿轮固定连接在双轴电机的左端，所述主传动齿轮的左端固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接在调直机架体的底部；
16.所述调直辊筒的两侧对称固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的外圈与调直机架体的内壁固定连接，所述调直辊筒的中部固定套接有齿环，所述齿环的外圈与主传动齿轮的表面啮合。
17.优选的，所述调直机架体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述调直机架体的中部等距活动连接有三个传动压轮组。
18.一种建筑钢模架生产加工用调直装置的使用方法，包括如下步骤：
19.s1、首先启动电动伸缩杆带着拉杆进行移动，使拉杆带着铰接的u型支架在支撑板的上部进行摆动，此时与u型支架固定连接的齿盘在支撑板的内部旋转，齿盘旋转过程中带着啮合的齿轮杆转动，使齿轮杆表面固定套接的圆齿轮旋转并与对应的齿条啮合，使四个齿条在支撑板的侧壁移动，实现四个齿条上固定连接的弧形除污板之间距离的调整，能够对不同直径的钢模架进行除污。
20.s2、接着将钢模架通过调直机架体顶部右侧的传动压轮组对钢模架进行输送，当钢模架输送至弧形除污板表面时，由于每个除污板上的两个除污叶片错开设置，能够有效的对钢模架圆周的不同位置进行有效清理，避免钢模架表面的泥土及异物进入调直辊表面影响调直质量。
21.s3、此时启动双轴电机，使双轴电机右端固定连接的导向套开始转动，使导向套表面活动连接的u型推杆在导向槽内部滑动进行水平往复移动，使u型推杆另一端在抽尘箱内部往复移动并形成负压抽尘效果，提升设备周围工作环境质量，降低操作人员职业病风险。
22.s4、当u型推杆向左移动时，一号单向阀打开，并通过抽尘管对弧形除污板的位置进行吸尘，当u型推杆向右移动时，一号单向阀关闭，此时二号单向阀打开，使u型推杆推着抽尘箱内部的污垢从二号单向阀位置移动至集尘箱的内部进行储存便于集中收集清理。
23.s5、同时双轴电机旋转过程中，双轴电机左端带着固定连接的主传动齿轮旋转，使主传动齿轮与齿环啮合带着固定连接的调直辊筒转动，此时调直辊筒通过支撑轴承在调直机架体内部旋转，使调直辊筒内部的压辊能够在钢模架的表面沿圆周转动进行调直，提升
调直质量，实用性强。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果：
25.本发明中，通过支撑板、齿条和弧形除污板等部件的配合使用，启动电动伸缩杆带着拉杆拉动u型支架摆动，使u型支架带着齿盘在支撑板内部旋转，齿盘与齿轮杆啮合使齿轮杆转动，此时齿轮杆带着圆齿轮与齿条啮合转动，调节四个齿条上弧形除污板之间的距离，使钢模架输送过程中对表面进行清理，且适用不同直径的钢模架，提升调直质量。
26.本发明中，通过双轴电机、导向套和u型推杆等部件的配合适用，使双轴电机带着导向套旋转时，导向套表面活动连接的u型推杆在导向槽内部滑动进行水平往复移动，使u型推杆另一端与抽尘箱内壁配合形成负压抽尘的效果，有效对除污过程中产生的粉尘进行收集，提升工作环境。
27.本发明中，通过双轴电机、主传动齿轮和齿环等部件的配合使用，使双轴电机带着主传动齿轮旋转过程中，主传动齿轮与齿环啮合带着调直辊筒在调直机架体内部旋转，使调直辊筒内部的压辊能够在钢模架的表面沿圆周转动进行调直，提升调直质量，实用性强。
附图说明
28.图1为本发明调直机架体位置的正剖图；
29.图2为本发明图1中a处结构的放大图；
30.图3为本发明中导向套与导向槽位置的俯剖图；
31.图4为本发明中支撑板位置的右剖图；
32.图5为本发明中齿轮杆局部位置的正剖图；
33.图6为本发明中弧形除污板的截面图。
34.图中：1、调直机架体；2、除污机构；201、支撑板；202、环槽；203、齿盘；204、齿轮杆；205、圆齿轮；206、齿条；207、弧形除污板；208、u型支架；209、腰型槽；210、电动伸缩杆；211、拉杆；3、调直辊筒；4、双轴电机；5、集尘机构；501、转杆；502、导向套；503、导向槽；504、u型推杆；505、抽尘箱；506、抽尘管；507一号单向阀；508、集尘箱；509、二号单向阀；6、转动机构；601、主传动齿轮；602、垫块；603、支撑轴承；604、齿环。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种建筑钢模架生产加工用调直装置，包括调直机架体1，调直机架体1右端的顶部活动连接有除污机构2，调直机架体1的内部活动连接有调直辊筒3。需要说明的是，调直滚筒3为现有技术，此处不在详细叙述。
37.调直机架体1的底部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的右端与调直机架体1的底部之间活动连接有集尘机构5，双轴电机4的左端与调直辊筒3之间活动连接有转动机构6。
38.本实施例中，如图1、图4、图5和图6所示，除污机构2包括支撑板201，支撑板201的底部固定连接在调直机架体1的顶部，支撑板201的中部开设有环槽202，环槽202的内部活
动连接有齿盘203，齿盘203的内圈等距啮合有四个齿轮杆204，齿轮杆204的一端转动连接在环槽202的表面，齿轮杆204的另一端固定套接有圆齿轮205。需要说明的使齿轮杆204的一端与环槽202之间通过连接轴承活动连接，提升齿轮杆204转动过程中的稳定性。
