一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置的制作方法

1.本发明涉及机电机械技术领域，具体为一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置。


背景技术：

2.机电机械是机械技术与机电技术结合的一种自动化控制机械，常被运用在各种机械零件的加工中，机电钻孔设备即是其中之一，现有的机电钻孔设备在对环形零件表面进行钻孔加工时，需要工作人员先在工件的表面进行孔位定位，然后操控设备对零件进行加工，零件表面钻孔加工的过程较为麻烦，同时可能会出现钻孔错偏，孔位不准确的现象，会影响零件表面钻孔加工的质量。
3.为解决以上问题，我们提出了一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，具备了可对环形零件表面的孔位进行快速校对定位操作，零件表面孔位定位准确，零件表面钻孔加工过程便捷的优点，可有效提高环形零件表面钻孔加工的效率和质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，具备可对环形零件表面的孔位进行快速校对定位操作，零件表面孔位定位准确，零件表面钻孔加工过程便捷的优点，解决了现有的机电钻孔设备对环形零件表面钻孔加工的过程较为麻烦，同时可能会出现钻孔错偏，孔位不准确的现象，会影响零件表面钻孔加工的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可对环形零件表面的孔位进行快速校对定位操作，零件表面孔位定位准确，零件表面钻孔加工过程便捷的目的，本发明提供如下技术方案：一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，包括机体，所述机体的内部设置有支板，所述支板的内部设置有成型件，所述支板的上表面转动连接有转盘，所述转盘的内部设置有工件，所述支板的下表面设置有驱动齿轮，所述机体的上部设置有钻孔装置，所述机体的内部设置有校对组件，所述转盘的内部设置有调节组件。
8.优选的，所述支板的下表面开设有圆弧形滑槽，钻孔装置与成型件表面的成型孔在竖直方向上相对应。
9.所述校对组件包括转轴，所述校对组件的内部设置有滑轮，所述校对组件的内部设置有检测体，所述检测体的内部设置有电接点一，所述检测体的内部滑动连接有顶柱，所述顶柱的表面设置有电接点二，所述电接点二远离顶柱一侧的表面设置有复位弹件。
10.优选的，所述校对组件的内部设计有转环，与转轴固定连接，转轴与驱动齿轮固定连接，滑轮均匀分布在校对组件内部的转环中，远离转环的一端位于支板下表面圆弧形滑槽的内部。
11.优选的，所述检测体均匀分布在校对组件内部的转环中，与成型件表面的成型孔在竖直反向上相对应，电接点一与相关驱动电源之间电连接。
12.优选的，所述顶柱远离检测体的一端位于支板下表面圆弧形滑槽的内部，与检测体的内表面之间设计有复位弹簧，电接点二与电接点一相对应，与驱动齿轮的驱动设备之间为电连接，复位弹件位于电接点二与电接点一之间。
13.所述调节组件包括棘轮，所述调节组件的内部设置有齿轮一，所述齿轮一的内部设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有套杆，所述套杆的表面活动连接有连杆，所述连杆远离套杆的一端活动连接有顶板。
14.优选的，所述调节组件的内部设计有齿盘，内表面设计有棘爪，与棘轮相适配，棘轮与转轴之间为固定连接。
15.优选的，所述齿轮一均匀分布在调节组件内部齿盘的表面，与齿盘表面的齿面相适配，套杆的内表面设计有螺纹环，与螺杆的表面相适配。
16.优选的，所述连杆两个为一组，同时与套杆的表面活动连接，同组中的两个连杆分别与两个相邻的顶板活动连接，顶板采用外弧形板设计。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，具备以下有益效果：
19.1、该机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，通过成型件与顶柱的配合使用，电接点二与电接点一的配合使用，电接点二与驱动齿轮的配合使用，转轴与检测体和调节组件的配合使用，可对工件表面的孔位进行快速校对定位操作，工件表面的孔位定位效率高，定位精准，可有效提高工件表面钻孔加工的效率和质量。
