一种工业节水专用设备的制作方法

1.本发明涉及工业节水技术领域，尤其涉及一种工业节水专用设备。


背景技术：

2.除鳞是轧钢领域必不可少的工艺，坯料从加热炉传输至轧机前必须要除去其表面的氧化铁皮，防止影响产品的表面质量。由于有时水压不稳定，会导致某些大块氧化铁皮不能有效的去除，在轧制过程压入钢坯表面，造成钢材表面凹凸不平，严重影响了产品的表面质量，并为后续精整修磨增加了压力和成本。且氧化铁皮会加速粗轧机轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，因此在轧钢进入轧辊之前需要用大量的高压水对钢坯表面进行冲洗，以将其冲走。
3.但是，在现如今对钢板进行水除鳞过程中会白白浪费大量的水资源，不管从蒸汽还是冲洗过后的水，都是一笔隐形的再生水资源，若有效的对其进行重新利用，则会对轧钢工业来说是一次重要的资源回收环节，因此需要一种新型工业节水设备。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术中在水除鳞过程中都会浪费大量的水资源的问题，提供一种工业节水专用设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工业节水专用设备，包括预留有两级高度的坑道，所述坑道包括底槽和辊道槽，且辊道槽内设置有等距离分布的输送辊，辊道槽的上方固定有弓形结构的支撑架，且支撑架的顶端固定有水除鳞机，水除鳞机包括喷管和管口斜向下的喷射嘴，所述辊道槽的上方位于水除磷机的斜上方固定有挡水顶棚，且挡水顶棚的两侧均开有安装孔，两个所述安装孔中均卡接有吸水棉块，所述坑道相背的两侧靠近底端均固定有水箱，底槽的侧面靠近底端开有与水箱互相连通的通孔，且通孔中卡接有过滤板，底槽相对的两侧内壁上分别开有若干组同轴分布的转孔，且每组转孔之间均插接有轴杆，且轴杆的外壁套接有等距离分布的向心轴承，所述轴杆的顶端滚动连接有同一个抖动积水槽，抖动积水槽的槽底开有等距离分布的矩形孔，矩形孔中均嵌装有过滤网，从而可以在水除鳞的过程中将水除鳞过后流淌而下夹杂有氧化铁皮的污水先收集在抖动积水槽中，之后随着抖动积水槽的运动即可将污水经过过滤网下漏至底端的底槽中，之后再经过滤板进入水箱中，以便再次利用。
6.作为本发明中优选的方案，所述底槽的侧面位于抖动积水槽的端部开有呈矩形结构的排泄口，且排泄口的面积大于抖动积水槽的纵截面面积，以便在设备维检或者处理垃圾过程中将抖动积水槽整体从排泄口中抽出，而且在抖动过程中由于惯性的作用可以及时将氧化铁皮迅速从排泄口中滑出。
7.作为本发明中优选的方案，所述抖动积水槽的端部预留有缺口，且缺口的底部与抖动积水槽的底部齐平，以便让掉落在抖动积水槽底部的氧化铁皮滑走，抖动积水槽的顶端转动连接有铰接板，在静止的时候起到一定的阻挡作用，能够将质量较轻的水阻挡在内
部，以便从过滤网中下漏。
8.作为本发明中优选的方案，所述底槽远离排泄口的一端中部嵌装有滑动轴承，且滑动轴承中滑动连接有捣杆，且捣杆的端部固定在抖动积水槽的下表面，捣杆远离抖动积水槽的一端设置有凸轮顶杆机构，且凸轮顶杆机构包括固定在辊道槽下表面的驱动电机、轮盘和连杆，从而能够在使用时通过驱动电机的带动即可带动抖动积水槽在轴杆的上方左右快速抖动，进而将水和氧化铁皮快速分离。
9.作为本发明中优选的方案，所述挡水顶棚相对的两侧内壁靠近顶端固定有中部向上弯曲的瓦楞顶，且瓦楞顶的整体呈波纹板状结构，从而能够在使用时，当水除鳞机喷射出的水遇到高温钢坯的时候会产生大量的水汽，此时遇到顶部弯向两侧的瓦楞顶即可将凝结的小水珠流向两侧的吸水棉块上，便于回收利用。
10.作为本发明中优选的方案，所述挡水顶棚的顶端插接有循环管，且挡水顶棚的端部靠近两侧均开有出水孔，循环管包括出水管和进水管，且出水管插接再出水孔中，进水管的端部靠近挡水顶棚处设置有循环泵，从而能够在冷凝的时候确保瓦楞顶始终保持冷却的低温状态，有利于快读将水汽液化成小水珠进行收集。
