一种焊接操作机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接操作机。


背景技术：

2.现有的焊接操作机无减震功能，在进行工作时往往会产生剧烈振动而造成其内部零件损坏，因此亟需设计一种具有减震功能的焊接操作机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接操作机，以解决现有的焊接操作机无减震功能从而导致其内部零件因振动剧烈而损坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接操作机，包括底座，所述底座顶端开有第一凹槽并设有焊接操作机本体，所述第一凹槽底面固定有两根支撑杆并设有两个l型块，所述焊接操作机本体底端固定有两根直杆，所述直杆底端开有第二凹槽，内侧固定有连接块，所述支撑杆顶端位于所述第二凹槽中并与其通过第一弹簧连接，所述连接块通过第一转轴活动连接有驱动杆；
5.两个所述l型块位于两根所述支撑杆之间，其一端均开有第三凹槽，所述第三凹槽通过第二弹簧连接有移动杆，所述移动杆另一端延伸至所述第三凹槽外并固定有固定块，所述固定块与所述驱动杆另一端通过第二转轴活动连接；
6.所述第一凹槽底面开有第一滑槽，两个所述l型块上均固定有位于所述第一滑槽中的第一滑块并且两者通过伸缩杆和第三弹簧连接，所述第三弹簧环绕于所述伸缩杆侧面。
7.可选的，所述第三凹槽侧壁开有限位槽，所述移动杆侧面固定有位于所述限位槽中的限位块。
8.可选的，所述第二凹槽两侧壁均开有第二滑槽，所述支撑杆顶端两侧均固定有位于所述第二滑槽中的第二滑块。
9.可选的，所述直杆与所述第一凹槽通过环绕于所述支撑杆侧面的第四弹簧连接。
10.可选的，所述第一凹槽两侧壁均开有第三滑槽，所述焊接操作机本体两侧均固定有位于所述第三滑槽中的第三滑块。
11.在本实用新型提供的一种焊接操作机中，所述底座顶端开有第一凹槽并设有焊接操作机本体，所述第一凹槽底面固定有两根支撑杆并设有两个l型块，所述焊接操作机本体底端固定有两根直杆，所述直杆底端开有第二凹槽，内侧通过连接块活动连接有驱动杆，所述支撑杆顶端与所述第二凹槽通过第一弹簧连接，两个所述l型块一端均开有第三凹槽，所述第三凹槽通过第二弹簧连接有移动杆，所述移动杆另一端固定有固定块；所述第一凹槽底面开有第一滑槽，两个所述l型块上均固定有第一滑块并且两者通过伸缩杆和第三弹簧连接；使用该焊接操作机，减震效果较好，保证了所述焊接操作机本体内部零件不被损坏，设计合理，便于推广。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的焊接操作机结构示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种焊接操作机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
14.实施例一
15.本实用新型提供了一种焊接操作机，其结构如图1所示，包括底座1，所述底座1顶端开有第一凹槽2并设有焊接操作机本体3，所述第一凹槽2底面固定有两根支撑杆4并设有两个l型块5，所述焊接操作机本体3底端固定有两根直杆6，所述直杆6底端开有第二凹槽7，内侧固定有连接块8，所述支撑杆4顶端位于所述第二凹槽7中并与其通过第一弹簧9连接，所述连接块8通过第一转轴10活动连接有驱动杆11；两个所述l型块5位于两根所述支撑杆4之间，其一端均开有第三凹槽12，所述第三凹槽12通过第二弹簧13连接有移动杆14，所述移动杆14另一端延伸至所述第三凹槽12外并固定有固定块15，所述固定块15与所述驱动杆11另一端通过第二转轴16活动连接；所述第一凹槽2底面开有第一滑槽17，两个所述l型块5上均固定有位于所述第一滑槽17中的第一滑块18并且两者通过伸缩杆19和第三弹簧20连接，所述第三弹簧20环绕于所述伸缩杆19侧面，通过所述支撑杆4拉伸或压缩所述第一弹簧9、所述移动杆14拉伸或压缩所述第二弹簧13以及两个所述l型块5拉伸或压缩所述第三弹簧20，共同对所述焊接操作机本体3进行减震。使用所述焊接操作机，减震效果较好，保证了所述焊接操作机本体3内部零件不被损坏，设计合理，便于推广。
