一种防屑性能稳定的直流电焊机的制作方法

1.本技术涉及电焊设备技术领域，尤其是涉及一种防屑性能稳定的直流电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
3.相关技术的公告号为cn210648966u的中国专利公开了一种直流电焊机，包括箱体，箱体的下端设置有滚轮，箱体的上端设置有把手，箱体上设置有阻挡机构，阻挡机构包括设置在箱体上的框架，框架内转动连接有多个连接轴，连接轴上固定连接有第一挡板，相邻两个连接轴之间的框架上固定连接有第二挡板，第二挡板朝上倾斜，框架上设置有与连接轴连接的调节机构，调节机构包括键连接在连接轴上的蜗轮，第一空腔内转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，框架上设置有与蜗杆连接的调节组件，调节组件包括键连接在蜗杆上的第二锥齿轮，框架上转动连接有调节轴，调节轴的一端位于第一空腔内，且位于第一空腔内的调节轴上键连接有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，调节轴远离第一锥齿轮的一端上设置有旋钮。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：直流电焊机在工作过程中容易产生震动，调节轴在震动过程中容易发生转动，以此使得第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆、蜗轮以及连接轴均转动，从而使得与连接轴固定的第一挡板发生转动，第一挡板与第二挡板之间的夹角自行发生改变，焊接产生的碎屑容易从第一挡板与第二挡板之间的缝隙进入箱体内，碎屑在箱体内堆积时，会影响电焊机的正常工作。


技术实现要素：

5.为了使得电焊机在工作过程中保持良好的防碎屑效果，本技术提供一种防屑性能稳定的直流电焊机。
6.本技术提供的一种防屑性能稳定的直流电焊机采用如下的技术方案：
7.一种防屑性能稳定的直流电焊机，包括箱体，所述箱体一侧的内侧壁由内向外依次开设有通风口和安装槽，所述安装槽的宽度大于通风口的宽度，所述安装槽内安装有防护网，所述安装槽侧壁上安装有与防护网远离通风口一侧的表面抵接的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，防护网安装于安装槽内，限位组件与防护网远离通风口一侧的表面抵接，以此增强了防护网安装于安装槽内的稳定性，使得防护网在电焊机工作的过程中保持良好的防碎屑效果，降低了碎屑由箱体外部进入箱体内部的概率，且防护网上的网孔起到了良好的散热作用，有利于电焊机正常运行。
9.可选的，所述安装槽侧壁上开设有安装孔，所述限位组件包括安装于安装孔内并与安装孔滑移配合的抵接块以及与抵接块远离安装孔开口的一端固定的第一弹簧，所述第一弹簧远离抵接块的一端与安装孔远离安装孔开口一侧的内侧壁固定。
10.通过采用上述技术方案，防护网安装于安装槽内，安装孔靠近箱体内部一侧的侧
壁与防护网边缘远离箱体内部一侧的侧壁平齐，在第一弹簧的弹力作用下，抵接块靠近箱体内部一侧的侧壁与防护网边缘远离箱体内部一侧的侧壁抵接，以此增强了防护网在使用过程中的稳定性。
11.可选的，所述抵接块远离通风口一侧的侧壁与抵接块远离第一弹簧一侧的侧壁之间的相交棱边上开设有倾斜面。
12.通过采用上述技术方案，在安装防护网时，工作人员只需将防护网进行按压，防护网与抵接块的倾斜面接触后，将抵接块压入安装孔内并使得第一弹簧压缩，随后，抵接块在第一弹簧的弹力作用下复位并抵接防护网，以此降低了工作人员安装防护网的难度。
13.可选的，与所述安装槽同侧的箱体侧壁上开设有容纳槽，所述箱体上安装有加固组件，所述加固组件包括贯穿设置于容纳槽侧壁上并与容纳槽侧壁间隙配合的定位杆、与定位杆远离箱体内部的一端固定的安装块以及套设于定位杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与容纳槽靠近安装孔一侧的侧壁固定，所述第二弹簧的另一端与安装块靠近安装孔一侧的侧壁固定，所述抵接块上开设有与定位杆插接配合的第一插接孔。
14.通过采用上述技术方案，在电焊机使用过程中，抵接块靠近箱体内部一侧的侧壁与防护网远离箱体内部一侧的侧壁抵接，在第二弹簧的弹力作用下，定位杆与抵接块上的第一插接孔插接，降低了抵接块因受震动而收入安装孔内的概率，以此增强了抵接块与防护网之间抵接的稳定性。
