一种金属门加工用开孔装置的制作方法

1.本发明涉及金属门加工技术领域，具体为一种金属门加工用开孔装置。


背景技术：

2.金属门也是常见的居室门类型，一般所用配件选用不锈钢或镀锌材质，表面贴pvc，这种门给人的感觉过于冰冷，多用于厨卫的装修，现有的金属门在加工的过程中大多需要使用打孔装置，在打孔的过程中如果门框发生晃动，会导致打孔工作无法继续进行，为此，我们提出一种金属门加工用开孔装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供一种金属门加工用开孔装置，具备打孔稳定的优点，解决了现有的金属门在加工的过程中大多需要使用打孔装置，在打孔的过程中如果门框发生晃动，会导致打孔工作无法继续进行的问题。
4.本发明的一种金属门加工用开孔装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有电动气缸，所述电动气缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有限位套，所述限位套的内侧活动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有钻头，所述伺服电机的底部两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有隔板，所述隔板的内侧固定连接有壳体，所述钻头的表面活动连接于壳体的内腔中，所述固定板的内腔顶部两端均固定连接有立柱。
5.本发明的一种金属门加工用开孔装置，其中所述立柱的底部固定连接有压块，所述工作台的内腔开设有通槽，所述钻头的表面活动连接于通槽的内腔中，通过压块的设置，方便对工作台的顶部进行配合，避免工作的过程中金属门发生晃动造成打孔工作发生偏差的现象。
6.本发明的一种金属门加工用开孔装置，其中所述伺服电机的内腔两侧均开设有滑槽，所述伺服电机的两侧固定连接有滑块，所述滑块的表面活动连接于滑槽的内腔中，通过滑槽的设置，可对伺服电机的表面进行限位，避免限位套和伺服电机在连接的过程中滑块在滑槽的内部会发生晃动，从而导致伺服电机无法上下移动的。
7.本发明的一种金属门加工用开孔装置，其中所述工作台的底部两端均固定连接有限位块，所述限位块的内侧活动连接有收纳盒，所述收纳盒的两侧固定连接有钻头，所述限位块的内腔开设有限位槽，所述钻头的表面活动连接于限位槽的内腔中，通过限位块的设置，可对收纳盒进行限位，使其工作的过程中碎屑可以通过通槽进入收纳盒的内部，从而提高打孔的稳定性能。
8.本发明的一种金属门加工用开孔装置，其中所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有支撑块，通过支撑腿的设置，可对工作台的底部四周进行限位，避免工作的过程中发生晃动，通过第二弹簧和支撑块的配合使其支撑腿可具备减震的作用。
9.本发明的一种金属门加工用开孔装置，其中所述工作台的底部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，再由充电插口对蓄电池进行充电从而稳定蓄电池的工作时间。
10.本发明的一种金属门加工用开孔装置，其中所述伺服电机的顶部中端固定连接有握柄，所述立柱的底部固定连接有压块，通过握柄的设置，方便工作人员进行握持，避免工作的过程中伺服电机无法被提起和下压等工作。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.1、本发明通过电动气缸、固定板、立柱、压块、伺服电机、钻头、壳体和隔板以及第一弹簧的配合使用，可将金属门放置于工作台的顶部，通过电动气缸带动固定板向下移动，再由固定板带动立柱向下移动，再由立柱带动压块向下移动对金属门进行夹持，通过伺服电机向下移动并且带动钻头转动，使得壳体接触金属门的表面，即可对金属门进行打孔工作，达到了稳定打孔的效果，解决了现有的金属门在加工的过程中大多需要使用打孔装置，在打孔的过程中如果门框发生晃动，会导致打孔工作无法继续进行的问题。
13.2、本发明通过压块的设置，方便对工作台的顶部进行配合，避免工作的过程中金属门发生晃动造成打孔工作发生偏差的现象，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，再由充电插口对蓄电池进行充电从而稳定蓄电池的工作时间。
14.3、本发明通过滑槽的设置，可对伺服电机的表面进行限位，避免限位套和伺服电机在连接的过程中滑块在滑槽的内部会发生晃动，从而导致伺服电机无法上下移动的，通过握柄的设置，方便工作人员进行握持，避免工作的过程中伺服电机无法被提起和下压等工作。
15.4、本发明通过限位块的设置，可对收纳盒进行限位，使其工作的过程中碎屑可以通过通槽进入收纳盒的内部，从而提高打孔的稳定性能，通过支撑腿的设置，可对工作台的底部四周进行限位，避免工作的过程中发生晃动，通过第二弹簧和支撑块的配合使其支撑腿可具备减震的作用。
附图说明
