一种机床导轨滑块的防护罩的制作方法

1.本发明涉及机床防护设备技术领域，具体为一种机床导轨滑块的防护罩。


背景技术：

2.机床导轨防护罩是用来保护机床设备的一种装置，防止切屑、灰尘等杂质进入起着有效的防护作用，现如今的防护罩散热效果较差，进而导致导轨内部温度长期处于较高的环境，长此以往会影响导轨的正常使用，且现有的防护罩通常和导轨为一体式设计，因此无法进行拆卸，使用时十分的不方便。基于此，本发明提出一种具有散热功能、便于拆卸的机床导轨滑块的防护罩。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种具有散热功能、便于拆卸的机床导轨滑块的防护罩。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：一种机床导轨滑块的防护罩，包括机床导轨滑块本体和防护罩，还包括散热组件和驱动机构；所述防护罩包括侧板ⅰ、侧板ⅱ和u型罩；所述侧板ⅰ、侧板ⅱ可上下移动地设于机床导轨滑块本体两侧位置处；所述u型罩开口朝下，可沿侧板ⅰ长度方向移动，该u型罩设于侧板ⅰ、侧板ⅱ上且与侧板ⅰ、侧板ⅱ可拆卸连接；所述散热组件设于u型罩内，该散热组件在驱动机构的驱动下可在机床导轨滑块本体上方做水平和旋转往复运动；所述防护罩上设有若干散热孔。
4.防护罩还包括调节机构；所述调节机构包括调节块、锁紧杆、移动块、调节杆和弹簧；所述侧板ⅰ内侧面沿侧板ⅰ长度方向均匀分布若干个卡槽ⅰ；所述调节块安装在所述u型罩下端面，该调节块内设有凹槽ⅰ；所述调节块靠近侧板ⅰ一端设有与凹槽ⅰ相连通的通槽ⅰ；所述锁紧杆一端可设于侧板ⅰ卡槽内，另一端通过通槽ⅰ伸入调节块凹槽ⅰ与所述移动块固定相连；所述移动块可沿调节块凹槽ⅰ水平移动；所述弹簧套设于所述锁紧杆外周侧，一端固定在锁紧杆上，另一端固定在调节块上；所述移动块上设有相对于侧板ⅰ长度方向倾斜一定角度的通槽ⅱ；所述调节块一侧设有与凹槽ⅰ相连通的通槽ⅲ；所述调节杆一端向下延伸有与通槽ⅱ相配合且可沿通槽ⅱ移动的柱状凸起，另一端设于所述通槽ⅲ内且可沿通槽ⅲ水平移动；当向内推送调节杆，调节杆下方的柱状凸起推动移动块的通槽ⅱ，移动块可向远离侧板ⅰ方向移动。
5.所述驱动机构包括固定条、滑动块、移动条和齿轮；所述固定条、滑动块和移动条依次平行设置于u型罩内部顶面；所述固定条固定设于u型罩上，该固定条上设有固定齿条；所述移动条可沿固定条长度方向水平移动，且该移动条上安装有移动齿条；所述固定条和移动条靠近滑动块的侧面均设有卡槽ⅱ；所述滑动块两侧分别设有与对应的固定条或移动条的卡槽ⅱ相配合且可沿卡槽ⅱ移动的限位块；所述齿轮可转动地设于所述滑动块上，且分别与移动齿条和固定齿条相啮合；所述散热组件安装在齿轮上。
6.防护罩还包括底块；所述机床导轨滑块本体设于所述底块上；所述底块上位于机床导轨滑块本体两侧处设有与侧板ⅰ和侧板ⅱ相配合的凹槽ⅱ；所述侧板ⅰ、侧板ⅱ分别通
过升降机构可上下移动地设于对应的凹槽ⅱ内。
7.所述散热组件采用扇叶。
8.所述移动条由气缸驱动可沿固定齿条长度方向水平移动。
9.所述升降机构采用剪式升降机。
10.防护罩还包括成对设置的磁铁块ⅰ、磁铁块ⅱ和两个挡板；两个挡板分别与u型罩两侧铰接；两个磁铁块ⅰ分别固定设于所述u型罩两端；两个磁铁块ⅱ分别设于对应的挡板上。
11.本发明的有益效果是：本发明通过设置由侧板ⅰ、侧板ⅱ、两个挡板和u型罩组成的防护罩形成一个近似封闭的空间，用于机床导轨滑块本体的防尘、防潮。
12.当不需要防护时，可通过调节机构使得u型罩及两个挡板沿侧板ⅰ、侧板ⅱ移动并固定，可露出部分或所有的机床导轨滑块本体，便于拆卸，操作方便。
13.侧板ⅰ、侧板ⅱ可上下移动地设于机床导轨滑块本体两侧位置处，在防护状态下可与u型罩一起防护机床导轨滑块本体，不需要防护时，向下移动，直至上端面低于导轨上端面，不造成机床正常工作时的干涉。
14.通过设置驱动机构，扇叶在机床导轨滑块本体上方做水平和旋转往复运动，进而加速空气的流动，热流流出防护罩的散热孔，实现散热。
附图说明
15.图1是本发明防护罩的示意图。
16.图2是本发明防护罩的安装示意图。
17.图3是本发明中调节机构在防护状态下的位置结构示意图。
18.图4是本发明中调节机构的结构示意图。
19.图5是本发明中散热组件结构示意图。
20.图中，1
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底块，101
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凹槽ⅱ，2
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机床导轨滑块本体，201
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导轨，3
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侧板ⅰ，301
