一种多功能角铁法兰成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及角铁法兰成型技术领域，特别是一种多功能角铁法兰成型装置。


背景技术：

2.现有应用于螺旋风管机生产加工用的角铁法兰的成型装置结构简单，通常只能生产一种固定形状的角铁法兰，并且需要人工进行切断和焊接，需要较大的场地安置多台成型装置满足不同形状角铁法兰的生产需求，生产的连贯性较差，现有的成型装置在使用时不便于将角铁法兰紧压固定，成型过程中角铁已松动导致变形，为此我们提出一种多功能角铁法兰成型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种多功能角铁法兰成型装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种多功能角铁法兰成型装置，包括:输送机构、圆形法兰成型机构、液压切断机构和直角法兰成型机构，所述输送机构与圆形法兰成型机构相接，圆形法兰成型机构侧面安装液压切断机构，圆形法兰成型机构与直角法兰成型机构相接，控制台安装在输送机构侧面，控制台分别与输送机构、圆形法兰成型机构、液压切断机构和直角法兰成型机构电性连接。
6.进一步地，所述输送机构采用垂直辊输送。
7.进一步地，所述圆形法兰成型机构包括机架、校直对辊、压弯辊和液压推杆，校直对辊通过转轴安装在机架上，校直对辊前端设有滑轨，滑轨内安装液压推杆，液压推杆的活塞杆与压弯辊的转轴固定连接。
8.进一步地，所述直角法兰成型机构包括压紧液压缸、上压块、下压块、折弯液压缸、成型板和自动焊接机，压紧液压缸与上压块固定连接，上压块下方垂直位置安装下压块，下压块前端与成型板铰接，成型板的背面与折弯液压缸铰接，自动焊接机通过滑动机构安装在成型板后方。
9.本实用新型的优势：
10.1.本实用新型与传统的角铁法兰成型装置相比，本实用新型的圆形法兰成型机构的压弯辊与液压推杆连接，因此可以沿着滑轨前后移动从而实现调节法兰弧度的效果，当压弯辊移动到最外端时则角铁可以直接向前进入到直角法兰成型机构生产方形角铁法兰，因此本实用新型能够同时满足生产圆形角铁法兰和方形角铁法兰的需求。
11.2.本实用新型通过控制台和连续性设计实现自动化连续生产，实现成型，切断和焊接一体化，节约人力，提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是所述圆形法兰成型机构的结构示意图(俯视)；
14.图中标号说明：1-输送机构；2-圆形法兰成型机构；3-液压切断机构； 4-直角法兰成型机构；5-控制台；21-机架；22-校直对辊；23-压弯辊；24
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液压推杆；25-滑轨；41-压紧液压缸；42-上压块；43-下压块；44-折弯液压缸；45-成型板；46-自动焊接机；47-滑动机构。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.一种多功能角铁法兰成型装置，包括:输送机构1、圆形法兰成型机构2、液压切断机构3、直角法兰成型机构4和控制台5，所述输送机构1与圆形法兰成型机构2相接，圆形法兰成型机构2侧面安装液压切断机构3，圆形法兰成型机构2与直角法兰成型机构4相接，控制台 5安装在输送机构1侧面，控制台5分别与输送机构1、圆形法兰成型机构2、液压切断机构3和直角法兰成型机构4电性连接。
17.优选地情况下，所述输送机构1采用垂直辊输送。
18.优选地情况下，所述圆形法兰成型机构2包括机架21、校直对辊 22、压弯辊23和液压推杆24，校直对辊22通过转轴安装在机架21上，校直对辊22前端设有滑轨25，滑轨25内安装液压推杆24，液压推杆 24的活塞杆与压弯辊23的转轴固定连接。
19.优选地情况下，所述直角法兰成型机构4包括压紧液压缸41、上压块42、下压块43、折弯液压缸44、成型板45和自动焊接机 46，压紧液压缸41与上压块42固定连接，上压块42下方垂直位置安装下压块43，下压块43前端与成型板45铰接，成型板45 的背面与折弯液压缸44铰接，自动焊接机46通过滑动机构47 安装在成型板45后方。


技术特征：
1.一种多功能角铁法兰成型装置，其特征在于，包括:输送机构（1）、圆形法兰成型机构（2）、液压切断机构（3）、直角法兰成型机构（4）和控制台（5），所述输送机构（1）与圆形法兰成型机构（2）相接，圆形法兰成型机构（2）侧面安装液压切断机构（3），圆形法兰成型机构（2）与直角法兰成型机构（4）相接，控制台（5）安装在输送机构（1）侧面，控制台（5）分别与输送机构（1）、圆形法兰成型机构（2）、液压切断机构（3）和直角法兰成型机构（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的多功能角铁法兰成型装置，其特征在于：所述输送机构（1）采用垂直辊输送。3.根据权利要求1所述的多功能角铁法兰成型装置，其特征在于：所述圆形法兰成型机构（2）包括机架（21）、校直对辊（22）、压弯辊（23）和液压推杆（24），校直对辊（22）通过转轴安装在机架（21）上，校直对辊（22）前端设有滑轨（25），滑轨（25）内安装液压推杆（24），液压推杆（24）的活塞杆与压弯辊（23）的转轴固定连接。4.根据权利要求1所述的多功能角铁法兰成型装置，其特征在于：所述直角法兰成型机构（4）包括压紧液压缸（41）、上压块（42）、下压块（43）、折弯液压缸（44）、成型板（45）和自动焊接机（46），压紧液压缸（41）与上压块（42）固定连接，上压块（42）下方垂直位置安装下压块（43），下压块（43）前端与成型板（45）铰接，成型板（45）的背面与折弯液压缸（44）铰接，自动焊接机（46）通过滑动机构（47）安装在成型板（45）后方。

技术总结
一种多功能角铁法兰成型装置，包括:输送机构、圆形法兰成型机构、液压切断机构和直角法兰成型机构，所述输送机构与圆形法兰成型机构相接，圆形法兰成型机构侧面安装液压切断机构，圆形法兰成型机构与直角法兰成型机构相接，控制台安装在输送机构侧面，控制台分别与输送机构、圆形法兰成型机构、液压切断机构和直角法兰成型机构电性连接，本实用新型能够同时满足生产圆形角铁法兰和方形角铁法兰的需求。求。求。


技术研发人员：程伟和 熊亮 程杰
受保护的技术使用者：广西百盛通风设备科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2022/1/21