11.作为本发明中优选的方案，所述挡水顶棚的两侧内壁之间固定有四个等高的定位块，且四个定位块之间固定有两根互相平行的弓形杆，两个弓形杆之间固定有同一个防溅网板，避免了高压水冲击钢坯表面时飞溅起的氧化铁皮撞击到顶部的瓦楞顶，也避免对凝结的小水珠产生二次污染。
12.作为本发明中优选的方案，所述底槽相对的两侧内壁之间固定有开口向上的弧形板，且弧形板的上表面开有若干交错分布的漏孔，单个漏孔顶端的孔径小于靠近底端的孔径，从而能够避免细小的颗粒将漏孔堵住。
13.作为本发明中优选的方案，所述弧形板的上表面滑动连接有刮板，且刮板的两侧均固定有导向杆，底槽的内壁位于导向杆的端部固定有电动推杆，刮板的底端固定有橡胶刮条，底槽的侧面位于弧形板的两端均开有扇形槽，且扇形槽内均嵌装有高滤网布，从而能够在使用是，通过刮板的前后涌动即可带动水流撞击高滤网布以对含有杂质的水快速进行过滤。
14.综上所述，本方案中的有益效果为：
15.1.该种工业节水专用设备，通过设置滚动在向心轴承顶端的抖动积水槽配合积水槽中等距离分布的过滤网，可以在水除鳞的过程中将水除鳞过后流淌而下夹杂有氧化铁皮的污水先收集在抖动积水槽中，之后随着抖动积水槽的运动即可将污水经过过滤网下漏至底端的底槽中，之后再经过滤板进入水箱中，以便再次利用；
16.2.该种工业节水专用设备，通过设置的由驱动电机带动的轮盘以及转动连接再轮盘下表面靠近边缘处轴杆上的两岸，能够在使用时通过驱动电机的带动即可带动抖动积水槽在轴杆的上方左右快速抖动，进而将水和氧化铁皮快速分离
17.3.该种工业节水专用设备，通过设置在水除磷机斜上方的瓦楞顶，可以在使用时，当水除鳞机喷射出的水遇到高温钢坯的时候会产生大量的水汽，此时遇到顶部弯向两侧的瓦楞顶即可将凝结的小水珠流向两侧的吸水棉块上，便于回收利用。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种工业节水专用设备的剖视结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种工业节水专用设备坑道的立体结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种工业节水专用设备坑道的装配结构示意图；
21.图4为本发明水箱安装位置立体结构示意图；
22.图5为本发明实施例二中瓦楞顶的立体结构示意图；
23.图6为本发明实施例三提出的一种工业节水专用设备的剖视结构示意图；
24.图7为本发明实施例三提出的一种工业节水专用设备冲水机构的立体；
25.图8为本发明实施例三提出的一种工业节水专用设备中刮板的立体图；
26.图9为本发明实施例三提出的一种工业节水专用设备图6中a处的放大结构示意图。
27.图中：1坑道、2通孔、3过滤板、4矩形孔、5抖动积水槽、6过滤网、7轴杆、8向心轴承、9滑动轴承、10捣杆、11驱动电机、12定位块、13弓形杆、14防溅网板、15出水管、16吸水棉块、17瓦楞顶、18水除鳞机、19循环管、20循环泵、21挡水顶棚、22支撑架、23输送辊、24排泄口、25转孔、26门帘、27铰接板、28水箱、29出水孔、30刮板、31漏孔、32弧形板、33导向杆、34电动推杆、35扇形槽、36高滤网布、37橡胶刮条。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.实施例1
31.参照图1-4，一种工业节水专用设备，包括预留有两级高度的坑道1，坑道1包括底槽和辊道槽，且辊道槽内设置有等距离分布的输送辊23，辊道槽的上方固定有弓形结构的支撑架22，且支撑架22的顶端固定有水除鳞机18，水除鳞机18包括喷管和管口斜向下的喷射嘴，辊道槽的上方位于水除磷机18的斜上方固定有挡水顶棚21，且挡水顶棚21的两侧均开有安装孔，两个安装孔中均卡接有吸水棉块16，坑道1相背的两侧靠近底端均固定有水箱28，底槽的侧面靠近底端开有与水箱28互相连通的通孔2，且通孔2中卡接有过滤板3，底槽相对的两侧内壁上分别开有若干组同轴分布的转孔25，且每组转孔25之间均插接有轴杆7，且轴杆7的外壁套接有等距离分布的向心轴承8，轴杆7的顶端滚动连接有同一个抖动积水槽5，抖动积水槽5的槽底开有等距离分布的矩形孔4，矩形孔4中均嵌装有过滤网6，从而可以在水除鳞的过程中将水除鳞过后流淌而下夹杂有氧化铁皮的污水先收集在抖动积水槽5中，之后随着抖动积水槽5的运动即可将污水经过过滤网6下漏至底端的底槽中，之后再经过滤板3进入水箱28中，以便再次利用。