39.支撑板201的表面沿圆周等距滑动连接有四个齿条206，四个齿条206分别与四个圆齿轮205啮合，齿条206的一端固定连接有弧形除污板207。需要说明的是，弧形除污板207为两个除污叶片错开设置，能够有效的对钢模架圆周的不同位置进行有效清理，避免钢模架表面的泥土及异物进入调直辊表面影响调直质量。
40.齿盘203的外壁固定连接有与u型支架208，u型支架208上部的两侧对称开设有腰型槽209，支撑板201的顶部固定连接有电动伸缩杆210，电动伸缩杆210的一端固定连接有拉杆211，拉杆211的两侧分别活动连接在两个腰型槽209的内部。
41.本实施例中，如图1、图4、图5和图6所示，支撑板201的顶部竖向开设有矩形槽，u型支架208的下部活动连接在矩形槽的内部。
42.支撑板201的侧壁沿圆周等距固定连接有四个u型限位套，四个齿条206分别滑动连接在四个u型限位套的内部。
43.本实施例中，如图1、图2和图3所示，集尘机构5包括转杆501，转杆501的左端与双轴电机4的右端固定连接，转杆501的右端固定连接有导向套502，导向套502的表面开设有导向槽503，导向槽503的两侧之间活动连接有u型推杆504。需要说明的是，转杆501的中部活动连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接在调直机架体1的底部，提升转杆501使用过程中的稳定性。
44.调直机架体1底部的右侧固定连接有抽尘箱505，u型推杆504的右端活动连接在抽尘箱505的内部，抽尘箱505的顶部贯穿调直机架体1的底部固定连接有抽尘管506，抽尘管506的内部固定连接有一号单向阀507。
45.抽尘箱505的底部固定连接有集尘箱508，集尘箱508的顶部与抽尘箱505的内底面之间固定连接有二号单向阀509。需要说明的是，当u型推杆504向右移动时，一号单向阀507关闭，此时二号单向阀509打开，使u型推杆504推着抽尘箱505内部的污垢从二号单向阀509位置移动至集尘箱508的内部进行储存便于集中收集清理。
46.本实施例中，如图1、图2和图3所示，u型推杆504的左侧对称固定连接有导向轴，两个导向轴分别滑动连接在导向槽503的两侧，u型推杆504的右端固定连接有橡胶环，橡胶环的侧壁搭接在抽尘箱505的内壁上。需要说明的是，通过橡胶环设置提升u型推杆504右端与抽尘箱505内壁之间的密封性，提升抽尘效果。
47.本实施例中，如图1所示，转动机构6包括主传动齿轮601，主传动齿轮601固定连接在双轴电机4的左端，主传动齿轮601的左端固定连接有垫块602，垫块602的顶部固定连接在调直机架体1的底部。
48.调直辊筒3的两侧对称固定连接有支撑轴承603，支撑轴承603的外圈与调直机架体1的内壁固定连接，调直辊筒3的中部固定套接有齿环604，齿环604的外圈与主传动齿轮601的表面啮合。需要说明的是，调直机架体1的底部开设有与主传动齿轮601相配合的活动槽，方便主传动齿轮601与齿环604啮合传动。
49.本实施例中，如图1所示，调直机架体1底部的四周均固定连接有支撑腿，调直机架体1的中部等距活动连接有三个传动压轮组。需要说明的是，通过传动压轮组能够实现对钢
模架进行传递输送。
50.本实施例中，如图1至图6所示，一种建筑钢模架生产加工用调直装置的使用方法，包括如下步骤：
51.s1、首先启动电动伸缩杆210带着拉杆211进行移动，使拉杆211带着铰接的u型支架208在支撑板201的上部进行摆动，此时与u型支架208固定连接的齿盘203在支撑板201的内部旋转，齿盘203旋转过程中带着啮合的齿轮杆204转动，使齿轮杆204表面固定套接的圆齿轮205旋转并与对应的齿条206啮合，使四个齿条206在支撑板201的侧壁移动，实现四个齿条206上固定连接的弧形除污板207之间距离的调整，能够对不同直径的钢模架进行除污。
52.s2、接着将钢模架通过调直机架体1顶部右侧的传动压轮组对钢模架进行输送，当钢模架输送至弧形除污板207表面时，由于每个除污板上的两个除污叶片错开设置，能够有效的对钢模架圆周的不同位置进行有效清理，避免钢模架表面的泥土及异物进入调直辊表面影响调直质量。
53.s3、此时启动双轴电机4，使双轴电机4右端固定连接的导向套502开始转动，使导向套502表面活动连接的u型推杆504在导向槽503内部滑动进行水平往复移动，使u型推杆504另一端在抽尘箱505内部往复移动并形成负压抽尘效果，提升设备周围工作环境质量，降低操作人员职业病风险。
54.s4、当u型推杆504向左移动时，一号单向阀507打开，并通过抽尘管506对弧形除污板207的位置进行吸尘，当u型推杆504向右移动时，一号单向阀507关闭，此时二号单向阀509打开，使u型推杆504推着抽尘箱505内部的污垢从二号单向阀509位置移动至集尘箱508的内部进行储存便于集中收集清理。
55.s5、同时双轴电机4旋转过程中，双轴电机4左端带着固定连接的主传动齿轮601旋转，使主传动齿轮601与齿环604啮合带着固定连接的调直辊筒3转动，此时调直辊筒3通过支撑轴承603在调直机架体1内部旋转，使调直辊筒3内部的压辊能够在钢模架的表面沿圆周转动进行调直，提升调直质量，实用性强。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。