1.本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种工地用异形金属条成型装置。
背景技术：
2.异形金属条是根据人们的需求制作出不同的金属条，同时根据市场的需求，人们需要对金属条折弯成不同角度。
3.目前，传统的金属条成型机器进入到工业中，但是，传统的金属条成型机器还存在部分不足，传统金属条成型机器，在对金属条进行压弯成型时，通常都是人们手动将金属条竖立起来，让成型机器对金属条进行压弯工作，金属条成型后，都是人们将金属条放置在收集框内，不但增加人们的劳动强度，还使人们的工作效率大幅度降低，且金属条的成型效果较差等问题存在。
4.综上所述，需要设计一种成型效果较好、且具有自动下料功能的工地用异形金属条成型装置，以解决上述的问题。
技术实现要素：
5.为了克服传统金属条成型机器，都是人们手动将金属条竖立起来，人工将金属条放置在收集框内，工作效率不高，且金属条的成型效果较差的缺点，本发明的技术问题为：提供一种成型效果较好、且具有自动下料功能的工地用异形金属条成型装置。
6.技术方案：一种工地用异形金属条成型装置，包括有：底座和工作台，底座顶部两侧设有工作台；液压缸，一侧的工作台顶部一侧液压缸；成型机构，液压缸的液压杆上设有成型机构；放置机构，一侧的工作台底部一侧设有放置机构。
7.此外，特别优选的是，成型机构包括有：外模，液压缸的液压杆上设有外模；内模，另一侧的工作台顶部设有内模；第一滑套，一侧的工作台顶部对称设有第一滑套；第一导向杆，第一滑套一侧均滑动式设有第一导向杆，第一导向杆均与外模连接；第一限位环，第一导向杆左侧均设有第一限位环。
8.此外，特别优选的是，放置机构包括有：转轴，一侧的工作台底部一侧对称转动式设有转轴；放置板，转轴一侧之间设有放置板；扭簧，一侧的工作台与转轴之间均设有扭簧，扭簧均套在转轴上；第二限位环，转轴一侧均设有第二限位环。
9.此外，特别优选的是，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：第一限位杆，放置板底部一侧设有第一限位杆；第二滑套，一侧的工作台底部一侧设有第二滑套；第一拉杆，第二滑套内侧滑动式设有第一拉杆，第一拉杆与外模连接；压板，第一拉杆顶部一侧滑动式设有压板；第一弹簧，压板与第一拉杆之间对称设有第一弹簧。
10.此外，特别优选的是，还包括有脱离机构，脱离机构包括有：第三滑套，另一侧的工作台顶部一侧设有第三滑套；推杆，第三滑套内侧滑动式设有推杆；第二拉杆，推杆一侧转动式设有第二拉杆；楔形块，另一侧的工作台顶部一侧设有楔形块；第二弹簧，第三滑套与第二拉杆之间设有第二弹簧，第二弹簧套在推杆上；第一卡杆，压板一侧设有第一卡杆，第
一卡杆与第一拉杆配合。
11.此外，特别优选的是，还包括有整理机构，整理机构包括有：第一安装架，外模一侧设有第一安装架；顶块，第一安装架内侧滑动式设有顶块；第三弹簧，顶块与第一安装架之间设有第三弹簧；第二安装架，放置板顶部一侧设有第二安装架；限位块，第二安装架一侧滑动式设有限位块，限位块与放置板滑动式连接；第四弹簧，限位块与第二安装架之间设有第四弹簧。
12.此外，特别优选的是，还包括有收集机构，底座内部一侧之间设有收集机构。
13.此外，特别优选的是，还包括有收集机构，收集机构包括有：放置框，底座内部一侧之间设有放置框；挡板，放置框一侧转动式设有挡板；第四滑套，放置框一侧均设有第四滑套；第二卡杆，第四滑套一侧均滑动式设有第二卡杆；第五弹簧，第二卡杆与第四滑套之间均设有第五弹簧。
14.有益效果：1、本发明通过人们将金属条放在放置机构上，然后启动液压缸，在液压缸液压杆的作用下，使得成型机构对金属条进行压弯成型，人们将成型后的金属条放在合适的位置上，金属条的成型效果较好，有效提高人们的工作效率。
15.2、通过液压缸液压杆的作用，带动外模和第一拉杆向左移动时，从而带动压板也向左移动，在压板的作用下，使得第一限位杆旋转，从而带动放置板也旋转，自动将成型后的金属条掉落在放置框上，不需人工将金属条放在合适位置上。
16.3、在顶块的作用下，带动金属条向右移动与内模接触，同时顶块将金属条翻转成较为竖立的状态，不需人们手动将金属条竖立在外模和内模之间，顶块可以自动将金属条翻转竖立起来，有效减轻人们的工作强度。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明成型机构和放置机构的立体结构示意图。
