一种数控机床工件磁性固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定机构，具体为一种数控机床工件磁性固定机构，属于数控机床加工技术领域。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，在对工件进行装夹时，需要用到固定台。
3.传统的数控机床工件磁性固定机构一般在对工件进行固定的时候，由于有的工件是不规则的形状，现有的夹具往往在对不规则形状的夹具夹紧得不够稳定，实用性差，使用较少。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床工件磁性固定机构，以解决现有技术中由于有的工件是不规则的形状，现有的夹具往往在对不规则形状的夹具夹紧得不够稳定，实用性差，使用较少的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床工件磁性固定机构，包括底座，所述底座顶部设置有固定组件；
8.所述固定组件包括往复丝杆、两个滑块、第一弹簧、第一挡板、第二弹簧、第二挡板和第一锥齿轮，所述往复丝杆设置于底座顶部，所述往复丝杆外侧设置有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，两个所述滑块均固定连接于轴承座外侧，所述第一弹簧固定连接于滑块一侧，所述第一挡板固定连接于第一弹簧一端，所述第二弹簧固定连接于第一挡板一侧，所述第二挡板固定连接于第二弹簧一端，所述第一锥齿轮固定连接于往复丝杆外侧。
9.优选地，所述第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
10.优选地，所述第二锥齿轮一侧固定连接有转动杆，所述转动杆顶部设置有转动轴。
11.优选地，所述转动杆和转动轴外侧均固定连接有带轮，所述带轮外侧设置有皮带。
12.优选地，所述转动轴外侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框。
13.优选地，所述外框底部固定连接有压板，所述底座顶部设置有电机，所述电机的输出端与往复丝杆固定连接。
14.优选地，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑块一侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于滑槽内部。
15.优选地，所述底座顶部固定连接有支撑杆，所述转动轴和转动杆均贯穿支撑杆并
与支撑杆转动连接，两个所述滑块的运动方向相反。
16.优选地，所述外框顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有支杆，所述支杆固定连接于支撑杆顶端。
17.本实用新型提供了一种数控机床工件磁性固定机构，其具备的有益效果如下：
18.1、该数控机床工件磁性固定机构，电机转动带动滑块相对运动，第一挡板一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接有第二挡板，通过第一挡板和第二挡板的配合进而可以夹紧不同形状的工件，此结构有益于夹紧不同形状的工件，进而便于对不同形状的工件进行固定，实用性强，使用广泛。
19.2、该数控机床工件磁性固定机构，往复丝杆转动带动转动轴转动，转动轴转动带动偏心轮转动，偏心轮转动带动外框向下运动，外框向下运动带动压板向下运动，压板向下运动进而可以从上方对工件进行夹紧，此结构有益于使工件夹紧得更加稳定，方便工件的施工，结构紧凑，操作简单。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1的a部结构放大图；
22.图3为本实用新型图1的b部结构放大图；
23.图4为本实用新型外框的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、往复丝杆；3、滑块；4、第一弹簧；5、第一挡板；6、第二弹簧；7、第二挡板；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动杆；11、转动轴；12、带轮；13、皮带；14、偏心轮；15、外框；16、压板；17、电机；18、滑杆；19、支撑杆。
具体实施方式
25.本实用新型实施例提供一种数控机床工件磁性固定机构。
26.请参阅图1、图2、和图3，包括底座1，底座1顶部设置有固定组件；
27.固定组件包括往复丝杆2、两个滑块3、第一弹簧4、第一挡板5、第二弹簧6、第二挡板7和第一锥齿轮8，往复丝杆2设置于底座1顶部，往复丝杆2外侧设置有轴承座，轴承座与往复丝杆2通过滚珠螺母副连接，两个滑块3均固定连接于轴承座外侧，第一弹簧4固定连接于滑块3一侧，第一挡板5固定连接于第一弹簧4一端，第二弹簧6固定连接于第一挡板5一侧，第二挡板7固定连接于第二弹簧6一端，第一锥齿轮8固定连接于往复丝杆2外侧，底座1顶部开设有滑槽，滑块3一侧固定连接有滑杆18，滑杆18滑动连接于滑槽内部。
28.首先把工件放置在两个滑块3之间，此时启动电机17，电机17转动带动往复丝杆2转动，往复丝杆2转动带动滑块3相对运动，由于滑块3一侧固定连接有滑杆18，滑杆18可以对滑块3进行限位，由于滑块3一侧固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4一侧固定连接有第一挡板5，第一挡板5进而可以夹紧不同形状的工件，通过第一挡板5一侧固定连接有第二弹簧6，第二弹簧6一端固定连接有第二挡板7，通过第一挡板5和第二挡板7的配合进而可以夹紧不同形状的工件，此结构有益于夹紧不同形状的工件，进而便于对不同形状的工件进行固定，实用性强，使用广泛。
29.请参阅图1、图2和图4，第一锥齿轮8一侧设置有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一
锥齿轮8相啮合，第二锥齿轮9一侧固定连接有转动杆10，转动杆10顶部设置有转动轴11，转动杆10和转动轴11外侧均固定连接有带轮12，带轮12外侧设置有皮带13，转动轴11外侧固定连接有偏心轮14，偏心轮14外侧设置有外框15，外框15底部固定连接有压板16，底座1顶部设置有电机17，电机17的输出端与往复丝杆2固定连接，底座1顶部固定连接有支撑杆19，转动轴11和转动杆10均贯穿支撑杆19并与支撑杆19转动连接，两个滑块3的运动方向相反，外框15顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有支杆，支杆固定连接于支撑杆19顶端。
30.往复丝杆2转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动带轮12转动，通过带轮12和皮带13的配合进而带动转动轴11转动，转动轴11转动带动偏心轮14转动，偏心轮14转动带动外框15向下运动，外框15向下运动带动压板16向下运动，压板16向下运动进而可以从上方对工件进行夹紧，此结构有益于使工件夹紧得更加稳定，方便工件的施工，结构紧凑，操作简单。
31.工作原理：电机17转动带动滑块3相对运动，第一挡板5进而可以夹紧不同形状的工件，通过第一挡板5一侧固定连接有第二弹簧6，第二弹簧6一端固定连接有第二挡板7，通过第一挡板5和第二挡板7的配合进而可以夹紧不同形状的工件，此结构有益于夹紧不同形状的工件，进而便于对不同形状的工件进行固定，实用性强，使用广泛，往复丝杆2转动带动偏心轮14转动，偏心轮14转动带动外框15向下运动，外框15向下运动带动压板16向下运动，压板16向下运动进而可以从上方对工件进行夹紧，此结构有益于使工件夹紧得更加稳定，方便工件的施工，结构紧凑，操作简单。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。