一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，属于门窗制造技术领域。


背景技术：

2.铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合有关的国家标准规定，铝合金窗主要受力杆件壁厚应在1.4毫米以上，铝合金门主要受力杆件壁厚应在2.0毫米以上，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。在铝合金门窗加工的过程中，需要对门窗型材进行切割，现有的铝合金门窗型材切割装置在使用的过程中存在以下的问题：
3.（1）切割过程中门窗不易固定，影响切割的效果。
4.（2）切割过程中切刀会越来越钝，影响切割的效果，更换下来打磨影响工作的效率。
5.（3）切割过程中金属屑乱飞，造成工作环境污染和资源浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，以解决上述背景中提出的现有的铝合金门窗型材切割装置切割过程中门窗不易固定，切刀会越来越钝，影响切割的效果，更换下来打磨影响工作的效率，金属屑乱飞，造成工作环境污染和资源浪费的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
8.一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，包括工作台、门窗型材本体、水平固定气压缸、垂直固定气压缸和和固定机构，所述工作台的底面四角上分别设有支撑腿，所述工作台上放有门窗型材本体，所述工作台上设有支架，位于支架一侧的所述工作台上设有垂直于支架的对称的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有定位板，且定位板垂直于滑动槽，所述门窗型材本体的前端穿过支架后与定位板紧靠，所述定位板的一侧上设有水平的固定板，且固定板位于门窗型材本体的正上方，所述固定板上固定安装有垂直固定气压缸，所述垂直固定气压缸的输出端向下贯穿固定板后设有压板，靠近支架一侧的所述门窗型材本体的两侧对称的分别设有水平固定气压缸，所述水平固定气压缸的输出端朝向门窗型材本体并设有压板，所述支架的上内壁上设有垂直向下的切割气压缸，所述切割气压缸的输出端上设有切刀座，所述切刀座上可转动的安装有切刀，切刀座上设有切割电机，且切割电机的输出端与切刀传动连接，所述支架的两侧内壁上设有相对的安装座，所述安装座内设有磨刀石，且磨刀石的表面与切刀的刀刃相切，位于磨刀石上方的所述支架上设有进管孔，所述进管孔内穿入有连接水管，所述连接水管的末端设有雾化喷头朝向磨刀石，位于切刀正下方的所述工作台上设有切刀孔，所述切刀孔的正下方设有收集箱，且收集箱的底部设
有万向轮。
9.作为优选的，所述支架的中线与工作台的中线重合，所述滑动槽关于工作台的中线对称，所述定位板关于工作台的中线对称。
10.作为更优选的，所述定位板的两侧底端分别设有滑动块，且滑动块分别与对应的滑动槽滑动连接。
11.具体的，所述滑动块上设有用于固定位置的固定机构。
12.具体的，所述滑动槽上设有标尺刻度。
13.具体的，所述定位板上安装的固定板垂直于定位板，且固定板关于定位板的中线对称。
14.更具体的，所述固定板的底端与定位板的侧壁之间设有加强筋结构。
15.作为优选的，所述压板的底面设有缓冲垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型提供一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，利用垂直固定气压缸和对称的水平固定气压缸从三个方向上对门窗型材本体进行全方位固定，固定效果好，提升切割效率。
18.2.本实用新型提供一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，在切刀的两侧设有磨刀石，磨刀石的表面与切刀相切，磨刀石上方设有的连接水管通过雾化喷头不停的对磨刀石进行湿润，在切割的同时进行磨刀操作，保证切刀的锋利，提升切割效率。
19.3.本实用新型提供一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，切刀孔的下方设有收集箱，收集金属屑，雾化喷头也能很好的对金属粉尘进行处理，保证工作环境无污染，并且收集资源，防止浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图。
