一种大棚管加工用冲压设备的制作方法

文档序号:26780111发布日期:2021-09-25 11:43阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种大棚管加工用冲压设备,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部固定连接有机架(2),所述机架(2)的顶部固定连接有液压缸(3)与电动缸(7),所述液压缸(3)活动端贯穿机架(2)的顶部后固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底部固定连接有冲模(5),所述加工台(1)的顶部位于冲模(5)的正下方固定连接有底模(6),所述电动缸(7)的底部活动端贯穿机架(2)的顶部后固定连接有横板(8),所述横板(8)的底部通过缓冲机构连接有多个支架(14),所述支架(14)的外壁转动贯穿设置有转轴(15),所述转轴(15)的外壁固定套接有压轮(16),一个所述支架(14)的外壁固定连接有第一电机(17),所述第一电机(17)的轴伸端与对应的转轴(15)的一端固定连接,所述加工台(1)的顶部位于横板(8)的正下方均匀贯穿设置有多个配合孔(24),所述配合孔(24)的内壁滑动连接有方钢(23),所述方钢(23)的顶部设置有导向轮(25),所述加工台(1)的底部设置有升降机构,多个所述方钢(23)均与升降机构连接。2.根据权利要求1所述的一种大棚管加工用冲压设备,其特征在于:所述缓冲机构包括套管(10),所述套管(10)的顶端与横板(8)的底部固定连接,所述套管(10)的底端贯穿设置有滑杆(11),所述滑杆(11)的顶端固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的顶部设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的顶端与套管(10)的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种大棚管加工用冲压设备,其特征在于:所述升降机构包括壳体(18),所述壳体(18)的顶部与加工台(1)的底部固定连接,所述配合孔(24)均位于壳体(18)的正上方,所述壳体(18)的内壁竖直转动连接有多个螺纹管(20),所述螺纹管(20)的内壁螺纹连接有螺杆(21),所述螺杆(21)的顶端分别与对应的方钢(23)的底部固定连接,所述壳体(18)的底部固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的轴伸端与一个所述螺纹管(20)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大棚管加工用冲压设备,其特征在于:所述螺纹管(20)的外壁均固定套接有两个链轮(22),每两个相邻的所述螺纹管(20)均通过链轮(22)与链条的配合传动连接。5.根据权利要求1所述的一种大棚管加工用冲压设备,其特征在于:所述导向轮(25)与压轮(16)的数量相同,且多个所述压轮(16)分别位于对应的导向轮(25)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种大棚管加工用冲压设备,其特征在于:所述安装板(4)与横板(8)的顶部均固定连接有多个导向杆(9),多个所述导向杆(9)的顶端均贯穿机架(2)的顶部,所述导向杆(9)与机架(2)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种大棚管加工用冲压设备,包括加工台,加工台的顶部固定连接有机架,机架的顶部固定连接有液压缸与电动缸,液压缸活动端贯穿机架的顶部后固定连接有安装板,安装板的底部固定连接有冲模,加工台的顶部位于冲模的正下方固定连接有底模,电动缸的底部活动端贯穿机架的顶部后固定连接有横板;本实用新型中,需要对型材进行冲压时,可利用电动缸驱动压轮将型材压紧在导向轮表面,并通过第一电机带动一个压轮转动,使该压轮驱动型材移动至冲模与底模之间,之后启动液压缸推动冲模进行冲压即可,当一次冲压完成后,再次启动第一电机,即可驱动型材移动,实现对型材的上料,省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员:张文海
受保护的技术使用者:天津顺祥通农业科技有限公司
技术研发日:2021.01.11
技术公布日:2021/9/24
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