一种钢管钻孔设备的制作方法

1.本发明涉及钢管钻孔领域，尤其涉及一种钢管钻孔设备。


背景技术：

2.钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用。
3.现有的在对钢管进行钻孔时，多采用人工手持钻孔，并且，在钻孔的过程时，还需要对钢管进行固定，防止钢管在钻孔时偏移位置，而造成打孔位置出现偏移的情况，而通过人工对钢管固定，需要工作人员反复对固定钢管的结构进行调节，在长时间的工作状态下，工作人员容易产生疲劳，从而会降低工作效率，不利于批量生产。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管钻孔设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钢管钻孔设备，包括底座、设置于底座顶部的安装座和支架，所述底座的内部设置有传输机构，所述支架内壁的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的底部设置于钻头，所述支架的内部活动设置有压板，所述压板两端的内部均套接有竖杆，所述压板底部的两端均设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设置有压杆，所述安装座的内部设置有压紧机构，所述底座顶部的一端设置有降温机构；所述驱动机构包括壳体和设置于壳体内部的安装箱，所述安装箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有驱动齿轮，所述安装箱的内部转动设置有两个连接轴，所述连接轴外部的一端设置有从动齿轮，所述连接轴远离从动齿轮一端的外部设置有扇形齿轮，所述安装箱外部的一侧设置有安装板，所述安装板远离安装箱的一侧滑动设置有齿条；所述压紧机构包括设置于安装座内壁的两个连接块，所述连接块的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的外部转动设置有连接杆，所述连接杆远离滑杆的一端铰接有压紧杆，所述压紧杆远离安装座的一侧设置有压紧块。
6.优选地，所述降温机构包括与两个所述滑杆中的其中一个连接的推杆、设置于底座顶部的储水箱和设置于安装座一端的喷头，所述储水箱的内部设置有活塞杆，所述储水箱靠近安装座一端的底部连通有出水管，所述出水管的内部设置有拦截块，所述推杆靠近拦截块的一侧设置有移动块。
7.优选地，所述活塞杆与压板相连接，所述出水管远离储水箱的一端与喷头相连通，所述移动块滑动设置于拦截块的内部，所述移动块的内部开设有流水孔，所述拦截块的顶部和底部均设置有通孔。
8.优选地，所述拦截块内壁的顶部和底部均设置有密封垫，所述密封垫的内部开设有圆形孔，且圆形孔与拦截块顶部和底部的通孔位置相对应。
9.优选地，所述齿条的底部设置有电机盒，且电机盒的内部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端与钻头相连接。
10.优选地，两个所述连接轴对称设置于驱动齿轮的两侧，两个所述从动齿轮均与驱动齿轮相啮合，两个所述扇形齿轮有齿部位的朝向一致。
11.优选地，所述压紧杆远离压紧块的一端通过铰接轴与安装座铰接连接，且铰接轴的外部设置有扭簧。
12.优选地，所述齿条靠近安装板的一侧设置有滑块，且安装板的内部开设有与滑块相配合的滑槽。
13.优选地，所述传输机构具体为传送带。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的驱动结构，与传输机构相配合使用，达到了自动对钢管进行打孔的效果，同时在压紧机构的作用下，对钢管进行固定，该装置实现机械化快速地对钢管的钻孔，代替了传统人工手持式钻孔，同时保证了打孔的精确性，达到了提高工作效率、实现批量生产的效果；通过设置的降温机构，在钻头对钢管钻孔的同时，储水箱内部的水通过喷头向钻头喷出，从而对钻头进行降温处理，提高钻头的使用寿命。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的局部正面剖视结构示意图；图2为本发明的侧面剖视结构示意图；图3为本发明的驱动机构正面剖视结构示意图；图4为本发明的驱动结构俯视剖面结构示意图；图5为本发明的局部侧面剖视结构示意图；图6为本发明的压紧机构侧面剖视结构示意图；图7为本发明的a局部放大结构示意图；图中序号：1、底座；2、安装座；3、支架；4、驱动机构；401、壳体；402、安装箱；403、驱动电机；404、驱动齿轮；405、连接轴；406、从动齿轮；407、扇形齿轮；408、齿条；409、安装板；5、钻头；6、钻孔电机；7、压板；8、竖杆；9、连接筒；10、压杆；11、复位弹簧；12、压紧机构；1201、连接块；1202、滑杆；1203、连接杆；1204、压紧杆；1205、压紧块；13、降温机构；1301、储水箱；1302、活塞杆；1303、出水管；1304、喷头；1305、推杆；1306、拦截块；1307、移动块；1308、密封垫；14、传输机构。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例：参见图1-7，一种钢管钻孔设备，包括底座1、设置于底座1顶部的安装座2和支架3，底座1的内部设置有传输机构14，传输机构14具体为传送带，支架3内壁的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4的底部设置于钻头5，支架3的内部活动设置有压板7，压板7两端
