一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置的制作方法

1.本实用新型属于激光打孔机的技术领域，特别是涉及一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置。


背景技术：

2.现有的小型激光打孔机在进行打孔工作时，一般采用普通压块压紧产品的方式固定产品，产品很容易发生移动，且定位不准，常常会出现打孔不准确和夹紧不方便的问题，影响打孔效率和打孔精度，不及格率高，导致生产成本升高，因此需要设计一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，具体技术方案如下：
4.本实用新型提供一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，包括支架结构，所述支架结构包括两根支撑柱结构，两根所述支撑柱结构的上方设置有一条横梁结构，所述横梁结构上方设置有液压伸缩电机，所述液压伸缩电机的下方设置有伸缩杆结构，所述伸缩杆结构上安装有激光打孔本体结构，两根所述支撑柱结构上镜像设置有第一定位装置，所述第一定位装置的下方设置有工作台，所述工作台的中间位置设置有定位凹腔结构，所述定位凹腔结构的两侧壁上均设置有第二定位装置，所述定位凹腔结构的下方设置有吸尘装置，所述工作台的下方四周均设置有缓冲支座结构。
5.本实用新型的进一步改进在于：所述第一定位装置包括伸缩电机，所述伸缩电机上连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆上连接有固定面板结构，所述固定面板结构远离所述横向伸缩杆结构的一侧设置有第一弹簧结构，所述弹簧结构上连接有磁性片结构，所述磁性片结构上通过磁性方式连接有上端限位面板结构。
6.本实用新型的进一步改进在于：所述限位面板结构包括平面板和弧型面板结构。
7.本实用新型的进一步改进在于：所述第二定位装置包括连接在侧壁上的第二弹簧结构，所述第二弹簧结构上连接有下端限位面板结构。
8.本实用新型的进一步改进在于：所述上端限位面板结构和所述下端限位面板结构上均设置有一层防滑垫层结构。
9.本实用新型的进一步改进在于：所述缓冲支座结构包括限位凹槽结构，所述限位凹槽结构内部通过弹性方式连接有支撑腿结构。
10.本实用新型的进一步改进在于：所述定位凹腔结构的内侧底面设置有若干个漏料孔槽结构，所述漏料孔槽结构的下方设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩结构，所述吸尘罩结构的下方设置有吸风机，所述吸尘罩结构的下端连接有排料管结构，所述排料管结构连接有废料收集箱体。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过所述第一定位装置可以对待打孔物品进行上端外侧面的定位，通过所述第二定位装置可以对待打孔物品进行下端外侧面的定位，通过上下两侧的定位使得整体定位方便快捷并且牢固，提高打孔效率，降低生产成本，这样的设计具有实用性强和广阔的市场运用前景。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构的示意图；
14.附图说明：1-支架结构、2-支撑柱结构、3-横梁结构、4-液压伸缩电机、5-伸缩杆结构、6-激光打孔本体结构、7-第一定位装置、8-伸缩电机、9-横向伸缩杆、10-固定面板结构、11-第一弹簧结构、12-磁性片结构、13-限位面板结构、14-工作台、15-定位凹腔结构、16-第二定位装置、17-第二弹簧结构、18-下端限位面板结构、19-吸尘装置、20-缓冲支座结构、21-防滑垫层结构、22-限位凹槽结构、23-支撑腿结构、24-漏料孔槽结构、25-吸尘装置、26-吸尘罩结构、27-吸风机、28-排料管结构、29-废料收集箱体。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.本实施例提供一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，包括支架结构1，所述支架结构1包括两根支撑柱结构2，两根所述支撑柱结构2的上方设置有一条横梁结构3，所述横梁结构3上方设置有液压伸缩电机4，所述液压伸缩电机4的下方设置有伸缩杆结构5，所述伸缩杆结构5上安装有激光打孔本体结构6，两根所述支撑柱结构2上镜像设置有第一定位装置7，所述第一定位装置7包括伸缩电机8，所述伸缩电机8上连接有横向伸缩杆9，所述横向伸缩杆9上连接有固定面板结构10，所述固定面板结构10远离所述横向伸缩杆结构9的一侧设置有第一弹簧结构11，所述弹簧结构上连接有磁性片结构12，所述磁性片结构12上通过磁性方式连接有上端限位面板结构13，所述限位面板结构13包括平面板和弧型面板结构。