19.图3为本发明翻转机构和脱离机构以及整理机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明翻转机构和整理机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明收集机构的立体结构示意图。
22.图中标记为：1
‑
底座，2
‑
工作台，3
‑
液压缸，4
‑
成型机构，41
‑
外模，42
‑
内模，43
‑
第一滑套，44
‑
第一导向杆，45
‑
第一限位环，5
‑
放置机构，51
‑
转轴，52
‑
放置板，53
‑
扭簧，54
‑
第二限位环，6
‑
翻转机构，61
‑
第一限位杆，62
‑
第一拉杆，63
‑
第二滑套，64
‑
压板，65
‑
第一弹簧，7
‑
脱离机构，71
‑
第三滑套，72
‑
推杆，73
‑
第二拉杆，74
‑
楔形块，75
‑
第二弹簧，76
‑
第一卡杆，8
‑
整理机构，81
‑
第一安装架，82
‑
顶块，83
‑
第三弹簧，84
‑
限位块，85
‑
第二安装架，86
‑
第四弹簧，9
‑
收集机构，91
‑
放置框，92
‑
挡板，93
‑
第四滑套，94
‑
第二卡杆，95
‑
第五弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
24.实施例1一种工地用异形金属条成型装置，如图1和图2所示，包括有底座1、工作台2、液压
缸3、成型机构4和放置机构5，底座1顶部左右两侧设有工作台2，左侧的工作台2顶部左侧液压缸3，液压缸3的液压杆上设有成型机构4，左侧的工作台2底部右侧设有放置机构5。
25.当人们需要对金属条进行压弯成型时，人们将金属条放在放置机构5上，然后启动液压缸3，在液压缸3液压杆的作用下，使得成型机构4对金属条进行压弯成型，人们将成型后的金属条放在合适的位置上，当人们不需要金属条压弯成型后，人们将液压缸3关闭即可。
26.成型机构4包括有外模41、内模42、第一滑套43、第一导向杆44和第一限位环45，液压缸3的液压杆上设有外模41，右侧的工作台2顶部设有内模42，左侧的工作台2顶部对称设有第一滑套43，第一滑套43内侧均滑动式设有第一导向杆44，第一导向杆44均与外模41连接，第一导向杆44左侧均设有第一限位环45。
27.放置机构5包括有转轴51、放置板52、扭簧53和第二限位环54，左侧的工作台2底部右侧对称转动式设有转轴51，转轴51外侧之间设有放置板52，左侧的工作台2与转轴51之间均设有扭簧53，扭簧53均套在转轴51上，转轴51外侧均设有第二限位环54。
28.当人们需要对金属条进行压弯成型时，人们将金属条放在放置板52上，然后启动液压缸3，在液压缸3液压杆的作用下，带动外模41向右移动，从而带动第一导向杆44向右移动，外模41向右移动将金属条向右推送至内模42处，在外模41和内模42相互配合的作用下，对金属条进行压弯成型，然后人们手动将放置板52顺时针转动，带动转轴51顺时针转动，扭簧53发生形变，这时成型后的金属条掉落在合适的位置上，当人们松开放置板52后，在扭簧53的作用下，带动转轴51和放置板52逆时针旋转复位，同时在液压缸3液压杆的作用下，带动外模41和第一导向杆44向左移动复位，当人们不需对金属条进行压弯成型时，人们将液压缸3关闭即可。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，还包括有翻转机构6，翻转机构6包括有第一限位杆61、第一拉杆62、第二滑套63、压板64和第一弹簧65，放置板52底部右侧设有第一限位杆61，左侧的工作台2底部右前侧设有第二滑套63，第二滑套63内侧滑动式设有第一拉杆62，第一拉杆62与外模41连接，第一拉杆62顶部右侧滑动式设有压板64，压板64与第一拉杆62之间对称设有第一弹簧65。
