1.本发明涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种铝合金型材制造用可调节折弯装置。
背景技术：2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材在加工过程中需要用到折弯装置对铝合金型材进行折弯处理。
3.现有的铝合金型材制造用折弯装置，往往一种折弯装置只能对一种材料进行折弯，降低了使用的范围，另外在对柱形材料折弯时，还不具有调节折弯长度的功能，降低了使用的效果。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材制造用可调节折弯装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铝合金型材制造用可调节折弯装置，包括底座和c型板，所述c型板两个竖边安装于底座顶部一侧两端，且底座顶部一侧两端均滑动有夹板并位于c型板横边下方，两个所述夹板对称设置，且两个夹板对立的侧面均开设有半圆槽，所述底座内部滑动有滑板，且两个夹板远离的侧面均固定有c型杆，两个所述c型杆下横边分别安装于两个滑板远离的侧面，且底座内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，所述底座内部设有用于限位两个滑板的限位机构，且底座顶部滑动有推板，所述底座内部设有用于往复移动推板的往复移动机构，且c型板相反水平设置有套筒，所述c型板横边顶部设有用于转动套筒的转动机构，且套筒内部滑动有滑柱，所述滑柱顶端穿过套筒并安装有折弯柱，且套筒内部设有用于移动滑柱的移动机构。
6.作为本发明的进一步方案，所述同步移动机构包括活动块，且活动块滑动于底座内部，所述活动块一对称侧面均铰接有活动杆，且两个活动杆远离的两端均铰接于两个滑板对立的侧面，所述底座内部一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴安装于活动块一侧中心处。
7.作为本发明的进一步方案，所述往复移动机构包括电动滑台，且电动滑台水平安装于底座内底部，所述推板一侧固定有c型柱，且c型柱下横边安装于电动滑台输出端一侧。
8.作为本发明的进一步方案，所述转动机构包括皮带，且皮带水平转动于c型板横边上方，所述皮带内部两端均设有滑轮，且其中一个滑轮底部安装有转杆并固定于套筒顶部一端，所述c型板横边顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于另一个滑轮底部中心处。
9.作为本发明的进一步方案，所述移动机构包括框体，且框体滑动于套筒内部，所述滑柱顶端安装于框体一侧，且套筒内部转动有丝杆，所述丝杆顶端穿过框体一侧并通过螺
纹连接于框体一侧内部，所述套筒顶端转动有转盘，且丝杆顶端穿过套筒并安装于转盘一侧。
10.作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道水平安装于底座内底部，所述滑道内部两端均滑动有滑块，且两个滑块分别安装于两个滑板底部一端。
11.作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括限位杆，且限位杆固定连接于底座内部一对称侧面，所述限位杆穿过两个滑板并滑动于两个滑板内部。
12.本发明的有益效果：1.本发明，当需要对铝合金型材进行折弯时，首先把铝合金型材放置于两个夹板之间，通过电动伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动活动杆移动，活动杆移动会带动两个滑板移动，且通过滑道和滑块的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板移动会带动两个c型杆移动，两个c型杆带动两个夹板同步移动，从而可使两个夹板对铝合金型材进行夹持，避免了在折弯时铝合金型材晃动，导致折弯位置偏移的情况发生，进而提高了该装置的使用效果。
13.2.本发明，通过夹板上开设的半圆槽设置，使得该装置不仅可对平面型的铝合金型材进行折弯，还可对柱形的铝合金型材进行折弯，且再折弯时可通过转盘带动丝杆转动，丝杆带动框体移动，框体带动滑柱移动，滑柱带动折弯柱移动，从而可对柱形铝合金型材折弯的长度进行调节，进而提高了该装置的实用性。
14.3.本发明，当需要对铝合金型材进行折弯时，首先把铝合金型材放置于两个夹板之间，通过电动伸缩杆带动活动块移动，活动块移动会带动活动杆移动，活动杆移动会带动两个滑板移动，且通过限位杆的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板移动会带动两个c型杆移动，两个c型杆带动两个夹板同步移动，从而可使两个夹板对铝合金型材进行夹持，避免了在折弯时铝合金型材晃动，导致折弯位置偏移的情况发生，进而提高了该装置的使用效果。
附图说明
15.图1是根据本发明实施例1的一种铝合金型材制造用可调节折弯装置的结构示意图；图2是根据本发明实施例1的一种铝合金型材制造用可调节折弯装置的底座结构示意图；图3是根据本发明实施例1的一种铝合金型材制造用可调节折弯装置的套筒剖视图；图4是根据本发明实施例2的一种铝合金型材制造用可调节折弯装置的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、c型板；3、夹板；4、半圆槽；5、皮带；6、滑轮；7、驱动电机；8、折弯柱；9、推板；10、c型柱；11、c型杆；12、滑柱；13、电动滑台；14、滑道；15、滑块；16、滑板；17、活动块；18、活动杆；19、电动伸缩杆；20、套筒；21、框体；22、丝杆；23、转盘；24、限位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1参照图1-3，一种铝合金型材制造用可调节折弯装置，包括底座1和c型板2，c型板2两个竖边安装于底座1顶部一侧两端，且底座1顶部一侧两端均滑动有夹板3并位于c型板2横边下方，两个夹板3对称设置，且两个夹板3对立的侧面均开设有半圆槽4，底座1内部滑动有滑板16，且两个夹板3远离的侧面均固定有c型杆11，两个c型杆11下横边分别安装于两个滑板16远离的侧面，且底座1内部设有用于同步移动两个滑板16的同步移动机构，底座1内部设有用于限位两个滑板16的限位机构，且底座1顶部滑动有推板9，底座1内部设有用于往复移动推板9的往复移动机构，且c型板2相反水平设置有套筒20，c型板2横边顶部设有用于转动套筒20的转动机构，且套筒20内部滑动有滑柱12，滑柱12顶端穿过套筒20并安装有折弯柱8，且套筒20内部设有用于移动滑柱12的移动机构。