17.所述第一定位装置7的下方设置有工作台14，所述工作台14的中间位置设置有定位凹腔结构15，所述定位凹腔结构15的两侧壁上均设置有第二定位装置16，所述第二定位装置16包括连接在侧壁上的第二弹簧结构17，所述第二弹簧结构17上连接有下端限位面板结构18，所述定位凹腔结构15的下方设置有吸尘装置19，所述工作台14的下方四周均设置有缓冲支座结构20。所述上端限位面板结构13和所述下端限位面板结构18上均设置有一层防滑垫层结构21。所述缓冲支座结构20包括限位凹槽结构22，所述限位凹槽结构22内部通过弹性方式连接有支撑腿结构23。
18.所述定位凹腔结构15的内侧底面设置有若干个漏料孔槽结构24，所述漏料孔槽结构24的下方设置有吸尘装置25，所述吸尘装置25包括吸尘罩结构26，所述吸尘罩结构26的下方设置有吸风机27，所述吸尘罩结构26的下端连接有排料管结构28，所述排料管结构28连接有废料收集箱体29。
19.本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过所述第一定位装置可以对待打孔物品进行上端外侧面的定位，通
过所述第二定位装置可以对待打孔物品进行下端外侧面的定位，通过上下两侧的定位使得整体定位方便快捷并且牢固，提高打孔效率，降低生产成本，这样的设计具有实用性强和广阔的市场运用前景。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：包括支架结构，所述支架结构包括两根支撑柱结构，两根所述支撑柱结构的上方设置有一条横梁结构，所述横梁结构上方设置有液压伸缩电机，所述液压伸缩电机的下方设置有伸缩杆结构，所述伸缩杆结构上安装有激光打孔本体结构，两根所述支撑柱结构上镜像设置有第一定位装置，所述第一定位装置的下方设置有工作台，所述工作台的中间位置设置有定位凹腔结构，所述定位凹腔结构的两侧壁上均设置有第二定位装置，所述定位凹腔结构的下方设置有吸尘装置，所述工作台的下方四周均设置有缓冲支座结构。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：所述第一定位装置包括伸缩电机，所述伸缩电机上连接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆上连接有固定面板结构，所述固定面板结构远离所述横向伸缩杆结构的一侧设置有第一弹簧结构，所述弹簧结构上连接有磁性片结构，所述磁性片结构上通过磁性方式连接有上端限位面板结构。3.根据权利要求2所述的一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：所述限位面板结构包括平面板和弧型面板结构。4.根据权利要求2所述的一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：所述第二定位装置包括连接在侧壁上的第二弹簧结构，所述第二弹簧结构上连接有下端限位面板结构。5.根据权利要求4所述的一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：所述上端限位面板结构和所述下端限位面板结构上均设置有一层防滑垫层结构。6.根据权利要求1所述的一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：所述缓冲支座结构包括限位凹槽结构，所述限位凹槽结构内部通过弹性方式连接有支撑腿结构。7.根据权利要求1所述的一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，其特征在于：所述定位凹腔结构的内侧底面设置有若干个漏料孔槽结构，所述漏料孔槽结构的下方设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩结构，所述吸尘罩结构的下方设置有吸风机，所述吸尘罩结构的下端连接有排料管结构，所述排料管结构连接有废料收集箱体。

技术总结
本实用新型涉及一种方便定位的小型激光打孔机用定位装置，包括支架结构，所述支架结构包括两根支撑柱结构，两根所述支撑柱结构的上方设置有一条横梁结构，所述横梁结构上方设置有液压伸缩电机，所述液压伸缩电机的下方设置有伸缩杆结构，所述伸缩杆结构上安装有激光打孔本体结构，两根所述支撑柱结构上镜像设置有第一定位装置，所述第一定位装置的下方设置有工作台，所述工作台的中间位置设置有定位凹腔结构，所述定位凹腔结构的两侧壁上均设置有第二定位装置，所述定位凹腔结构的下方设置有吸尘装置，所述工作台的下方四周均设置有缓冲支座结构，本实用新型通过上下两侧的定位使得整体定位方便快捷并且牢固。整体定位方便快捷并且牢固。整体定位方便快捷并且牢固。


技术研发人员：朱晓卫
受保护的技术使用者：青岛百洋制药有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2022/2/7