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图3为本实用新型的支架的剖面结构示意图。
23.图中：1、工作台；101、切刀孔；2、支架；201、进管孔；3、滑动槽；4、门窗型材本体；5、定位板；501、滑动块；502、固定板；6、垂直固定气压缸；7、水平固定气压缸；8、压板；9、收集箱；10、万向轮；11、安装座；12、磨刀石；13、连接水管；14、雾化喷头；15、切割气压缸；16、切刀座；17、切割电机；18、切刀；19、固定机构；20、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
‑
3所示，一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，包括工作台1、门窗型材本体4、水平固定气压缸7、垂直固定气压缸6和和固定机构19，所述工作台1的底面四角上分别设有支撑腿20，用于支撑，所述工作台1上放有门窗型材本体4，所述工作台1上设
有支架2，位于支架2一侧的所述工作台1上设有垂直于支架2的对称的滑动槽3，所述滑动槽3上滑动连接有定位板5，且定位板5垂直于滑动槽3，所述门窗型材本体4的前端穿过支架2后与定位板5紧靠，用于确定切割的长度，所述定位板5的一侧上设有水平的固定板502，且固定板502位于门窗型材本体4的正上方，所述固定板502上固定安装有垂直固定气压缸6，所述垂直固定气压缸6的输出端向下贯穿固定板502后设有压板8，靠近支架2一侧的所述门窗型材本体4的两侧对称的分别设有水平固定气压缸7，所述水平固定气压缸7的输出端朝向门窗型材本体4并设有压板8，所述支架2的上内壁上设有垂直向下的切割气压缸15，所述切割气压缸15的输出端上设有切刀座16，所述切刀座16上可转动的安装有切刀18，切刀座16上设有切割电机17，且切割电机17的输出端与切刀18传动连接，所述支架2的两侧内壁上设有相对的安装座11，所述安装座11内设有磨刀石12，且磨刀石12的表面与切刀18的刀刃相切，使切割过程中的切刀18在切割时始终保持在锋利的状态，提高切割的效率，位于磨刀石12上方的所述支架2上设有进管孔201，所述进管孔201内穿入有连接水管13，连接水管13的起始端与外接水源密封连接，所述连接水管13的末端设有雾化喷头14朝向磨刀石12，一是为了湿润磨刀石12为磨刀操作提供条件，二是防止切割过程中产生的金属粉尘进入到工作环境中，位于切刀18正下方的所述工作台1上设有切刀孔101，方便切刀18的下刀切割，所述切刀孔101的正下方设有收集箱9，用于收集切割过程中产生的金属屑，且收集箱9的底部设有万向轮10，方便收集箱9的移动。
26.所述支架2的中线与工作台1的中线重合，所述滑动槽3关于工作台1的中线对称，所述定位板5关于工作台1的中线对称，保证切割时门窗型材本体4固定的稳定性。
27.所述定位板5的两侧底端分别设有滑动块501，且滑动块501分别与对应的滑动槽3滑动连接，方便定位板5在滑动槽3上移动。
28.所述滑动块501上设有用于固定位置的固定机构19，固定后方便门窗型材本体4的定位和定长。
29.所述滑动槽3上设有标尺刻度，方便确定切割长度，标尺刻度起始端位于切刀18的正下方。
30.所述定位板5上安装的固定板502垂直于定位板5，且固定板502关于定位板5的中线对称，方便安装垂直固定气压缸6。
31.所述固定板502的底端与定位板5的侧壁之间设有加强筋结构，增加固定板承受力度，确保固定时的稳定性。
32.所述压板8的底面设有缓冲垫，防止挤压式固定在门窗型材本体4的表面留下划痕。
33.本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种用于生产铝合金门窗切割效率高的切割装置，工作时先确定切割的长度，将定位板5的滑动块501顺着带有刻度的滑动槽3滑动到准确位置，利用固定机构19将定位板5进行固定，将门窗型材本体4的一端穿过支架2后紧靠定位板5，开启水平固定气压缸7进行位置的调整并固定，开启垂直固定气压缸6对末端进行固定，打开水源和切割电机17，雾化喷头14出水湿润磨刀石12，切割电机17带动切刀18同步转动并在磨刀石12上进行磨刀操作，开启切割气压缸15，切割气压缸15的输出端通过切刀座16带动着切刀18下压进行切割操作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。