的内部均套接有竖杆8，压板7底部的两端均设置有连接筒9，连接筒9的内部设置有复位弹簧11，复位弹簧11的底部设置有压杆10，安装座2的内部设置有压紧机构12，底座1顶部的一端设置有降温机构13；驱动机构4包括壳体401和设置于壳体401内部的安装箱402，安装箱402的内部设置有驱动电机403，驱动电机403的驱动端设置有驱动齿轮404，安装箱402的内部转动设置有两个连接轴405，两个连接轴405对称设置于驱动齿轮404的两侧，连接轴405外部的一端设置有从动齿轮406，两个从动齿轮406均与驱动齿轮404相啮合，连接轴405远离从动齿轮406一端的外部设置有扇形齿轮407，两个扇形齿轮407有齿部位的朝向一致，安装箱402外部的一侧设置有安装板409，安装板409远离安装箱402的一侧滑动设置有齿条408，齿条408的底部设置有电机盒，且电机盒的内部设置有钻孔电机6，钻孔电机6的驱动端与钻头5相连接；压紧机构12包括设置于安装座2内壁的两个连接块1201，连接块1201的内部滑动设置有滑杆1202，滑杆1202的外部转动设置有连接杆1203，连接杆1203远离滑杆1202的一端铰接有压紧杆1204，压紧杆1204远离安装座2的一侧设置有压紧块1205，通过设置的驱动结构4，与传输机构14相配合使用，达到了自动对钢管进行打孔的效果，同时在压紧机构12的作用下，对钢管进行固定，该装置实现机械化快速地对钢管的钻孔，代替了传统人工手持式钻孔，同时保证了打孔的精确性，达到了提高工作效率、实现批量生产的效果。
18.在本发明中，压紧杆1204远离压紧块1205的一端通过铰接轴与安装座2铰接连接，且铰接轴的外部设置有扭簧，压紧杆1204在受力转动时，会带动铰接轴，扭簧相应的产生形变，扭簧的设置是为了使压紧杆1204复位。
19.在本发明中，齿条408靠近安装板409的一侧设置有滑块，且安装板409的内部开设有与滑块相配合的滑槽，滑块和滑槽的相配合使用，保证了齿条408稳定地上下移动。
20.在本发明中，降温机构13包括与两个滑杆1202中的其中一个连接的推杆1305、设置于底座1顶部的储水箱1301和设置于安装座2一端的喷头1304，储水箱1301的内部设置有活塞杆1302，活塞杆1302与压板7相连接，储水箱1301靠近安装座2一端的底部连通有出水管1303，出水管1303的内部设置有拦截块1306，推杆1305靠近拦截块1306的一侧设置有移动块1307，出水管1303远离储水箱1301的一端与喷头1304相连通，移动块1307滑动设置于拦截块1306的内部，移动块1307的内部开设有流水孔，拦截块1306的顶部和底部均设置有通孔，储水箱1301远离出水管1303一侧的底部设置有用于进水的进水管，且该进水管的内部设置有单向阀，通过设置的降温机构13，在钻头5对钢管钻孔的同时，储水箱1301内部的水通过喷头1304向钻头5喷出，从而对钻头5进行降温处理，提高钻头5的使用寿命。
21.在本发明中，拦截块1306内壁的顶部和底部均设置有密封垫1308，密封垫1308的内部开设有圆形孔，且圆形孔与拦截块1306顶部和底部的通孔位置相对应，通过设置的密封垫1308，提高拦截块1306与移动块1307之间连接处的密封性。
22.工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种钢管钻孔设备的使用方法，包括以下步骤：步骤一，启动传输机构14，将待打孔的钢管放置于传输机构14的顶部，传输机构14对钢管进行传输，直至钢管需要打孔的位置位于钻头5的正下方时，此时关闭传输机构14；步骤二，启动驱动电机403，驱动电机403带动驱动齿轮404旋转，由于两个从动齿轮406均与驱动齿轮404啮合，所以从动齿轮406与驱动齿轮404同步旋转，并且带动连接轴405旋转，两个扇形齿轮407旋转，位于前侧的扇形齿轮407与齿条408啮合时，此时的齿条
408带动电机盒、钻孔电机6和钻头5向下移动，同时，启动钻孔电机6；步骤三，当电机盒下降触碰压板7时，压板7受力沿着竖杆8向下移动，压板7带动连接筒9、压杆10和复位弹簧11向下移动，压杆10对压紧杆1204产生作用力，随着压板7的持续下降，复位弹簧11被挤压；步骤四，两个位于顶部的压紧杆1204受力沿着与安装座2的铰接处向内侧旋转，两个位于底部的压紧杆1204均向内侧旋转，此时的两个滑杆1202相对地在连接块1201的内部向外侧滑动，四个压紧块1205贴合在钢管的外部，对钢管压紧固定，随着钻头5的下移，钻头5便对钢管进行钻孔工作；步骤五，在压板7向下移动的同时，压板7带动活塞杆1302向下移动，储水箱1301内部的水流入至出水管1303中，在滑杆1202向外侧移动的同时，与推杆1305连接的滑杆1202带动推杆1305移动，推杆1305带动移动块1307向后移动，移动块1307内部的流水孔与拦截块1306中的通孔相对应，储水箱1301内部的水便可以通过出水管1303流入至喷头1304内部，然后由喷头1304向钻头5喷出，对钻头5进行冷却。
23.步骤六，打孔工作结束后，利用驱动机构4使钻头5上移，当位于前侧的扇形齿轮407转动至不与齿条408啮合时，此时位于后侧的扇形齿轮407与齿条408啮合，在后侧扇形齿轮407的转动下，齿条408向上移动，从而带动钻头5向上移动，此时的压板7在复位弹簧11的作用下回位，压紧杆1204在扭簧的作用下回位，利用传输机构14对打孔后的钢管进行输送，再对下一个钢管进行打孔工作，压板7向上移动时，带动活塞杆1302向上移动，此时储水箱1301一侧底部进水管中的单向阀打开，水通过进水管进入储水箱1301的内部。
24.本发明实现机械化快速地对钢管的钻孔，代替了传统人工手持式钻孔，同时保证了打孔的精确性，达到了提高工作效率、实现批量生产的有益效果。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。