技术特征：
1.应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：包括：支撑装置，用于承载生物质锅炉，包括沿同一轴线分布且具有驱使生物质锅炉进行回转运动的两个支撑滚架(1)；轨道装置，用于提供移动导向，包括与支撑装置同轴向分布的地轨道(7)、设置在地轨道(7)上的轨道板(8)、对称且竖直设置在轨道板(8)上的电动滑轨(9)；验收查漏装置，设置在电动滑轨(9)上，用于在轨道板(8)的水平移动以及电动滑轨(9)的上下升降配合下，对支撑装置上的大型生物质锅炉进行验收查漏并标记，包括设置在电动滑轨(9)上且后侧面呈敞口状的箱体(15)、设置在箱体(15)内的转动组件、设置在转动组件上的检测器以及标记组件。2.根据权利要求1所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：每个支撑滚架(1)上的承载面呈半圆形结构，且设有呈半圆形结构的台阶槽(2)，所述台阶槽(2)上均布有若干个主动滚轮(3)，所述支撑滚架1的承载面上均布有若干个承载托轮(4)。3.根据权利要求2所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：所述主动滚轮(3)及承载托轮(4)的轮面均为磨砂橡胶面。4.根据权利要求2所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：每个支撑滚架(1)的侧架壁上均设有一个电源及开关装置(5)，若干个主动滚轮(3)彼此之间串联以与电源及开关装置(5)连接。5.根据权利要求2所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：每个支撑滚架(1)的两侧架端上均设有定位感应器(6)。6.根据权利要求4所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：所述轨道板(8)上设有控制机柜(11)，所述控制机柜(11)的外侧柜面上设有控制面板(12)，内部设有与轨道板(8)动力连接的轨道板电机(13)、与电动滑轨(9)动力连接的电动滑轨电机(14)，所述电源及开关装置(5)、轨道板电机(13)、电动滑轨电机(14)均受控制面板(12)控制。7.根据权利要求6所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：所述转动组件竖直设置在箱体(15)内部的转轴(16)、设置在箱体(15)外侧底部且与转轴(16)连接的正反电机(17)，所述转轴(16)上安装有转座(18)，所述检测器、标记组件对应设置在转座(18)上，所述正反电机(17)受控制面板(12)控制。8.根据权利要求7所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：所述检测器具体为激光探测器(19)，所述激光探测器(19)与标记组件对应设置在转座(18)相邻的两个侧面上。9.根据权利要求8所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：所述标记组件包括设置在箱体(15)内且装有涂料的涂料盒(22)、设置在转座(18)上且与涂料盒(22)管路连接的喷头(20)，所述喷头(20)上设有阀门控制器(21)，所述阀门控制器(21)受控制面板(12)控制。10.根据权利要求9所述的应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，其特征在于：所述激光探测器(19)与喷头(20)呈水平分布且处于同一水平面内，两者之间的水平夹角为90
°
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技术总结
本发明涉及生物质锅炉制造技术领域，具体为应用于大型生物质锅炉焊接制造用的验收补焊系统，包括：支撑装置；轨道装置，包括与支撑装置同轴向分布的地轨道、设置在地轨道上的轨道板、对称且竖直设置在轨道板上的电动滑轨；验收查漏装置，包括设置在电动滑轨上且后侧面呈敞口状的箱体、设置在箱体内的转动组件、设置在转动组件上的检测器以及标记组件。本发明通过避免了安全隐患发生；通过水平移动的轨道板、上下升降的电动导轨，实现了自动检查，与现有人工方式相比，省时省力，降低了检查人员劳动强度，检查效率高；此外，通过与激光探测器同一水平分布的喷头，使得当检测出漏焊位置后，喷头能够对其进行准确喷涂标记，使得检测效果高。高。高。
技术研发人员：钟蓉蓉
受保护的技术使用者：安徽省祥森热力有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/5/6