16.所述第三凹槽12侧壁开有限位槽21，所述移动杆14侧面固定有位于所述限位槽21中的限位块22避免所述移动杆14脱离所述第三凹槽12；所述第二凹槽7两侧壁均开有第二滑槽23，所述支撑杆4顶端两侧均固定有位于所述第二滑槽23中的第二滑块24，避免所述支撑杆4脱离所述第二凹槽7；所述直杆6与所述第一凹槽2通过环绕于所述支撑杆4侧面的第四弹簧25连接，用于进一步减震；所述第一凹槽2两侧壁均开有第三滑槽26，所述焊接操作机本体3两侧均固定有位于所述第三滑槽26中的第三滑块27，保证了所述焊接操作机本体3始终水平上下移动不会发生倾斜。
17.当所述焊接操作机本体3工作产生剧烈振动时，这时所述支撑杆4拉伸或压缩所述第一弹簧9，所述移动杆14拉伸或压缩所述第二弹簧13，两个所述l型块5拉伸或压缩所述第三弹簧20，在所述第一弹簧9、所述第二弹簧13和所述第三弹簧20的弹性作用下，共同对所述焊接操作机本体3进行减震，减震效果较好，保证了其内部零件不会因振动剧烈而损坏。
18.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接操作机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端开有第一凹槽(2)并设有焊接操作机本体(3)，所述第一凹槽(2)底面固定有两根支撑杆(4)并设有两个l型块(5)，所述焊接操作机本体(3)底端固定有两根直杆(6)，所述直杆(6)底端开有第二凹槽(7)，内侧固定有连接块(8)，所述支撑杆(4)顶端位于所述第二凹槽(7)中并与其通过第一弹簧(9)连接，所述连接块(8)通过第一转轴(10)活动连接有驱动杆(11)；两个所述l型块(5)位于两根所述支撑杆(4)之间，其一端均开有第三凹槽(12)，所述第三凹槽(12)通过第二弹簧(13)连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)另一端延伸至所述第三凹槽(12)外并固定有固定块(15)，所述固定块(15)与所述驱动杆(11)另一端通过第二转轴(16)活动连接；所述第一凹槽(2)底面开有第一滑槽(17)，两个所述l型块(5)上均固定有位于所述第一滑槽(17)中的第一滑块(18)并且两者通过伸缩杆(19)和第三弹簧(20)连接，所述第三弹簧(20)环绕于所述伸缩杆(19)侧面。2.如权利要求1所述的焊接操作机，其特征在于，所述第三凹槽(12)侧壁开有限位槽(21)，所述移动杆(14)侧面固定有位于所述限位槽(21)中的限位块(22)。3.如权利要求1所述的焊接操作机，其特征在于，所述第二凹槽(7)两侧壁均开有第二滑槽(23)，所述支撑杆(4)顶端两侧均固定有位于所述第二滑槽(23)中的第二滑块(24)。4.如权利要求1所述的焊接操作机，其特征在于，所述直杆(6)与所述第一凹槽(2)通过环绕于所述支撑杆(4)侧面的第四弹簧(25)连接。5.如权利要求1所述的焊接操作机，其特征在于，所述第一凹槽(2)两侧壁均开有第三滑槽(26)，所述焊接操作机本体(3)两侧均固定有位于所述第三滑槽(26)中的第三滑块(27)。

技术总结
本实用新型公开一种焊接操作机，属于焊接设备技术领域。所述底座顶端开有第一凹槽并设有焊接操作机本体，所述第一凹槽底面固定有两根支撑杆并设有两个L型块，所述焊接操作机本体底端固定有两根直杆，所述直杆底端开有第二凹槽，内侧通过连接块活动连接有驱动杆，所述支撑杆顶端与所述第二凹槽通过第一弹簧连接，两个所述L型块一端均开有第三凹槽，所述第三凹槽通过第二弹簧连接有移动杆，所述移动杆另一端固定有固定块；所述第一凹槽底面开有第一滑槽，两个所述L型块上均固定有第一滑块并且两者通过伸缩杆和第三弹簧连接；使用该焊接操作机，减震效果较好，保证了所述焊接操作机本体内部零件不被损坏，设计合理，便于推广。便于推广。便于推广。


技术研发人员：吴立新
受保护的技术使用者：无锡明立科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/21