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卡槽ⅰ，4
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u型罩，401
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限位凸起，5
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调节块，501
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通槽ⅰ，502
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通槽ⅲ，503
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凹槽ⅰ，6
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侧板ⅱ，601
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限位槽，7
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锁紧杆，8
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弹簧，9
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调节杆，901
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柱状凸起，10
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移动块，1001
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通槽ⅱ，11
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固定条，12
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固定齿条，13
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散热组件，14
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活塞杆，15
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气缸，16
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移动齿条，17
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滑动块，18
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齿轮，19
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驱动机构，20
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调节机构，21
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挡板，22
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磁铁块ⅰ，23
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磁铁块ⅱ，24
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移动条。
具体实施方式
21.结合图1至图5所示，一种机床导轨滑块的防护罩，包括机床导轨滑块本体2和防护罩，还包括散热组件13和驱动机构19；防护罩包括侧板ⅰ3、侧板ⅱ6和u型罩4；侧板ⅰ3、侧板ⅱ6可上下移动地设于机床导轨滑块本体2两侧位置处，在防护状态下可与u型罩4一起防护机床导轨滑块本体2，不需要防护时，向下移动，直至上端面低于导轨201上端面，不造成机床正常工作时的干涉（如图2所示）；u型罩4开口朝下，u型罩4内部两侧对称设置限位凸起401，侧板ⅰ3、侧板ⅱ6上对应位置设有与限位凸起401相配合的限位槽601（如图3所示），u型罩4的限位凸起401可移动地设于侧板ⅰ3、侧板ⅱ6内的限位槽601，可沿侧板ⅰ3长度方向移动并固定在指定位置上，该u型罩4与侧板ⅰ3、侧板ⅱ6可拆卸连接；散热组件13设于u型罩4内，该散热组件13在驱动机构19的驱动下可在机床导轨滑块本体2上方做水平和旋转往复
运动；防护罩上设有若干散热孔（u型罩4上设有散热孔）。
22.如图3
‑
