一种导光板加工用激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种导光板加工用激光切割装置。


背景技术：

2.发光二极管与普通二极管一样是由一个pn结组成，也具有单向导电性，当给发光二极管加上正向电压后，从p区注入到n区的空穴和由n区注入到p区的电子，在pn结附近数微米内分别与n区的电子和p区的空穴复合，产生自发辐射的荧光，不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同，当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短，常用的是发红光、绿光或黄光的二极管，发光二极管的反向击穿电压大于5伏，它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流。
3.现有技术中，导光板加工过程中需要利用激光切割装置对导光板进行切割，切割过程中会产生一定的烟雾，烟雾弥漫在环境中，影响工作人员的身体健康，故而提出一种导光板加工用激光切割装置解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板加工用激光切割装置，具备吸除烟雾的优点，解决了切割过程中会产生一定的烟雾，烟雾弥漫在环境中，影响工作人员身体健康的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述吸除烟雾的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工用激光切割装置，包括固定座，所述固定座的左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧固定安装有弯管，所述弯管的左侧固定安装有装配管，所述装配管的外侧固定安装有波纹管，所述装配管的内部固定安装有风机，所述弯管的底部固定安装有风管，所述风管的底部固定安装有锥形管，所述连接座的底部固定安装有与风管固定连接的支架，所述支架的左侧固定安装有安装座，所述安装座的左侧固定安装有激光切割器本体，所述风管的内部开设有风腔，所述风管的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的底部固定安装有密封环。
8.优选的，所述弯管的内部与风腔相连通，且装配管与弯管相连通。
9.优选的，所述装配管呈倾斜状，且波纹管位于装配管远离弯管的一端。
10.优选的，所述安装座贯穿并延伸至风管的内部，且安装座与风管之间固定连接。
11.优选的，所述锥形管的底部呈开口状，且激光切割器本体贯穿并延伸至锥形管的底部。
12.优选的，所述密封环位于激光切割器本体的外侧，且密封环与激光切割器本体之
间活动连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种导光板加工用激光切割装置，具备以下有益效果：
15.该导光板加工用激光切割装置，使用时，通过手动转动密封环，密封环带动螺纹环进行转动，螺纹环转动脱离螺纹孔，使密封环脱离锥形管，此时锥形管的底部呈开口状，启动风机进行转动，风机转动带动气流流动，抽取风腔内部的气流，切割过程中产生的烟雾随着气流被吸入到风腔，并通过波纹管传出，可有效的吸除烟雾，达到了吸除烟雾的目的，无需吸除烟雾时，可通过螺纹环与螺纹孔螺纹连接，使锥形管密封。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖面图；
18.图3为本实用新型锥形管结构剖面图。
19.图中：1、固定座；2、连接座；3、弯管；4、装配管；5、波纹管；6、支架；7、风管；8、锥形管；9、密封环；10、激光切割器本体；11、风腔；12、风机；13、安装座；14、螺纹孔；15、螺纹环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工用激光切割装置，包括固定座1，固定座1的左侧固定安装有连接座2，连接座2的左侧固定安装有弯管3，弯管3的左侧固定安装有装配管4，装配管4呈倾斜状，且波纹管5位于装配管4远离弯管3的一端，装配管4的外侧固定安装有波纹管5，装配管4的内部固定安装有风机12，弯管3的底部固定安装有风管7，风管7的底部固定安装有锥形管8，连接座2的底部固定安装有与风管7固定连接的支架6，支架6的左侧固定安装有安装座13，安装座13贯穿并延伸至风管7的内部，且安装座13与风管7之间固定连接，安装座13的左侧固定安装有激光切割器本体10，锥形管8的底部呈开口状，且激光切割器本体10贯穿并延伸至锥形管8的