一种钣金加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用钻孔装置。


背景技术：

2.钣金加工工艺包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，市面上现有的钣金用钻孔装置，钻头时没有限位的稳定结构，并且不能进行平面上的钻头移动，因此，针对上述问题我们提出了一种钣金加工用钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工用钻孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钣金加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上端面的中部开设有通槽，通槽内抽拉设置有集渣盒，底座上端面的两侧对称焊接有支柱，支柱的上端面之间焊接有顶板，顶板上端面的中部开设有液压伸缩杆滑槽，液压伸缩杆滑槽的两侧对称开设有t形杆滑槽，液压伸缩杆滑槽的滑槽内滑动设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆伸缩部的下端面水平焊接有挤压板，t形杆滑槽的滑槽内滑动设置有t形杆，且t 形杆垂直部的下端面与挤压板的上端面通过焊接固定，挤压板下端面的中部设有钻孔机，钻孔机下端面的中部设有钻头，底座的上端面对称设有滑轨，滑轨内滑动配合有滑块，且滑块的一侧胶合固定有夹持块。
6.为的，所述t形杆垂直部的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧位于t形杆水平部的下端面与顶板的上端面之间。
7.为的，所述滑轨的滑槽内设有第二弹簧，且第二弹簧位于滑轨滑槽内壁的一侧与夹持块的一侧之间。
8.为的，所述夹持块之间夹持固定有钣金本体，且夹持块的材质为橡胶。
9.为的，所述滑轨的上端面设有防滑层，且防滑层的材质为橡胶。
10.为的，所述液压伸缩杆滑槽位于两个t形杆滑槽之间。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，此钣金加工用钻孔装置在使用时，可以根据使用者的使用需求对钻头11进行手动调节移动，有效的提升了钻孔效率以及钻孔质量，很好的满足了使用者的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种钣金加工用钻孔装置使用前的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种钣金加工用钻孔装置使用时的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种钣金加工用钻孔装置底座的俯视图；
16.图4为本实用新型提出的一种钣金加工用钻孔装置顶板的俯视图。
17.图中：1底座、2集渣盒、3支柱、4顶板、501液压伸缩杆滑槽、 502t形杆滑槽、6液压伸缩杆、7挤压板、8t形杆、901第一弹簧、 902第二弹簧、10钻孔机、11钻头、12滑轨、13滑块、14夹持块、 15钣金本体、16防滑层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，一种钣金加工用钻孔装置，包括底座1，所述底座 1上端面的中部开设有通槽，通槽内抽拉设置有集渣盒2，底座1上端面的两侧对称焊接有支柱3，支柱3的上端面之间焊接有顶板4，顶板4上端面的中部开设有液压伸缩杆滑槽501，液压伸缩杆滑槽501 的两侧对称开设有t形杆滑槽502，液压伸缩杆滑槽501位于两个t 形杆滑槽502之间；
20.液压伸缩杆滑槽501的滑槽内，滑动设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6伸缩部的下端面水平焊接有挤压板7，t形杆滑槽502的滑槽内滑动设置有t形杆8，且t形杆8垂直部的下端面与挤压板7的上端面通过焊接固定，t形杆8垂直部的外侧套设有第一弹簧901，且第一弹簧901位于t形杆8水平部的下端面与顶板4的上端面之间，第一弹簧901起到一定的回弹减震的作用，有效的提升了钻孔质量；
21.挤压板7下端面的中部设有钻孔机10，钻孔机10下端面的中部设有钻头11，底座1的上端面对称设有滑轨12，滑轨12的上端面设有防滑层16，且防滑层16的材质为橡胶，防滑层16进一步起到对钣金本体15的固定作用；