20.2、该机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，通过转轴与棘轮的配合使用，棘轮与调节组件的配合使用，齿轮一与螺杆的配合使用，套杆与连杆的配合使用，顶板之间的相互配合，可对工件进行快速固定及调节操作，便于对工件表面的孔位进行定位，有利于提高工件表面钻孔加工的效率。
附图说明
21.图1为本发明主视结构示意图；
22.图2为本发明俯视结构示意图一；
23.图3为本发明俯视结构示意图二；
24.图4为本发明图3中a处结构示意图。
25.图中：1、机体；2、支板；3、成型件；4、转盘；5、工件；6、驱动齿轮；7、钻孔装置；8、校对组件；81、转轴；82、滑轮；83、检测体；84、电接点一；85、顶柱；86、电接点二；87、复位弹件；9、调节组件；91、棘轮；92、齿轮一；93、螺杆；94、套杆；95、连杆；96、顶板；
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-4，一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，包括机体1，机体1的内部设置有支板2，支板2的下表面开设有圆弧形滑槽，用于成型件3的支撑和固定，支板2的内部设置有成型件3，用于对工件5表面的孔位进行辅助定位，支板2的上表面转动连接有转盘4，用于工件5的转动，转盘4的内部设置有工件5，支板2的下表面设置有驱动齿轮6，用于带动转轴81转动，机体1的上部设置有钻孔装置7，钻孔装置7与成型件3表面的成型孔在竖直方向上相对应，用于对工件5的表面进行钻孔加工。
29.机体1的内部设置有校对组件8，校对组件8的内部设计有转环，与转轴81固定连接，用于带动滑轮82和检测体83转动，校对组件8包括转轴81，转轴81与驱动齿轮6固定连接，用于带动校对组件8和调节组件9转动，校对组件8的内部设置有滑轮82，滑轮82均匀分布在校对组件8内部的转环中，远离转环的一端位于支板2下表面圆弧形滑槽的内部，用于校对组件8的转动。
30.校对组件8的内部设置有检测体83，检测体83均匀分布在校对组件8内部的转环中，与成型件3表面的成型孔在竖直反向上相对应，用于带动顶柱85移动，检测体83的内部设置有电接点一84，电接点一84与相关驱动电源之间电连接，与电接点二86配合，用于控制驱动齿轮6相关驱动设备所在电回路的开通和闭合，检测体83的内部滑动连接有顶柱85，顶柱85远离检测体83的一端位于支板2下表面圆弧形滑槽的内部，与检测体83的内表面之间设计有复位弹簧，用于带动电接点二86移动。
31.顶柱85的表面设置有电接点二86，电接点二86与电接点一84相对应，与驱动齿轮6的驱动设备之间为电连接，与电接点一84配合，用于控制驱动齿轮6相关驱动设备所在电回路的开通和闭合，电接点二86远离顶柱85一侧的表面设置有复位弹件87，复位弹件87位于电接点二86与电接点一84之间，用于电接点二86的复位，转盘4的内部设置有调节组件9，用于对工件5的表面进行转动调节。
32.实施例二：
33.请参阅图1-4，一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，包括机体1，机体1的内部设置有支板2，支板2的下表面开设有圆弧形滑槽，用于成型件3的支撑和固定，支板2的内部设置有成型件3，用于对工件5表面的孔位进行辅助定位，支板2的上表面转动连接有转盘4，用于工件5的转动，转盘4的内部设置有工件5，支板2的下表面设置有驱动齿轮6，用于带动转轴81转动，机体1的上部设置有钻孔装置7，钻孔装置7与成型件3表面的成型孔在竖直方向上相对应，用于对工件5的表面进行钻孔加工。
34.机体1的内部设置有校对组件8，用于对工件5表面的孔位进行定位，转盘4的内部设置有调节组件9，调节组件9的内部设计有齿盘，内表面设计有棘爪，与棘轮91相适配，与齿轮一92啮合，带动齿轮一92转动，调节组件9包括棘轮91，棘轮91与转轴81之间为固定连接，与调节组件9中齿盘内侧表面的棘爪啮合，带动齿盘转动，调节组件9的内部设置有齿轮一92，齿轮一92均匀分布在调节组件9内部齿盘的表面，与齿盘表面的齿面相适配，用于带动螺杆93转动。
35.齿轮一92的内部设置有螺杆93，与套杆94内表面的螺纹环啮合，带动套杆94移动，螺杆93的表面设置有套杆94，套杆94的内表面设计有螺纹环，与螺杆93的表面相适配，用于
带动连杆95移动，套杆94的表面活动连接有连杆95，连杆95两个为一组，同时与套杆94的表面活动连接，同组中的两个连杆95分别与两个相邻的顶板96活动连接，用于带动顶板96移动，连杆95远离套杆94的一端活动连接有顶板96，顶板96采用外弧形板设计，用于对工件5进行顶紧固定。
36.实施例三：