15.可选的，所述抵接块的倾斜面上开设有与定位杆插接配合的第二插接孔，且所述抵接块远离第一弹簧一侧的棱边与定位杆轴线之间的距离小于等于安装孔的开口端与定位杆轴线之间的距离。
16.通过采用上述技术方案，需要更换或清理防护网时，工作人员只需向外拔出安装块，使得定位杆与第一插接孔分离，以此便于工作人员推动抵接块并收入安装孔中，从而便于工作人员对防护网进行拆卸，以进行更换或清理防护网，在此过程中，为避免抵接块在第一弹簧的弹力作用下复位，工作人员需将定位杆与抵接块倾斜面上的第二插接孔插接，使得抵接块始终位于安装孔内，增强了抵接块在拆卸防护网中的稳定性。
17.可选的，所述安装块远离安装孔一侧的侧壁上固定有操作板。
18.通过采用上述技术方案，以此便于工作人员握住操作板，并将安装块朝向远离箱体内部的一侧拉动，降低了打滑概率。
19.可选的，所述防护网上网孔的直径由箱体内部向箱体外部递增。
20.通过采用上述技术方案，降低了电焊过程中产生的碎屑由防护网上的网孔进入箱体内部的概率。
21.可选的，所述防护网的横截面呈弧形，所述防护网由箱体内部向箱体外部凸起。
22.通过采用上述技术方案，横截面为弧形的防护网具有较高的结构强度，有利于延长防护网的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术中，防护网安装于安装槽内，限位组件与防护网远离通风口一侧的表面抵接，以此增强了防护网安装于安装槽内的稳定性，使得防护网在电焊机工作的过程中保持良好的防碎屑效果；
25.本技术在第一弹簧的弹力作用下，抵接块靠近箱体内部一侧的侧壁与防护网边缘
远离箱体内部一侧的侧壁抵接，以此增强了防护网在使用过程中的稳定性；
26.本技术在需要更换或清理防护网时，工作人员需将抵接块按入安装孔中，随后，工作人员需将定位杆与抵接块上的第二插接孔插接，此时，抵接块完全收入安装孔内，以此避免了抵接块在第一弹簧的弹力作用下复位，而影响工作人员拆卸防护网的情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例的防屑性能稳定的直流电焊机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的防屑性能稳定的直流电焊机的平面示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、箱体；11、把手；12、滚轮；13、通风口；14、安装槽；15、安装孔；16、容纳槽；2、防护网；3、限位组件；31、抵接块；311、第一插接孔；312、第二插接孔；32、第一弹簧；4、加固组件；41、定位杆；42、安装块；43、第二弹簧；5、倾斜面；6、操作板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防屑性能稳定的直流电焊机。参照图1，防屑性能稳定的直流电焊机包括箱体1、防护网2、限位组件3以及加固组件4。箱体1为内部中空的长方体形结构，其顶部固定有把手11，箱体1底部固定有四个滚轮12，且四个滚轮12呈矩形分布。结合图2所示，箱体1一侧的内侧壁由内向外依次开设有通风口13和安装槽14，通风口13和安装槽14的横截面均为矩形，且安装槽14的宽度大于通风口13的宽度。
33.参照图2，防护网2安装于安装槽14内，防护网2上网孔的直径由箱体1内部朝向箱体1外部递增，以此降低了碎屑由防护网2上的网孔进入箱体1内部的概率。防护网2中部的横截面呈弧形，且防护网2由箱体1内部朝向箱体1外部凸起，以此增强了防护网2的结构强度，有利于延长防护网2的使用寿命。
34.参照图2，安装槽14两侧的侧壁上均开设有安装孔15，安装孔15的横截面为矩形，结合图3所示，安装孔15靠近箱体1内部一侧的侧壁与安装槽14靠近箱体1内部一侧的侧壁之间的距离等于防护网2的厚度。
