一种电切刀的制作方法

1.本实用新型属于机械剪切技术领域，具体涉及一种电切刀。


背景技术：

2.现有的电缆很多都是手动剪切，由于电缆具有一定的韧性，手动剪切费力且费时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有电缆手动剪切存在的上述缺陷，而提供的一种电力驱动、剪切省力、剪切平整、拆装方便的电切刀。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种电切刀，包括一手柄座以及设置在手柄座上的两刀片，两刀片相互铰接且两刀片围合形成一剪切区，两刀片分为固定刀片和活动刀片，固定刀片固定在手柄座上，活动刀片能绕铰接处转动使剪切区增大或缩小，所述活动刀片一侧外周呈弧状且设有外齿，手柄座上转动设有一与活动刀片外齿相啮合的齿轮，所述手柄座上还设有驱动齿轮转动的驱动机构，齿轮与驱动机构之间通过蜗轮蜗杆传动相连。
6.在上述的一种电切刀中,所述蜗轮转动设置在上述手柄座且与齿轮同心，所述蜗杆与上述驱动机构相连。
7.在上述的一种电切刀中,所述手柄座上还设有使上述活动刀片和固定刀片始终相互贴靠的压座，压座与手柄座相对固定且压座压靠在活动刀片上。
8.在上述的一种电切刀中,所述压座上还设有用于接触压靠上述活动刀片的压片，压片与压座可拆卸固连。
9.在上述的一种电切刀中,所述蜗轮蜗杆位于上述手柄座内，手柄座与上述活动刀片分设在固定刀片的两侧，齿轮与活动刀片位于固定刀片的同一侧，固定刀片上还开设有一让位孔，齿轮通过一转轴转动设置在手柄座上，转轴的一端位于手柄座内，另一端穿过让位孔后与齿轮同心相连。
10.在上述的一种电切刀中,所述压座与齿轮位于固定刀片的同一侧，压座固定在固定刀片上，压座呈圆形且与齿轮同心设置，压座上设有一容腔，压座通过容腔将齿轮罩设在其内。
11.在上述的一种电切刀中,所述压座上开设有一限位区，限位区与上述容腔连通，上述活动刀片始终限位在该限位区内。
12.在上述的一种电切刀中,各刀片均具有刀刃，刀刃呈圆弧状，两刀片的刀刃围合形成上述剪切区。
13.在上述的一种电切刀中,所述活动刀片的刀刃沿其延伸方向分为第一弧段和第二弧段，第一弧段相对第二弧段靠近活动刀片的铰接处，且第一弧段的弧径小于第二弧段的弧径。
14.在上述的一种电切刀中,所述活动刀片沿使上述剪切区缩小的转动方向宽度逐渐
变小。
15.在上述的一种电切刀中,所述固定刀片一端为与上述手柄座固连的固定端，另一端为与活动刀片铰接的铰接端，固定刀片从固定端向铰接端延伸过程中宽度变小。
16.在上述的一种电切刀中,所述蜗轮外周上设有多个齿部，多个齿部沿蜗轮圆周方向依次间隔均匀设置，蜗轮外周上还设一切面，切面从蜗轮一侧沿蜗轮轴心延伸方向横切若干齿部。
17.在上述的一种电切刀中,所述切面与蜗轮的轴心延伸方向相平行。
18.在上述的一种电切刀中,所述切面沿横切方向的切深小于蜗轮的宽度。
19.在上述的一种电切刀中,所述切面与上述蜗轮轴心之间最小距离所在的平面为蜗轮的对称中心。
20.在上述的一种电切刀中,所述驱动机构为电机。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：电驱动、剪切省力，蜗轮蜗杆传动速比大、输出转速高、剪切效率高；通过压座始终使固定刀片和活动刀片相互贴靠，保证剪切平整；蜗轮上开设切面，便于蜗轮与蜗杆的快速安装。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
24.图3为本实用新型拆去压座和手柄座的结构示意图；
25.图4为蜗轮的结构示意图；
26.图5为蜗轮的主视图。