37.请参阅图1-4，一种机电钻孔设备用环形零件表面孔位辅助定位调节装置，包括机体1，机体1的内部设置有支板2，支板2的下表面开设有圆弧形滑槽，用于成型件3的支撑和固定，支板2的内部设置有成型件3，用于对工件5表面的孔位进行辅助定位，支板2的上表面转动连接有转盘4，用于工件5的转动，转盘4的内部设置有工件5，支板2的下表面设置有驱动齿轮6，用于带动转轴81转动，机体1的上部设置有钻孔装置7，钻孔装置7与成型件3表面的成型孔在竖直方向上相对应，用于对工件5的表面进行钻孔加工。
38.机体1的内部设置有校对组件8，校对组件8的内部设计有转环，与转轴81固定连接，用于带动滑轮82和检测体83转动，校对组件8包括转轴81，转轴81与驱动齿轮6固定连接，用于带动校对组件8和调节组件9转动，校对组件8的内部设置有滑轮82，滑轮82均匀分布在校对组件8内部的转环中，远离转环的一端位于支板2下表面圆弧形滑槽的内部，用于校对组件8的转动。
39.校对组件8的内部设置有检测体83，检测体83均匀分布在校对组件8内部的转环中，与成型件3表面的成型孔在竖直反向上相对应，用于带动顶柱85移动，检测体83的内部设置有电接点一84，电接点一84与相关驱动电源之间电连接，与电接点二86配合，用于控制驱动齿轮6相关驱动设备所在电回路的开通和闭合，检测体83的内部滑动连接有顶柱85，顶柱85远离检测体83的一端位于支板2下表面圆弧形滑槽的内部，与检测体83的内表面之间设计有复位弹簧，用于带动电接点二86移动。
40.顶柱85的表面设置有电接点二86，电接点二86与电接点一84相对应，与驱动齿轮6的驱动设备之间为电连接，与电接点一84配合，用于控制驱动齿轮6相关驱动设备所在电回路的开通和闭合，电接点二86远离顶柱85一侧的表面设置有复位弹件87，复位弹件87位于电接点二86与电接点一84之间，用于电接点二86的复位，转盘4的内部设置有调节组件9，调节组件9的内部设计有齿盘，内表面设计有棘爪，与棘轮91相适配，与齿轮一92啮合，带动齿轮一92转动。
41.调节组件9包括棘轮91，棘轮91与转轴81之间为固定连接，与调节组件9中齿盘内侧表面的棘爪啮合，带动齿盘转动，调节组件9的内部设置有齿轮一92，齿轮一92均匀分布在调节组件9内部齿盘的表面，与齿盘表面的齿面相适配，用于带动螺杆93转动，齿轮一92的内部设置有螺杆93，与套杆94内表面的螺纹环啮合，带动套杆94移动。
42.螺杆93的表面设置有套杆94，套杆94的内表面设计有螺纹环，与螺杆93的表面相适配，用于带动连杆95移动，套杆94的表面活动连接有连杆95，连杆95两个为一组，同时与套杆94的表面活动连接，同组中的两个连杆95分别与两个相邻的顶板96活动连接，用于带动顶板96移动，连杆95远离套杆94的一端活动连接有顶板96，顶板96采用外弧形板设计，用于对工件5进行顶紧固定。
43.工作原理：在对环形零件的表面进行钻孔加工时，可使用该装置对环形零件表面的打孔位置进行定位调节，具体操作步骤如下：
44.首先将成型件3放置在支板2的内部，并对其进行固定，然后将工件5放置在转盘4的表面，然后转动调节组件9内部的齿盘，齿盘通过与齿轮一92啮合，带动齿轮一92转动，齿轮一92带动螺杆93转动，螺杆93通过与套杆94内部的螺纹环啮合，带动套杆94移动，套杆94带动连杆95移动，连杆95之间相互配合，会推动顶板96向工件5的内部侧表面移动，顶板96之间相互配合，将工件5顶紧固定在转盘4的内部。
45.成型件3在固定在支板2的内部之后，如果此时顶柱85与成型件3表面已加工的成型孔没有对接在一起，此时成型件3的下表面会将顶柱85推送到检测体83的内部，顶柱85会带动电接点二86与电接点一84接触，此时驱动齿轮6的相关驱动设备所在的电回路闭合，并接通电源，驱动齿轮6开始转动，驱动齿轮6带动转轴81转动，转轴81带动校对组件8内部的转环转动。
46.转环带动检测体83转动，检测体83带动顶柱85转动，同时，转轴81会带动棘轮91一起转动，棘轮91通过与调节组件9中齿盘内侧表面的棘爪啮合，带动齿盘转动，齿盘通过顶板96带动工件5一起转动，当顶柱85转动到成型件3表面成型孔的位置时，顶柱85会在其表面复位弹簧的作用下进入到成型孔中，同时带动电接点二86一起移动，使电接点二86与电接点一84分离，驱动齿轮6的相关驱动设备会与电源断开，转轴81不再转动，此时即可启动钻孔装置7对工件5的表面进行加工，以此循环，即可对在工件5的表面加工出与成型件3表面相同的孔。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。