一种方便自动上料和下料的药物压片机的制作方法

1.本实用新型属于药物压片机的技术领域，特别是涉及一种方便自动上料和下料的药物压片机。


背景技术：

2.药片压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，药片压片机又名冲片机，是目前市场上最小型的压片机，该机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。
3.目前现有的压片机操作过程中，存在上料和下料的过程无法实现自动化的问题，同时上料的药粉可能存在颗粒不均匀的情况，并且下料后的物料需要人工进行取拿，较为费时费力，因此需要设计一种方便自动上料和下料的药物压片机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种方便自动上料和下料的药物压片机，具体技术方案如下：
5.本实用新型提一种方便自动上料和下料的药物压片机，包括压片机本体，所述压片机本体的上方设置有液压伸缩电机，所述液压伸缩电机的下方设置有液压伸缩杆结构，所述液压伸缩杆结构的下方设置有压片结构，所述压片结构的外侧设置有第一红外线感应器，所述液压伸缩电机的一侧设置有入料装置，所述入料装置包括下料斗结构，所述下料斗结构的下方设置有搅拌腔体结构，所述搅拌腔体结构的下方设置有入料管结构，所述入料管结构的外侧设置有第二红外线感应器，所述压片机本体的外侧设置有控制面板，所述控制面板和所述第一红外线感应器和所述第二红外线感应器通过电性方式连接，所述压片结构的下方设置有下料装置，所述下料装置包括运输皮带，所述运输皮带的两侧设置有运输辊结构，所述运输皮带的上方等距离的设置有底模结构，所述底模结构的下方设置有缓冲弹簧结构，所述运输皮带的一侧设置有下料皮带结构，所述下料皮带结构的一侧设置有运输车，所述压片机本体的下端四周均设置有缓冲支撑座结构。
6.本实用新型的进一步改进在于：所述缓冲支撑座结构包括固定块结构，所述固定块结构的下方设置有支撑垫结构，所述固定块结构和所述支撑垫结构之间设置有弹簧结构。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述弹簧结构的外侧设置有一层防噪罩结构。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述底模结构呈凹槽结构。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述下料皮带结构上等距离的设置有若干个挡片结构。
10.本实用新型的进一步改进在于：所述运输车的内侧底面设置有一层海绵层结构。
11.本实用新型的进一步改进在于：所述运输车的下端四周均设置有滚轮结构，所述
滚轮结构的外侧包覆有一层防滑垫层结构。
12.本实用新型的进一步改进在于：所述运输车的外侧设置有拉手结构，所述拉手结构的外侧设置有一层耐磨垫层结构。
13.本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌腔体结构包括旋转电机，所述旋转电机的下方设置有主轴结构，所述主轴结构自上而下等距离的设置有支杆结构。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型上料的药粉通过所述搅拌腔体结构进行均匀的研磨后再进入所述入料管结构，通过所述第二红外线感应器感应所述底模结构，当感应到所述底模结构的时候，所述入料管结构中的药粉将会掉落，然后通过所述运输皮带继续运输至所述压片结构的下方，当所述第一红外线感应器感应到所述底模结构，将会将信号传输给所述液压伸降电机进行下降下压的工作，加工后的药片通过所述运输皮带运输到所述运输车后，直接可以人工推动到存放处，整个过程自动化程度强且较为省时省力，这样的设计具有实用性强和广阔的市场运用前景。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构的示意图；
17.附图说明：1-压片机本体、2-液压伸缩电机、3-液压伸缩杆结构、4-压片结构、5-第一红外线感应器、6-入料装置、7-下料斗结构、8-搅拌腔体结构、9-旋转电机、10-主轴结构、11-支杆结构、12-入料管结构、13-第二红外线感应器、14-控制面板、15-下料装置、16-运输皮带、17-运输辊结构、18-底模结构、19-缓冲弹簧结构、20-下料皮带结构、21-挡片结构、22-运输车、23-缓冲支撑座结构、24-固定块结构、25-支撑垫结构、26-弹簧结构、27-防噪罩结构、28-海绵层结构、29-滚轮结构、30-防滑垫层结构、31-拉手结构、32-耐磨垫层结构。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本实施例提供一种方便自动上料和下料的药物压片机，包括压片机本体1，所述压片机本体1的上方设置有液压伸缩电机2，所述液压伸缩电机2的下方设置有液压伸缩杆结构3，所述液压伸缩杆结构3的下方设置有压片结构4，所述压片结构4的外侧设置有第一红外线感应器5，所述液压伸缩电机2的一侧设置有入料装置6，所述入料装置6包括下料斗结构7，所述下料斗结构7的下方设置有搅拌腔体结构8，所述搅拌腔体结构8包括旋转电机9，所述旋转电机9的下方设置有主轴结构10，所述主轴结构10自上而下等距离的设置有支杆结构11。
20.所述搅拌腔体结构8的下方设置有入料管结构12，所述入料管结构12的外侧设置有第二红外线感应器13，所述压片机本体1的外侧设置有控制面板14，所述控制面板14和所述第一红外线感应器5和所述第二红外线感应器13通过电性方式连接，所述压片结构4的下方设置有下料装置15，所述下料装置15包括运输皮带16，所述运输皮带16的两侧设置有运输辊结构17，所述运输皮带16的上方等距离的设置有底模结构18，所述底模结构18呈凹槽结构。所述底模结构18的下方设置有缓冲弹簧结构19，所述运输皮带16的一侧设置有下料
皮带结构20，所述下料皮带结构20上等距离的设置有若干个挡片结构21，所述下料皮带结构20的一侧设置有运输车22，所述压片机本体1的下端四周均设置有缓冲支撑座结构23，所述缓冲支撑座结构23包括固定块结构24，所述固定块结构24的下方设置有支撑垫结构25，所述固定块结构24和所述支撑垫结构25之间设置有弹簧结构26，所述弹簧结构26的外侧设置有一层防噪罩结构27。
21.所述运输车22的内侧底面设置有一层海绵层结构28，所述运输车22的下端四周均设置有滚轮结构29，所述滚轮结构29的外侧包覆有一层防滑垫层结构30，所述运输车22的外侧设置有拉手结构31，所述拉手结构31的外侧设置有一层耐磨垫层结构32。
22.本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型上料的药粉通过所述搅拌腔体结构进行均匀的研磨后再进入所述入料管结构，通过所述第二红外线感应器感应所述底模结构，当感应到所述底模结构的时候，所述入料管结构中的药粉将会掉落，然后通过所述运输皮带继续运输至所述压片结构的下方，当所述第一红外线感应器感应到所述底模结构，将会将信号传输给所述液压伸降电机进行下降下压的工作，加工后的药片通过所述运输皮带运输到所述运输车后，直接可以人工推动到存放处，整个过程自动化程度强且较为省时省力，这样的设计具有实用性强和广阔的市场运用前景。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。