27.图中，1、手柄座；2、固定刀片；3、活动刀片；4、剪切区；5、第一弧段；6、第二弧段；7、外齿；8、齿轮；9、转轴；10、让位孔；11、蜗轮；12、蜗杆；13、齿部；14、切面；15、压座；16、压片。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种电切刀，包括一手柄座1以及设置在手柄座1上的两刀片，两刀片均呈弧形，两刀片相互贴靠，两刀片分为固定刀片2和活动刀片3，两刀片的一端相互铰接，固定刀片2的另一端贴靠在手柄座1上且固定刀片2通过螺栓等紧固件固定在手柄座1上，活动刀片3的另一端自由活动设置，活动刀片3从其铰接处该端向活动端延伸过程中宽度逐渐变小，固定刀片2一端为与手柄座1固连的固定端，另一端为与活动刀片3铰接的铰接端，固定刀片2从固定端向铰接端延伸过程中宽度变小，两刀片内周为刀刃，刀刃呈圆弧状，两刀片的刀刃围合形成一封闭剪切区4，活动刀片3相对固定刀片2转动过程中能使剪切区4缩小或增大，从而形成剪切效果，如图1所示，活动刀片3逆时针转动能使剪切区4增大，活动刀片3顺时针转动能使剪切区4缩小，活动刀片3的刀刃沿其延伸方向分为第一弧段5和第二弧段6，第一弧段5相对第二弧段6靠近活动刀片3的铰接处，且第一弧段5的弧径小于第二弧段6的弧径。
30.活动刀片3和手柄座1分设在固定刀片2的两侧，活动刀片3一侧外周呈弧状且设有
外齿7，手柄座1上转动设有与活动刀片3外齿7外部相啮合的齿轮8，齿轮8与活动刀片3位于固定刀片2的同一侧，齿轮8通过一转轴9转动设置在手柄座1上，固定刀片2上还开设有一让位孔10，转轴9的一端位于手柄座1内，另一端穿过让位孔10后与齿轮8相连，齿轮8通过键同心固定在转轴9上，转轴9通过轴承转动设置在手柄座1上，手柄座1内还设有驱动齿轮8转动的驱动机构，驱动机构为电机，齿轮8与驱动机构之间通过蜗轮蜗杆传动相连，蜗轮11通过键同心固定在转轴9上，蜗轮11与齿轮8上下同心，蜗轮11外径大于齿轮8，蜗杆12与驱动机构相连。
31.蜗轮11外周上设有用于与蜗杆12啮合的多个齿部13，多个齿部13沿蜗轮11圆周方向依次间隔均匀设置，蜗轮11外周上还设一切面14，切面14与蜗轮11的轴心延伸方向相平行，为便于说明，蜗轮11的两侧分为前侧和后侧，切面14从蜗轮11前侧沿蜗轮11轴心延伸方向横切若干齿部13，切面14沿横切方向的切深小于蜗轮11的宽度，切面14与蜗轮11轴心之间最小距离所在的平面为蜗轮11的对称中心，如图4和图5所示，被切面14横切的有四个齿部13，四个齿部13依次相邻，中间两个齿部13被切面14切掉的部分大于位于两边的两个齿部13，切面14的作用是为了便于蜗轮11与蜗杆12的安装，蜗轮11与蜗杆12在切面14处进行啮合，蜗杆12从蜗轮11前侧嵌入齿部13内，由于切面14切掉齿部13一部分，被切的相邻两齿部13之间的齿槽浅，限位小，有利于蜗杆12的快速安装。
32.手柄座1上还设有使活动刀片3和固定刀片2始终相互贴靠的压座15，压座15与活动刀片3位于固定刀片2的同一侧，压座15贴靠在固定刀片2上且通过螺栓等紧固件固定在固定刀片2上，压座15呈圆形且与齿轮8同心，压座15上设有一容腔，压座15通过容腔将齿轮8罩设在其内，压座15上开设有一限位区，限位区与容腔连通，活动刀片3始终限位在该限位区内，限位区内还设有一压片16，压片16可拆卸固定在压座15上，压片16贴靠在活动刀片3上，压座15通过压片16压靠活动刀片3，使活动刀片3始终贴靠在固定刀片2上。
33.手柄座1内还设有蓄电池，蓄电池与电机电性连接，蓄电池可充电，为电机供电。
34.应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。