19.本实施例，同步移动机构包括活动块17，且活动块17滑动于底座1内部，活动块17一对称侧面均铰接有活动杆18，且两个活动杆18远离的两端均铰接于两个滑板16对立的侧面，底座1内部一侧安装有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的输出轴安装于活动块17一侧中心处。
20.本实施例，往复移动机构包括电动滑台13，且电动滑台13水平安装于底座1内底部，推板9一侧固定有c型柱10，且c型柱10下横边安装于电动滑台13输出端一侧。
21.本实施例，转动机构包括皮带5，且皮带5水平转动于c型板2横边上方，皮带5内部两端均设有滑轮6，且其中一个滑轮6底部安装有转杆并固定于套筒20顶部一端，c型板2横边顶部安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴安装于另一个滑轮6底部中心处。
22.本实施例，移动机构包括框体21，且框体21滑动于套筒20内部，滑柱12顶端安装于框体21一侧，且套筒20内部转动有丝杆22，丝杆22顶端穿过框体21一侧并通过螺纹连接于框体21一侧内部，套筒20顶端转动有转盘23，且丝杆22顶端穿过套筒20并安装于转盘23一侧。
23.本实施例，限位机构包括滑道14，且滑道14水平安装于底座1内底部，滑道14内部两端均滑动有滑块15，且两个滑块15分别安装于两个滑板16底部一端。
24.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对铝合金型材进行折弯时，首先把铝合金型材放置于两个夹板3之间，通过电动伸缩杆19带动活动块17移动，活动块17移动会带动活动杆18移动，活动杆18移动会带动两个滑板16移动，且通过滑道14和滑块15的设置，保证了两个滑板16移动时的稳定性，两个滑板16移动会带动两个c型杆11移动，两个c型杆11带动两个夹板3同步移动，从而可使两个夹板3对铝合金型材进行夹持，避免了在折弯时铝合金型材晃动，导致折弯位置偏移的情况发生，进而提高了该装置的使用效果，通过夹板3上开设的半圆槽4设置，使得该装置不仅可对平面型的铝合金型材进行折弯，还可对柱形的铝合金型材进行折弯，且再折弯时可通过转盘23带动丝杆22转动，丝杆22带动框体21移动，框体21带动滑柱12移动，滑柱12带动折弯柱8移动，从而可对柱形铝合金型材折弯的长度进行调节，进而提高了该装置的实用性。
25.实施例2参照图4，一种铝合金型材制造用可调节折弯装置，包括底座1和c型板2，c型板2两个竖边安装于底座1顶部一侧两端，且底座1顶部一侧两端均滑动有夹板3并位于c型板2横
边下方，两个夹板3对称设置，且两个夹板3对立的侧面均开设有半圆槽4，底座1内部滑动有滑板16，且两个夹板3远离的侧面均固定有c型杆11，两个c型杆11下横边分别安装于两个滑板16远离的侧面，且底座1内部设有用于同步移动两个滑板16的同步移动机构，底座1内部设有用于限位两个滑板16的限位机构，且底座1顶部滑动有推板9，底座1内部设有用于往复移动推板9的往复移动机构，且c型板2相反水平设置有套筒20，c型板2横边顶部设有用于转动套筒20的转动机构，且套筒20内部滑动有滑柱12，滑柱12顶端穿过套筒20并安装有折弯柱8，且套筒20内部设有用于移动滑柱12的移动机构。
26.本实施例，同步移动机构包括活动块17，且活动块17滑动于底座1内部，活动块17一对称侧面均铰接有活动杆18，且两个活动杆18远离的两端均铰接于两个滑板16对立的侧面，底座1内部一侧安装有电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19的输出轴安装于活动块17一侧中心处。
27.本实施例，往复移动机构包括电动滑台13，且电动滑台13水平安装于底座1内底部，推板9一侧固定有c型柱10，且c型柱10下横边安装于电动滑台13输出端一侧。
28.本实施例，转动机构包括皮带5，且皮带5水平转动于c型板2横边上方，皮带5内部两端均设有滑轮6，且其中一个滑轮6底部安装有转杆并固定于套筒20顶部一端，c型板2横边顶部安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴安装于另一个滑轮6底部中心处。
29.本实施例，移动机构包括框体21，且框体21滑动于套筒20内部，滑柱12顶端安装于框体21一侧，且套筒20内部转动有丝杆22，丝杆22顶端穿过框体21一侧并通过螺纹连接于框体21一侧内部，套筒20顶端转动有转盘23，且丝杆22顶端穿过套筒20并安装于转盘23一侧。
30.本实施例，限位机构包括限位杆24，且限位杆24固定连接于底座1内部一对称侧面，限位杆24穿过两个滑板16并滑动于两个滑板16内部。
31.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对铝合金型材进行折弯时，首先把铝合金型材放置于两个夹板3之间，通过电动伸缩杆19带动活动块17移动，活动块17移动会带动活动杆18移动，活动杆18移动会带动两个滑板16移动，且通过限位杆24的设置，保证了两个滑板16移动时的稳定性，两个滑板16移动会带动两个c型杆11移动，两个c型杆11带动两个夹板3同步移动，从而可使两个夹板3对铝合金型材进行夹持，避免了在折弯时铝合金型材晃动，导致折弯位置偏移的情况发生，进而提高了该装置的使用效果。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。