32.其中，底槽的侧面位于抖动积水槽5的端部开有呈矩形结构的排泄口24，且排泄口24的面积大于抖动积水槽5的纵截面面积，以便在设备维检或者处理垃圾过程中将抖动积
水槽5整体从排泄口24中抽出，而且在抖动过程中由于惯性的作用可以及时将氧化铁皮迅速从排泄口24中滑出。
33.其中，抖动积水槽5的端部预留有缺口，且缺口的底部与抖动积水槽5的底部齐平，以便让掉落在抖动积水槽5底部的氧化铁皮滑走，抖动积水槽5的顶端转动连接有铰接板27，在静止的时候起到一定的阻挡作用，能够将质量较轻的水阻挡在内部，以便从过滤网6中下漏。
34.其中，底槽远离排泄口24的一端中部嵌装有滑动轴承9，且滑动轴承9中滑动连接有捣杆10，且捣杆10的端部固定在抖动积水槽5的下表面，捣杆10远离抖动积水槽5的一端设置有凸轮顶杆机构，且凸轮顶杆机构包括固定在辊道槽下表面的驱动电机11、轮盘和连杆，从而能够在使用时通过驱动电机11的带动即可带动抖动积水槽5在轴杆7的上方左右快速抖动，进而将水和氧化铁皮快速分离。
35.工作原理：在水除鳞的时候，高压水冲击钢坯的表面时候会将氧化铁皮连同污水一同下落至底部抖动的抖动积水槽5中，之后随着抖动积水槽5的运动即可将污水经过过滤网6下漏至底端的底槽中，之后再经过滤板3进入水箱28中，以便再次利用。
36.实施例2
37.参照图5，一种工业节水专用设备，本实施例相较于实施例1，还包括挡水顶棚21相对的两侧内壁靠近顶端固定有中部向上弯曲的瓦楞顶17，且瓦楞顶17的整体呈波纹板状结构，从而能够在使用时，当水除鳞机18喷射出的水遇到高温钢坯的时候会产生大量的水汽，此时遇到顶部弯向两侧的瓦楞顶17即可将凝结的小水珠流向两侧的吸水棉块16上，便于回收利用。
38.其中，挡水顶棚21的顶端插接有循环管19，且挡水顶棚21的端部靠近两侧均开有出水孔29，循环管19包括出水管15和进水管，且出水管15插接再出水孔29中，进水管的端部靠近挡水顶棚21处设置有循环泵20，从而能够在冷凝的时候确保瓦楞顶17始终保持冷却的低温状态，有利于快读将水汽液化成小水珠进行收集。
39.在使用时，当水除鳞机18喷射出的水遇到高温钢坯的时候会产生大量的水汽，此时遇到顶部弯向两侧的瓦楞顶17即可将凝结的小水珠流向两侧的吸水棉块16上，便于回收利用
40.实施例3
41.参照图6-9，一种工业节水专用设备，本实施例相较于实施例1，还包括挡水顶棚21的两侧内壁之间固定有四个等高的定位块12，且四个定位块12之间固定有两根互相平行的弓形杆13，两个弓形杆13之间固定有同一个防溅网板14，避免了高压水冲击钢坯表面时飞溅起的氧化铁皮撞击到顶部的瓦楞顶17，也避免对凝结的小水珠产生二次污染。
42.其中，底槽相对的两侧内壁之间固定有开口向上的弧形板32，且弧形板32的上表面开有若干交错分布的漏孔，单个漏孔顶端的孔径小于靠近底端的孔径，从而能够避免细小的颗粒将漏孔堵住。
43.其中，弧形板32的上表面滑动连接有刮板30，且刮板30的两侧均固定有导向杆33，底槽的内壁位于导向杆33的端部固定有电动推杆34，刮板30的底端固定有橡胶刮条37，底槽的侧面位于弧形板32的两端均开有扇形槽35，且扇形槽35内均嵌装有高滤网布36，从而能够在使用是，通过刮板30的前后涌动即可带动水流撞击高滤网布36以对含有杂质的水快
速进行过滤。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。