35.参照图2，限位组件3安装于安装槽14侧壁上，限位组件3与防护网2远离通风口13一侧的表面抵接，限位组件3设有两组并对称设置，结合图3所示，每组限位组件3均包括抵接块31以及第一弹簧32。抵接块31为矩形块状结构，抵接块31安装于安装孔15内并与安装孔15滑移配合。第一弹簧32安装于安装孔15内，第一弹簧32的一端与抵接块31远离安装孔15开口侧的一端固定，且第一弹簧32的另一端与安装孔15远离安装孔15开口侧的内侧壁固定。当防护网2安装于安装槽14内，抵接块31在第一弹簧32的弹力作用下伸出安装孔15开口端，抵接块31靠近箱体1内部一侧的侧壁与防护网2边缘远离箱体1内部一侧的侧壁抵接，以此对防护网2起到了良好的限位作用，降低了防护网2在使用时脱离安装槽14的概率，从而便于防护网2发挥良好的防碎屑作用，以保证电焊机的正常使用。
36.参照图3，抵接块31远离通风口13一侧的侧壁与抵接块31远离第一弹簧32一侧的侧壁之间的相交棱边上开设有倾斜面5，以此便于工作人员将防护网2向箱体1内部推动，防护网2边缘与抵接块31上的倾斜面5抵接，抵接块31逐渐收入安装孔15内并压缩第一弹簧
32，从而降低了工作人员安装防护网2的难度。
37.参照图3，与安装槽14同侧的箱体1侧壁上开设有容纳槽16，容纳槽16的横截面为圆形，容纳槽16的轴向与安装孔15的延伸方向垂直。加固组件4安装于箱体1上，加固组件4包括定位杆41、安装块42以及第二弹簧43。定位杆41为圆杆状结构，其轴线与安装槽14的轴线重合，定位杆41贯穿设置于安装槽14侧壁上并与之间隙配合，定位杆41端部伸入安装孔15内，且抵接块31远离箱体1内部一侧的侧壁上开设有与定位杆41插接的第一插接孔311。安装块42为圆块状结构，其轴线与安装槽14的轴线重合，安装块42安装于安装槽14内并与安装槽14滑移配合，安装块42靠近箱体1内部一侧的侧壁与定位杆41远离箱体1内部的一端固定。第二弹簧43安装于安装槽14内，其套设于定位杆41上，第二弹簧43的一端与安装槽14靠近箱体1内部一侧的侧壁固定，第二弹簧43的另一端与安装块42靠近箱体1内部一侧的侧壁。在第二弹簧43的弹力作用下，定位杆41与第一插接孔311插接，此时，抵接块31与防护网2远离箱体1内部一侧的表面抵接，降低了因抵接块31在受震动作用而收入安装孔15内的概率，以此增强了抵接块31对防护网2的限位作用，增强了防护网2在使用过程中的稳定性。
38.参照图3，抵接块31的倾斜面5上开设有第二插接孔312，第二插接孔312的横截面为圆形，第二插接孔312的轴线与第一插接孔311的轴线平行，第二插接孔312与定位杆41插接配合，且抵接块31远离第一弹簧32一侧的棱边与定位杆41轴线之间的距离等于安装孔15的开口端与定位杆41轴线之间的距离。在需要更换或清理防护网2时，工作人员只需将安装块42朝向远离箱体1内部的一侧拉动，以此使得定位杆41脱离第一插接孔311，从而便于工作人员将抵接块31按入安装孔15内，随后，在第二弹簧43的弹力作用下，定位杆41与倾斜面5上的第二插接孔312插接，抵接块31全部收入安装孔15中，以便工作人员拆卸防护网2，并对防护网2进行更换或清理。
39.参照图3，安装块42上安装有操作板6，操作板6为圆板状结构，操作板6的轴线与定位杆41的轴线重合，操作板6靠近箱体1内部一侧的侧壁与定位杆41远离箱体1内部的一端固定，以此便于工作人员握住操作板6并向外拉动安装块42，降低了打滑概率。
40.本技术实施例一种防屑性能稳定的直流电焊机的实施原理为：当工作人员将防护网2安装于安装槽14内后，在第一弹簧32的弹力作用下，抵接块31靠近箱体1内部一侧的侧壁与防护网2边缘远离箱体1内部一侧的侧壁抵接，以此增强了防护网2在使用过程中的稳定性，使得防护网2在电焊机工作的过程中保持良好的防碎屑效果，降低了碎屑由箱体1外部进入箱体1内部的概率，且防护网2上的网孔起到了良好的散热作用，有利于电焊机正常运行。在电焊机使用过程中，在第二弹簧43的弹力作用下，定位杆41与抵接块31上的第一插接孔311插接，降低了抵接块31因受震动而收入安装孔15内的概率，以此增强了抵接块31与防护网2之间抵接的稳定性。在需要更换或清理防护网2时，工作人员只需将安装块42朝向远离箱体1内部的一侧拉动，以此使得定位杆41脱离第一插接孔311，从而便于工作人员将抵接块31按入安装孔15内，随后，在第二弹簧43的弹力作用下，定位杆41与倾斜面5上的第二插接孔312插接，抵接块31全部收入安装孔15中，以便工作人员拆卸防护网2，并对防护网2进行更换或清理。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。