一种用于模具加工的切削定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工相关技术领域，具体为一种用于模具加工的切削定位装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，因此，我们需要一种用于模具加工的切削定位装置。
3.但是目前使用的一种用于模具加工的切削定位装置，不能进行自动翻转，不能在切削的时候进行吸尘，不能根据不同的东西大小进行调节定位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的切削定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的一种用于模具加工的切削定位装置，不能进行自动翻转，不能在切削的时候进行吸尘，不能根据不同的东西大小进行调节定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的切削定位装置，包括底座，所述底座的外侧上方安装有集尘机构，且集尘机构的外侧上方安装有吸尘机构，所述底座的外侧上方焊接有支撑架，且支撑架的内侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧焊接有螺栓，所述固定杆的外侧安装有升降机构，且升降机构的外侧连接有翻转机构，所述翻转机构的外侧连接有夹具，且夹具的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧安装有卡块，且卡块的外侧设置有橡胶垫。
6.优选的，所述集尘机构包括集尘盒、滑槽、滑块和收集箱，且集尘盒的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的外侧上方连接有收集箱。
7.优选的，所述吸尘机构包括栅格板、风扇和保护壳，且栅格板外侧上方焊接有风扇，所述风扇外侧设置有保护壳。
8.优选的，所述固定杆通过螺栓与支撑架螺纹连接，且固定杆以支撑架的中轴线为对称设置。
9.优选的，所述升降机构包括有连接板、电动推杆和安装板，且连接板的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧设置有安装板。
10.优选的，所述翻转机构包括有驱动电机、转轴和连接杆，且驱动电机的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有连接杆。
11.优选的，所述橡胶垫通过卡槽与夹具卡合连接，且橡胶垫以底座的中轴线为对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于模具加工的切削定位装置，通过设置有集尘机构和吸尘机构，当切削产生灰尘的时候，通过连接外部电源，打开风扇的开关，此时风扇开始运转，通过风扇进行集尘，从而将灰尘通过栅格板吸入至集尘盒内部的收集箱内部，当收集箱内部灰尘积累满，通过滑槽和滑块滑动抽出收集箱，从而将收集箱进行取出，从而有效的提高了该装置的实用性；
14.2、该用于模具加工的切削定位装置，通过设置有升降机构，通过连接外部电源，打开电动推杆的开关，此时电动推杆开始运转，通过电动推杆带动夹具进行升降，根据不同的东西大小进行夹持，从而有效的提高了该装置的实用性；
15.3、该用于模具加工的切削定位装置，通过设置有翻转机构，当夹具进行定位之后，通过连接外部电源，打开驱动电机开始运转，通过驱动电机带动转轴，再通过转轴电动夹具，从而对夹具定位的东西进行自动翻转，便于进行切削，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型卡槽和卡块连接结构示意图；
19.图4为本实用吸尘机构内部零件结构示意图；
20.图5为本实用集尘机构内部零件结构示意图。
21.图中：1、底座；2、集尘机构；201、集尘盒；202、滑槽；203、滑块；204、收集箱；3、吸尘机构；301、栅格板；302、风扇；303、保护壳；4、支撑架；5、固定杆；6、螺栓；7、升降机构；701、连接板；702、电动推杆；703、安装板；8、翻转机构；801、驱动电机；802、转轴；803、连接杆；9、夹具；10、卡槽；11、卡块；12、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工的切削定位装置，包括底座1，底座1的外侧上方安装有集尘机构2，且集尘机构2的外侧上方安装有吸尘机构3，底座1的外侧上方焊接有支撑架4，且支撑架4的内侧安装有固定杆5，固定杆5的外侧焊接有螺栓6，固定杆5的外侧安装有升降机构7，且升降机构7的外侧连接有翻转机构8，翻转机构8的外侧连接有夹具9，且夹具9的内侧开设有卡槽10，卡槽10的内侧安装有卡块11，且卡块11的外侧设置有橡胶垫12。
24.进一步的，集尘机构2包括集尘盒201、滑槽202、滑块203和收集箱204，且集尘盒201的内侧开设有滑槽202，滑槽202的内侧设置有滑块203，且滑块203的外侧上方连接有收集箱204，当集尘盒201内部的收集箱204灰尘集满的时候，通过滑槽202和滑块203滑动抽出
收集箱204，从而便于进行取出，从而有效的提高了该装置的实用性。
25.进一步的，吸尘机构3包括栅格板301、风扇302和保护壳303，且栅格板301外侧上方焊接有风扇302，风扇302外侧设置有保护壳303，通过连接外部电源，打开风扇302的开关，此时风扇302开始运转，通过风扇302转动进行集尘，从而将灰尘吸入收集箱204内部，从而有效的提高了该装置的实用性。
26.进一步的，固定杆5通过螺栓6与支撑架4螺纹连接，且固定杆5以支撑架4的中轴线为对称设置，当固定杆5需要进行拆卸的时候，通过拧出螺栓6，从而将固定杆5进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性。
27.进一步的，升降机构7包括有连接板701、电动推杆702和安装板703，且连接板701的外侧设置有电动推杆702，电动推杆702的外侧设置有安装板703，通过连接外部电源，打开电动推杆702的开关，此时电动推杆702开始运转，通过电动推杆702带动夹具9进行升降，从而根据不同的东西大小进行调节，从而有效的提高了该装置的实用性。
28.进一步的，翻转机构8包括有驱动电机801、转轴802和连接杆803，且驱动电机801的外侧设置有转轴802，转轴802的外侧设置有连接杆803，通过连接外部电源，打开转轴802的开关，此时转轴802开始运转，通过转轴802带动连接杆803进行旋转，从而在加工的时候进行自动旋转，节省人力，从而有效的提高了该装置的实用性。
29.进一步的，橡胶垫12通过卡槽10与夹具9卡合连接，且橡胶垫12以底座1的中轴线为对称设置，当橡胶垫12需要进行更换的时候，通过卡槽10和卡块11将橡胶垫12进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性。
30.工作原理：对于一种用于模具加工的切削定位装置，首先将该装置移动到合适的位置，然后根据需要进行定位的东西大小，通过连接外部电源，打开电动推杆702的开关，此时电动推杆702开始运转，通过电动推杆702调节夹具9之间的间距，从而通过夹具9将不同大小的东西进行定位，其次通过橡胶垫12进行增加夹具9的摩擦力，当橡胶垫12损坏的时候，通过卡槽10和卡块11将橡胶垫12进行拆卸，从而便于更换，再通过连接外部电源，打开驱动电机801的开关，此时驱动电机801开始运转，通过驱动电机801带动转轴802，再通过转轴802带动夹具9进行旋转，从而在进行切削的时候进行自动翻转，以便于进行多角度的切削，最后当切削产生灰尘的时候，通过连接外部电源，打开风扇302的开关，此时风扇302开始运转，通过风扇302进行集尘，从而灰尘通过栅格板301吸入至集尘盒201内部的收集箱204内部，当收集箱204内部灰尘积累满，通过滑槽202和滑块203滑动抽出收集箱204，从而将收集箱204进行取出进行清理灰尘，就这样完成整个一种用于模具加工的切削定位装置的安装使用过程，风扇302的型号为mh902r，电动推杆702的型号为tjc
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c1
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t3
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p
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p，驱动电机801的型号为wl
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37rs528。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。