底部，风管7的内部开设有风腔11，弯管3的内部与风腔11相连通，且装配管4与弯管3相连通，风管7的内部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有螺纹环15，螺纹环15的底部固定安装有密封环9，密封环9位于激光切割器本体10的外侧，且密封环9与激光切割器本体10之间活动连接，使用时，通过手动转动密封环9，密封环9带动螺纹环15进行转动，螺纹环15转动脱离螺纹孔14，使密封环9脱离锥形管8，此时锥形管8的底部呈开口状，启动风机12进行转动，风机12转动带动气流流动，抽取风腔11内部的气流，切割过程中产生的烟雾随着气流被吸入到风腔11，并通过波纹管5传出，可有效的吸除烟雾，达到了吸除烟雾的目的，无需吸除烟雾时，可通过螺纹环15与螺纹孔14螺纹连接，使锥形管8密封。
22.综上所述，该导光板加工用激光切割装置，使用时，通过手动转动密封环9，密封环
9带动螺纹环15进行转动，螺纹环15转动脱离螺纹孔14，使密封环9脱离锥形管8，此时锥形管8的底部呈开口状，启动风机12进行转动，风机12转动带动气流流动，抽取风腔11内部的气流，切割过程中产生的烟雾随着气流被吸入到风腔11，并通过波纹管5传出，可有效的吸除烟雾，达到了吸除烟雾的目的，无需吸除烟雾时，可通过螺纹环15与螺纹孔14螺纹连接，使锥形管8密封，解决了切割过程中会产生一定的烟雾，烟雾弥漫在环境中，影响工作人员身体健康的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导光板加工用激光切割装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的左侧固定安装有连接座（2），所述连接座（2）的左侧固定安装有弯管（3），所述弯管（3）的左侧固定安装有装配管（4），所述装配管（4）的外侧固定安装有波纹管（5），所述装配管（4）的内部固定安装有风机（12），所述弯管（3）的底部固定安装有风管（7），所述风管（7）的底部固定安装有锥形管（8），所述连接座（2）的底部固定安装有与风管（7）固定连接的支架（6），所述支架（6）的左侧固定安装有安装座（13），所述安装座（13）的左侧固定安装有激光切割器本体（10），所述风管（7）的内部开设有风腔（11），所述风管（7）的内部开设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）的内部螺纹连接有螺纹环（15），所述螺纹环（15）的底部固定安装有密封环（9）。2.根据权利要求1所述的一种导光板加工用激光切割装置，其特征在于：所述弯管（3）的内部与风腔（11）相连通，且装配管（4）与弯管（3）相连通。3.根据权利要求1所述的一种导光板加工用激光切割装置，其特征在于：所述装配管（4）呈倾斜状，且波纹管（5）位于装配管（4）远离弯管（3）的一端。4.根据权利要求1所述的一种导光板加工用激光切割装置，其特征在于：所述安装座（13）贯穿并延伸至风管（7）的内部，且安装座（13）与风管（7）之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种导光板加工用激光切割装置，其特征在于：所述锥形管（8）的底部呈开口状，且激光切割器本体（10）贯穿并延伸至锥形管（8）的底部。6.根据权利要求1所述的一种导光板加工用激光切割装置，其特征在于：所述密封环（9）位于激光切割器本体（10）的外侧，且密封环（9）与激光切割器本体（10）之间活动连接。

技术总结
本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体公开了一种导光板加工用激光切割装置，包括固定座，所述固定座的左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧固定安装有弯管，所述弯管的左侧固定安装有装配管，所述装配管的外侧固定安装有波纹管，所述装配管的内部固定安装有风机，所述弯管的底部固定安装有风管，所述风管的底部固定安装有锥形管，所述连接座的底部固定安装有与风管固定连接的支架，所述支架的左侧固定安装有安装座，所述安装座的左侧固定安装有激光切割器本体，所述风管的内部开设有风腔。该导光板加工用激光切割装置，具备吸除烟雾的优点，解决了切割过程中会产生一定的烟雾，烟雾弥漫在环境中，影响工作人员身体健康的问题。康的问题。康的问题。


技术研发人员：吴宗义 谢风午 吴云娟 夏能武
受保护的技术使用者：绍兴明优光电科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/9/28