22.滑轨12内滑动配合有滑块13，且滑块13的一侧胶合固定有夹持块14，夹持块14之间夹持固定有钣金本体15，且夹持块14的材质为橡胶，滑轨12的滑槽内设有第二弹簧902，且第二弹簧902位于滑轨12滑槽内壁的一侧与夹持块14的一侧之间，第二弹簧902的回弹力很好的对钣金本体15起到夹持固定的作用，同时橡胶材质的夹持块14对钣金本体15起到很好的保护作用。
23.本实施例中，钣金加工用钻孔装置在使用时，先将需要进行打孔的钣金本体15夹持固定在夹持块14之间，其中，滑轨12的滑槽内设有第二弹簧902，且第二弹簧902位于滑轨12滑槽内壁与夹持块 14之间，第二弹簧902的回弹力很好的对钣金本体15起到夹持固定的作用，滑轨12上设有防滑层16，且防滑层16的材质为橡胶，防滑层16进一步起到对钣金本体15的固定作用；
24.其中，操作者打开此装置的电源开关，液压伸缩杆6的伸缩部向下移动使钻孔机10的钻头11与钣金本体15摩擦接触，在液压伸缩杆滑槽501内移动液压伸缩杆6至所需打孔位置，启动液压伸缩杆6 的电源使钻头11对钣金本体15进行打孔，其中，t形杆8上套设有第一弹簧901，第一弹簧901位于t形杆8水平部与顶板4之间，起到一定的回弹减震的作用，有效的提升了钻孔质量；
25.进一步的，当钻孔结束后，操作者关闭此装置的电源开关，取出打孔后的钣金本体15，抽出集渣盒2，将集渣盒2内的钣金碎屑清理掉即可；
26.此钣金加工用钻孔装置在使用时，可以根据使用者的使用需求对钻头11进行手动调节移动，有效的提升了钻孔效率以及钻孔质量，很好的满足了使用者的使用需求。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钣金加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面的中部开设有通槽，通槽内抽拉设置有集渣盒(2)，底座(1)上端面的两侧对称焊接有支柱(3)，支柱(3)的上端面之间焊接有顶板(4)，顶板(4)上端面的中部开设有液压伸缩杆滑槽(501)，液压伸缩杆滑槽(501)的两侧对称开设有t形杆滑槽(502)，液压伸缩杆滑槽(501)的滑槽内，滑动设置有液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)伸缩部的下端面水平焊接有挤压板(7)，t形杆滑槽(502)的滑槽内滑动设置有t形杆(8)，且t形杆(8)垂直部的下端面与挤压板(7)的上端面通过焊接固定，挤压板(7)下端面的中部设有钻孔机(10)，钻孔机(10)下端面的中部设有钻头(11)，底座(1)的上端面对称设有滑轨(12)，滑轨(12)内滑动配合有滑块(13)，且滑块(13)的一侧胶合固定有夹持块(14)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述t形杆(8)垂直部的外侧套设有第一弹簧(901)，且第一弹簧(901)位于t形杆(8)水平部的下端面与顶板(4)的上端面之间。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑轨(12)的滑槽内设有第二弹簧(902)，且第二弹簧(902)位于滑轨(12)滑槽内壁的一侧与夹持块(14)的一侧之间。4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持块(14)之间夹持固定有钣金本体(15)，且夹持块(14)的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑轨(12)的上端面设有防滑层(16)，且防滑层(16)的材质为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钻孔装置，其特征在于，所述液压伸缩杆滑槽(501)位于两个t形杆滑槽(502)之间。

技术总结
本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上端面的中部开设的通槽内抽拉设置有集渣盒，底座上端面的两侧对称焊接有支柱和顶板，顶板上端面的中部开设有液压伸缩杆滑槽，液压伸缩杆滑槽的两侧对称开设有T形杆滑槽，液压伸缩杆滑槽的滑槽内滑动设置有液压伸缩杆和挤压板，T形杆滑槽的滑槽内滑动设置有T形杆，挤压板下端面的中部设有钻孔机和钻头，底座的上端面对称设的滑轨内滑动配合有滑块和夹持块。本实用新型中，可以根据使用者的使用需求对钻头11进行手动调节移动，有效的提升了钻孔效率以及钻孔质量，很好的满足了使用者的使用需求。需求。需求。


技术研发人员：孙旭东
受保护的技术使用者：扬州市中天机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/9