技术特征：
1.一种薄壁金属管加工处理装置，包括加工台、立架和底板，所述加工台和底板之间安装有多根立架，其特征在于，还包括：立柱，所述立柱安装固定于底板上，立柱上配合滑动转动安装有多个支撑轮，底板上还安装有用于驱动多个支撑轮同时上下移动的调节机构；u形架，所述u形架通过连接架与立柱连接，u形架上安装有折弯轮，u形架上还安装有用于驱动折弯轮沿着u形架移动的第一驱动机构；支撑板，所述支撑板安装固定于加工台上，支撑板上还安装有第二驱动机构，第二驱动机构的另一端与u形架连接，且所述第二驱动机构用于驱动所述u形架和连接架构成的整体围绕立柱转动。2.根据权利要求1所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，多个所述支撑轮均为圆盘状结构，支撑轮的外圈设有与金属管相配合的环状凹槽，多个所述支撑轮的直径不同，相邻的两个支撑轮配合固定连接。3.根据权利要求2所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述加工台上还开设有用于多个所述支撑轮通过的通孔。4.根据权利要求2或3所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述调节机构包括有旋转体、套筒和第三伸缩缸，最下方的一个支撑轮的下侧安装固定有旋转体，旋转体的下部安装固定有一个套筒，旋转体和套筒均与立柱滑动转动连接，套筒的外侧周向分布安装有多个第三伸缩缸，第三伸缩缸的下端固定于底板上。5.根据权利要求1或2所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述连接架的一端与立柱转动连接，连接架的另一端与u形架固定连接；所述u形架的两个分支上均开设有一个滑动口，滑动口的两侧设有滑轨，u形架上设有与滑轨配合滑动的u形滑板，折弯轮通过轮轴转动安装于u形滑板上，且轮轴和立柱平行设置；所述折弯轮为圆盘状结构，折弯轮的外圈开设有与金属管相配合的环状凹槽；所述第一驱动机构用于带动u形滑板、轮轴和折弯轮构成的整体沿着u形架的滑轨移动。6.根据权利要求5所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括有第二伸缩缸；所述第二伸缩缸安装固定于u形架远离连接架的一端，所述第二伸缩缸的伸缩芯轴与u形滑板连接固定。7.根据权利要求6所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括有第一伸缩缸；所述第一伸缩缸的一端与u形架铰接连接，第一伸缩缸的另一端与支撑板铰接连接。8.根据权利要求7所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述加工台上还安装有用于对金属管进行固定的管固定组件；所述管固定组件包括有第四伸缩缸、u形座、上压板和下撑板；所述u形座安装固定于加工台上，u形座内底部的加工台上固定有下撑板，下撑板的上侧设有上压板，u形座上还安装有用于驱动上压板相对下撑板移动的第四伸缩缸；所述上压板和下撑板相对的面为弧形内凹结构。
9.根据权利要求1或2所述的薄壁金属管加工处理装置，其特征在于，所述立柱的上端还安装固定有一个l形支板，l形支板的竖直部下端固定于加工台上。10.一种薄壁金属管加工处理工艺，采用权利要求8公开的薄壁金属管加工处理装置进行加工处理，其特征在于，包括如下步骤：1）通过管固定组件对待加工的金属管进行固定，并调节金属管至适宜的加工位置；2）先通过第一驱动机构调节折弯轮在u形架上的位置，后通过调节机构选用合适尺寸的支撑轮进行折弯加工，控制选用的支撑轮和折弯轮水平对应；3）通过第二驱动机构控制u形架和连接架构成的整体围绕立柱转动，即利用折弯轮和支撑轮配合对金属管进行指定弧度的折弯加工。
技术总结
本发明适用于金属管加工领域，提供了一种薄壁金属管加工处理装置，包括加工台、立架和底板，还包括：立柱，立柱安装固定于底板上，立柱上配合滑动转动安装有多个支撑轮，底板上还安装有用于驱动多个支撑轮同时上下移动的调节机构；U形架，U形架通过连接架与立柱连接，U形架上安装有折弯轮，U形架上还安装有用于驱动折弯轮沿着U形架移动的第一驱动机构；支撑板，支撑板安装固定于加工台上，支撑板上还安装有第二驱动机构，第二驱动机构的另一端与U形架连接，且第二驱动机构用于驱动U形架和连接架构成的整体围绕立柱转动。还公开了一种薄壁金属管加工处理工艺。本发明便于进行适应性调控，提升金属管的折弯质量和效率。提升金属管的折弯质量和效率。提升金属管的折弯质量和效率。
技术研发人员：王小燕
受保护的技术使用者：江苏晶杰光电科技有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2021/11/30