一种切脚机总装的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体是一种切脚机总装。


背景技术：

2.切脚机又被称为剪脚机、砍脚机等。按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。但是切脚机的机芯并非是转速越高越好，转速太高了，容易使刀片压盖受损，发生不必要的麻烦。
3.现有的切脚机在使用时不仅不便于操作，同时工作效率低，非常不便于使用。
4.针对上述问题，现在设计一种切脚机总装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种切脚机总装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种切脚机总装，包括机箱，所述机箱上设有箱门和把手，所述机箱的一侧设有装管机壳，所述机箱上端远离装管机壳的一侧设有用于输送待切件的条管入料机构，所述机箱的上端靠近装管机壳的一侧设有上支架组件，所述机箱的上端设有位于上支架组件内的拨料机构，所述拨料机构上设有用于拨动待切件的拨爪，所述拨料机构内设有用于加工待切件的模具，所述上支架组件内拨料机构的上端设有用于带动模具运行的动力机构，所述上支架组件上设有与机箱电性连接的触摸屏，所述装管机壳上设有与模具连接的旋转机构，所述装管机壳上设有位于旋转机构下端的装管机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱上把手的表面均设有防止使用者手滑的防滑橡胶套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述触摸屏的表面贴设有钢化保护膜。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的下端四角均设有万向轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱和装管机壳的下端四角均设有可调节长度的支撑腿。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的下端均设有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1. 本实用新型可先通过条管入料机构将待切件输送至拨料机构中，然后通过拨料机构上的拨爪将待切件推入模具中，并通过动力机构带动模具运行，通过模具对待切件进行切脚得到成品，然后再通过拨料机构上的拨爪将新的待切件推入模具中，同时通过新的待切件将成品推出模具使成品进入旋转机构，然后通过旋转机构带动成品旋转度，并使其进入装管机构，这样就可以使该装置自动对待切件进行切脚，这样不仅便于操作，同时可大大加快待切件的加工效率，方便了使用；
15.2. 本实用新型可通过万向轮推动机箱移动，这样就不需要耗费大量人力对机箱
进行搬运，大大的方便了机箱的转移，增强了该装置的灵活性；
16.3. 本实用新型可通过调节每个支撑腿的长度，使机箱和装管机壳保持水平，这样就可以防止放置该装置的地面不平整使机箱和装管机壳产生倾斜发生危险，保证了该装置的稳定性。
附图说明
17.图1为一种切脚机总装的三维结构示意图。
18.图2为一种切脚机总装中待切件的结构示意图。
19.其中：1、条管入料机构；2、动力机构；3、拨料机构；4、模具；5、旋转机构；6、装管机构；7、上支架组件；8、装管机壳；9、机箱；10、触摸屏；20、待切件。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，本实用新型实施例中，一种切脚机总装，包括机箱9，所述机箱9上设有箱门和把手，所述机箱9上把手的表面均设有防止使用者手滑的防滑橡胶套，所述机箱9的一侧设有装管机壳8，所述机箱9上端远离装管机壳8的一侧设有用于输送待切件20的条管入料机构1，所述机箱9的上端靠近装管机壳8的一侧设有上支架组件7，所述机箱9的上端设有位于上支架组件7内的拨料机构3，所述拨料机构3上设有用于拨动待切件20的拨爪，所述拨料机构3内设有用于加工待切件20的模具4，所述上支架组件7内拨料机构3的上端设有用于带动模具4运行的动力机构2，所述上支架组件7上设有与机箱9电性连接的触摸屏10，所述装管机壳8上设有与模具4连接的旋转机构5，所述装管机壳8上设有位于旋转机构5下端的装管机构6，这样当需要对待切件20进行加工时，可先通过条管入料机构1将待切件20输送至拨料机构3中，然后通过拨料机构3上的拨爪将待切件20推入模具4中，同时通过动力
机构2带动模具4运行，通过模具4对待切件20进行切脚动作，当模具4将待切件20加工完成以后得到成品，然后再通过拨料机构3上的拨爪将新的待切件20推入模具4中，同时通过新的待切件20将成品推出模具4使成品进入旋转机构5，然后通过旋转机构5带动成品旋转180度，并使其进入装管机构6，这样就可以使该装置自动对待切件20进行切脚，便于操作，同时可大大加快待切件20的加工效率，方便了使用；
24.所述触摸屏10的表面贴设有钢化保护膜，这样当触摸屏10长时间使用以后表面产生大量划痕时，就可以更换钢化保护膜，以保证触摸屏10的使用寿命；
25.所述机箱9的下端四角均设有万向轮，这样当需要移动机箱9时，就可以通过万向轮推动机箱9移动，这样就不需要耗费大量人力对机箱9进行搬运，大大的方便了机箱9的转移，增强了该装置的灵活性；
26.所述机箱9和装管机壳8的下端四角均设有可调节长度的支撑腿，这样就可以通过调节每个支撑腿的长度，使机箱9和装管机壳8保持水平，防止放置该装置的地面不平整使机箱9和装管机壳8产生倾斜发生危险，保证了该装置的稳定性；
27.所述支撑腿的下端均设有防滑垫，这样可以增大机箱9和装管机壳8与地面之间的摩擦力，从而保证该装置的稳定性。
28.本实用新型的工作原理是：当需要对待切件20进行加工时，可先通过条管入料机构1将待切件20输送至拨料机构3中，然后通过拨料机构3上的拨爪将待切件20推入模具4中，同时通过动力机构2带动模具4运行，通过模具4对待切件20进行切脚动作，当模具4将待切件20加工完成以后得到成品，然后再通过拨料机构3上的拨爪将新的待切件20推入模具4中，同时通过新的待切件20将成品推出模具4使成品进入旋转机构5，然后通过旋转机构5带动成品旋转180度，并使其进入装管机构6，这样就可以使该装置自动对待切件20进行切脚，方便了使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。