图4所示（图3中省略磁铁块ⅰ22、磁铁块ⅱ23和两个挡板21），防护罩还包括调节机构20；调节机构20包括调节块5、锁紧杆7、移动块10、调节杆9和弹簧8；侧板ⅰ3内侧面沿侧板ⅰ3长度方向均匀分布若干个卡槽ⅰ301；调节块5安装在u型罩4下端面，该调节块5内设有凹槽ⅰ503；调节块5靠近侧板ⅰ3一端设有与凹槽ⅰ503相连通的通槽ⅰ501；锁紧杆7一端可设于侧板ⅰ3卡槽ⅰ301内，另一端通过通槽ⅰ501伸入调节块5凹槽ⅰ503与移动块10固定相连，锁紧杆7可沿通槽ⅰ501水平移动，带动移动块10在调节块5的凹槽ⅰ503内水平移动；弹簧8套设于锁紧杆7外周侧，一端固定在锁紧杆7上，另一端固定在调节块5靠近侧板ⅰ3的侧面；移动块10上设有相对于侧板ⅰ3长度方向倾斜一定角度的通槽ⅱ1001；调节块5一侧设有与凹槽ⅰ503相连通的通槽ⅲ502；调节杆9一端向下延伸有与通槽ⅱ1001相配合且可沿通槽ⅱ1001移动的柱状凸起901，另一端设于通槽ⅲ502内且可沿通槽ⅲ502水平移动，当向内推送调节杆9，调节杆9下方的柱状凸起901推动移动块10的通槽ⅱ1001使得移动块10向远离侧板ⅰ3方向移动。
23.如图5所示，驱动机构19包括固定条11、滑动块17、移动条24和齿轮18；固定条11、滑动块17和移动条24依次平行设置于u型罩4内部顶面；固定条11固定设于u型罩4上，该固定条11上设有固定齿条12；移动条24可沿固定条11长度方向水平移动，且该移动条24上安装有移动齿条16；固定条11和移动条24靠近滑动块17一侧面均设有卡槽ⅱ（图中未画出）；滑动块17两侧分别设有与对应的固定条11或移动条24的卡槽ⅱ相配合且可沿卡槽ⅱ移动的限位块，且滑动块17分别与固定条11和移动条24相抵触，固定条11和移动条24支撑滑动块17可分别相对固定条11或移动条24水平移动；齿轮18可转动地设于滑动块17上，且分别与移动齿条16和固定齿条12相啮合；散热组件13安装在齿轮18上。
24.防护罩还包括底块1；机床导轨滑块本体2设于底块1上；底块1上位于机床导轨滑块本体2两侧处设有与侧板ⅰ3和侧板ⅱ6相配合的凹槽ⅱ101；侧板ⅰ3、侧板ⅱ6分别通过升降机构可上下移动地设于对应的凹槽ⅱ101内。
25.散热组件13采用扇叶。
26.移动条24在气缸15驱动下可沿固定齿条12长度方向水平移动。
27.升降机构采用剪式升降机（图中未画出），剪式升降机的升降机构伸缩使得侧板ⅰ3、侧板ⅱ6在底块1的凹槽ⅱ101内上下移动。
28.防护罩还包括成对设置的磁铁块ⅰ22、磁铁块ⅱ23和两个挡板21；两个挡板21分别与u型罩4两端铰接；两个磁铁块ⅰ22分别固定设于u型罩4两侧位置处；两个磁铁块ⅱ23分别设于对应的挡板21上；当两个挡板21与u型罩4上端面平行时，挡板21上的磁铁块ⅱ23与u型罩4对应的磁铁块ⅰ22相吸固定，使得挡板21保持水平状态，如图2所示。
29.如图1
‑
图5所示，本发明工作原理和流程如下：当需要防护机床导轨滑块本体2时，如图1和图3所示，通过升降机构使得侧板ⅰ3、侧板ⅱ6升高至指定高度，u型罩4套设于侧板ⅰ3、侧板ⅱ6上，u型罩4两侧限位凸起401设于侧板ⅰ3、侧板ⅱ6上的限位槽601内，弹簧8处于不受力状态（既不压缩也不伸长），锁紧杆7一端卡在侧板ⅰ3的一个卡槽ⅰ301内，通过调节块5使得 u型罩4整体固定，无法沿侧板ⅰ3长度方向移动（若无较大扰动致使u型罩4移动，也可以不用固定u型罩4），此时两个挡板21与u型罩4上顶面处于垂直状态，两个挡板21分别与侧板ⅰ3、侧板ⅱ6相抵触；u型罩4、侧板ⅰ3、侧板
ⅱ
6和两个挡板21形成一个近似封闭的空间，用于对机床导轨滑块本体2的防尘、防潮。
30.当需要露出机床导轨滑块本体2时，推动两个挡板21，使得挡板21上的磁铁块ⅱ23与u型罩4对应的磁铁块ⅰ22相吸固定，此时两侧挡板21与u型罩4上端面呈水平状态（如图2所示），此时向内推送调节杆9，调节杆9下方的柱状凸起901推动移动块10的通槽ⅱ1001使得移动块10向远离侧板ⅰ3方向移动，锁紧杆7脱离卡槽ⅰ301，弹簧8压缩，此时推动u型罩4向侧板ⅰ3、侧板ⅱ6的另一端移动，u型罩4两侧限位凸起401在侧板ⅰ3、侧板ⅱ6上的限位槽601内移动，可露出部分或所有的机床导轨滑块本体2，当需要重新固定时，再松开调节杆9，弹簧8复位伸长，锁紧杆7重新卡入另一个卡槽ⅰ301内，锁紧杆7带动移动块10向靠近侧板ⅰ3方向移动，移动块10通槽ⅱ1001推动柱状凸起901使得调节杆9沿通槽ⅲ502向外移动恢复到初始位置；若需要完全取下u型罩4和两个挡板21，则始终保持向内推动调节杆9的状态直至u型罩4离开侧板ⅰ3、侧板ⅱ6，再控制升降机构使得侧板ⅰ3、侧板ⅱ6向下移动，直至上端面低于导轨201上端面，不造成机床正常工作时的干涉。
31.当需要散热时，启动气缸15，气缸15的活塞杆14带动移动齿条16往复移动，使得与之啮合的齿轮18沿固定齿条12一边转动一边移动，滑动块17沿固定齿条12方向移动，使得安装在齿轮18上的扇叶在机床导轨滑块本体2上方做水平和旋转往复运动，进而加速空气的流动，热流流出防护罩的散热孔，实现散热。