16.图1为本发明结构主视图；
17.图2为本发明结构剖视图；
18.图3为本发明结构a处局部放大图；
19.图4为本发明结构支撑腿剖视图。
20.图中：1、工作台；2、充电插口；3、电池盒；4、收纳盒；5、限位块；6、支撑腿；7、立柱；8、第一弹簧；9、限位套；10、握柄；11、伺服电机；12、隔板；13、固定板；14、壳体；15、电动气缸；16、蓄电池；17、钻头；18、通槽；19、滑块；20、滑槽；21、第二弹簧；22、支撑块；23、凹槽；24、压块；25、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本发明的工作台1、充电插口2、电池盒3、收纳盒4、限位块5、支撑腿6、立柱7、第一弹簧8、限位套9、握柄10、伺服电机11、隔板12、固定板13、壳体14、电动气缸15、蓄电池16、钻头17、通槽18、滑块19、滑槽20、第二弹簧21、支撑块22、凹槽23、压块24和限位槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1
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4，一种金属门加工用开孔装置，包括工作台1，工作台1的两侧均固定安装有电动气缸15，电动气缸15的顶部固定连接有固定板13，固定板13的内侧固定连接有限位套9，限位套9的内侧活动连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有钻头17，伺服电机11的底部两端均固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的底部固定连接有隔板12，隔板12的内侧固定连接有壳体14，钻头17的表面活动连接于壳体14的内腔中，固定板13的内腔顶部两端均固定连接有立柱7。
26.立柱7的底部固定连接有压块24，工作台1的内腔开设有通槽18，钻头17的表面活动连接于通槽18的内腔中，通过压块24的设置，方便对工作台1的顶部进行配合，避免工作的过程中金属门发生晃动造成打孔工作发生偏差的现象。
27.伺服电机11的内腔两侧均开设有滑槽20，伺服电机11的两侧固定连接有滑块19，滑块19的表面活动连接于滑槽20的内腔中，通过滑槽20的设置，可对伺服电机11的表面进行限位，避免限位套9和伺服电机11在连接的过程中滑块19在滑槽20的内部会发生晃动，从而导致伺服电机11无法上下移动的。
28.工作台1的底部两端均固定连接有限位块5，限位块5的内侧活动连接有收纳盒4，收纳盒4的两侧固定连接有钻头17，限位块5的内腔开设有限位槽25，钻头17的表面活动连接于限位槽25的内腔中，通过限位块5的设置，可对收纳盒4进行限位，使其工作的过程中碎屑可以通过通槽18进入收纳盒4的内部，从而提高打孔的稳定性能。
29.工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的内腔开设有凹槽23，凹槽23的内腔顶部固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的底部固定连接有支撑块22，通过支撑腿6
的设置，可对工作台1的底部四周进行限位，避免工作的过程中发生晃动，通过第二弹簧21和支撑块22的配合使其支撑腿6可具备减震的作用。
30.工作台1的底部固定连接有电池盒3，电池盒3的内腔固定连接有蓄电池16，电池盒3的表面固定连接有充电插口2，充电插口2的输出端电性连接于蓄电池16的输入端，通过蓄电池16的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象，再由充电插口2对蓄电池16进行充电从而稳定蓄电池16的工作时间。
31.伺服电机11的顶部中端固定连接有握柄10，立柱7的底部固定连接有压块24，通过握柄10的设置，方便工作人员进行握持，避免工作的过程中伺服电机11无法被提起和下压等工作。
32.使用时，工作人员首先将金属门放置在工作台1的顶部，通过外置控制器启动电动气缸15进行工作，通过电动气缸15带动固定板13向下移动，再由固定板13带动立柱7和限位套9向下移动，再由立柱7带动压块24向下移动对金属门进行夹持，通过伺服电机11向下移动并且带动钻头17转动，使得壳体14接触金属门的表面，再由工作人员摁压握柄10带动伺服电机11向下进行移动，使其钻头17伸出壳体14的底部，即可对金属门进行打孔工作，达到了稳定打孔的效果，解决了现有的金属门在加工的过程中大多需要使用打孔装置，在打孔的过程中如果门框发生晃动，会导致打孔工作无法继续进行的问题(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电，本文中出现的电器元件均与外置控制器以市电连接，并且外置控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。