30.通过液压缸3液压杆的作用，带动外模41向右移动时，从而带动第一拉杆62和压板64向右移动，使得压板64与第一限位杆61接触，在第一限位杆61的作用下，使得压板64向下移动，第一弹簧65被压缩，在第一拉杆62继续向右移动时，使得压板64继续向右移动脱离第一限位杆61，在第一弹簧65的作用下，带动压板64向上移动复位，当液压缸3液压杆的作用，带动外模41和第一拉杆62向左移动时，从而带动压板64也向左移动，使得压板64再次与第一限位杆61接触，在压板64的作用下，使得第一限位杆61顺时针旋转，从而带动放置板52也顺时针旋转，使得成型后的金属条掉落在合适的位置上，在压板64脱离第一限位杆61后，在扭簧53复位的作用带动放置板52逆时针旋转复位。
31.还包括有脱离机构7，脱离机构7包括有第三滑套71、推杆72、第二拉杆73、楔形块74、第二弹簧75和第一卡杆76，右侧的工作台2顶部前侧设有第三滑套71，第三滑套71内侧滑动式设有推杆72，推杆72外侧右部转动式设有第二拉杆73，右侧的工作台2顶部前侧设有楔形块74，第三滑套71与第二拉杆73之间设有第二弹簧75，第二弹簧75套在推杆72上，压板
64前侧设有第一卡杆76，第一卡杆76与第一拉杆62配合。
32.在液压缸3液压杆的作用，带动第一拉杆62、压板64和第一卡杆76向右移动，使得第一卡杆76与第二拉杆73接触，在第二拉杆73的作用带动第一卡杆76向下移动，从而带动压板64也向下移动，在压板64继续向右移动，使得第一卡杆76脱离第二拉杆73时，在第一弹簧65的作用使得第二拉杆73向上移动复位，在外模41和内模42相互配合的作用，将金属条压成型后，在液压缸3液压杆的作用，带动压板64和第一卡杆76向左移动，使得第一卡杆76带动第二拉杆73和推杆72向左移动，第二弹簧75被压缩，在推杆72的作用，将贴在内模42上成型的金属条向左推动，使得金属条不再贴着内模42，在第一卡杆76的作用，带动第二拉杆73继续向左移动时，使得第二拉杆73与楔形块74接触，在楔形块74的作用下，使得第二拉杆73顺时针旋转，同时第二弹簧75发生形变，这时第二拉杆73不与第一卡杆76接触，在第二弹簧75的作用下，带动第二拉杆73逆时针旋转，同时带动推杆72和第二拉杆73向右移动复位。
33.还包括有整理机构8，整理机构8包括有第一安装架81、顶块82、第三弹簧83、限位块84、第二安装架85和第四弹簧86，外模41后侧设有第一安装架81，第一安装架81内侧滑动式设有顶块82，顶块82与第一安装架81之间设有第三弹簧83，放置板52顶部前侧设有第二安装架85，第二安装架85外侧滑动式设有限位块84，限位块84与放置板52滑动式连接，限位块84与第二安装架85之间设有第四弹簧86。
34.当人们将金属条放在放置板52上后，在液压缸3液压杆的作用，从而带动外模41和第一安装架81向右移动，进而带动顶块82向右移动，使得顶块82与金属条接触，在顶块82的作用下，带动金属条向右移动与内模42接触，同时顶块82将金属条翻转成较为竖立的状态，在液压缸3液压杆的作用，带动外模41继续向右移动，在金属条的作用，使得顶块82不能继续向右移动，第三弹簧83被压缩，同时在外模41和内模42的作用将金属条压成型，成型后的金属条与限位块84接触，第四弹簧86起到缓冲的作用，使金属条在被压成型时，避免金属条前侧变形，当液压缸3液压杆的作用，带动外模41和第一安装架81向左移动，使顶块82不与金属条接触，在第三弹簧83的作用，带动顶块82向右移动复位。
35.还包括有收集机构9，收集机构9包括有放置框91、挡板92、第四滑套93、第二卡杆94和第五弹簧95，底座1下部内侧之间设有放置框91，放置框91右侧转动式设有挡板92，放置框91右部外侧均设有第四滑套93，第四滑套93内侧均滑动式设有第二卡杆94，第二卡杆94与第四滑套93之间均设有第五弹簧95。
36.在压板64的作用，将放置板52旋转，使得成型后的金属条直接掉落在放置框91内，当放置框91内的金属条过多时，人们将第二拉杆73向外移动，第五弹簧95被压缩，使得第二卡杆94不再卡住挡板92，然后人们手动将挡板92顺时针转动打开，便于人们将放置框91内的金属条取出来，当人们将金属条取出来后，人们将挡板92逆时针旋转合上，然后再松开第二卡杆94，在第五弹簧95的作用下，带动第二卡杆94向内移动复位，使得第二卡杆94将挡板92卡住。
37.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。