一种飞机零件毛坯料机加工装置的制作方法

本发明涉及飞机零件机加工，特别涉及一种飞机零件毛坯料机加工装置。

背景技术：

1、随着先进制造技术的发展，为应对飞机典型精密零部件的生产制造的需求，以建设高柔性、高质量、高效能的飞机高精密零件智能化制造车间为目标。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种提高加工效率和零件合格率的飞机零件毛坯料机加工装置。

2、实现本发明目的的技术方案是：一种飞机零件毛坯料机加工装置，具有用于零件快速定位、移动作业机器人抓取载体的零点定位装置和用于记录零件加工信息、跟踪零件加工状态的传感器芯片；所述传感器芯片安装于零点定位装置的侧边。

3、上述技术方案所述零点定位装置上安装有过渡板，所述过渡板与零件毛坯料相匹配。

4、上述技术方案所述零件毛坯料与零点定位装置之间设有工艺搭子。

5、上述技术方案所述零件毛坯料与过渡板之间设有工艺搭子。

6、上述技术方案所述工艺搭子的厚度为0.5mm。

7、采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：

8、(1)本发明较传统工艺方案相比，只保留单侧工艺毛料，并用过渡板代替多余毛料，减少了工艺耗料，降低零件毛料成本。

9、(2)本发明针对多工序零件，基于三轴设备基础上可满足零件绕轴线360°加工和正面加工方向，可满足大部分飞机零件加工需求，有效减少了工序步骤，省去了人工操作过程，不仅提高加工效率和零件合格率，同时克服设备局限性。

技术特征：

1.一种飞机零件毛坯料机加工装置，其特征在于：具有用于零件快速定位、移动作业机器人抓取载体的零点定位装置(3)和用于记录零件加工信息、跟踪零件加工状态的传感器芯片(4)；所述传感器芯片(4)安装于零点定位装置(3)的侧边。

2.根据权利要求1所述的飞机零件毛坯料机加工装置，其特征在于：所述零点定位装置(3)上安装有过渡板(2)，所述过渡板(2)与零件毛坯料(1)相匹配。

3.根据权利要求1所述的飞机零件毛坯料机加工装置，其特征在于：所述零件毛坯料(1)与零点定位装置(3)之间设有工艺搭子(5)。

4.根据权利要求2所述的飞机零件毛坯料机加工装置，其特征在于：所述零件毛坯料(1)与过渡板(2)之间设有工艺搭子(5)。

5.根据权利要求3或4所述的飞机零件毛坯料机加工装置，其特征在于：所述工艺搭子(5)的厚度为0.5mm。

6.一种利用权利要求5所述的装置的飞机零件毛坯料机加工工艺方法，其特征在于，具体步骤如下：

技术总结
本发明涉及一种飞机零件毛坯料机加工装置，具有用于零件快速定位、移动作业机器人抓取载体的零点定位装置和用于记录零件加工信息、跟踪零件加工状态的传感器芯片；所述传感器芯片安装于零点定位装置的侧边。本发明较传统工艺方案相比，只保留单侧工艺毛料，并用过渡板代替多余毛料，减少了工艺耗料，降低零件毛料成本。

技术研发人员：刘铁峰,刘本谱,司保全,刘惠胜
受保护的技术使用者：上海上飞飞机装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12