一种u型卡加工用刨床
技术领域
1.本实用新型涉及一种u型卡加工用刨床，具体是一种u型卡加工用刨床，属于u型卡加工用刨床应用技术领域。
背景技术：
2.近几年，矿山生态环境问题及环境保护研究环保工作成为众多工作中的热点之一，煤矿井下需要大量排水、供风、防尘等管路，管路安装中又需要大量的u型卡进行固定，因此u型卡的加工工作被作为重点工作之一，由于环保工作的要求，该加工业受到影响，制约了煤矿的生。
3.而在煤矿管路安装中常用配件之一u型卡的加工过程中存在很多问题，如现有u型卡加工中，u型卡种类多样，一些加工装置的加工范围较小，不便于加工出不同尺寸的u型卡，不能满足使用者的操作需求，影响使用。因此，针对上述问题提出一种u型卡加工用刨床。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种u型卡加工用刨床。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种u型卡加工用刨床，包括底座、车身、工作台、调节移动机构以及安装调节机构；其中所述底座顶侧表面固定连接有车身，且车身一侧设有固定连接在底座表面的工作台；
6.所述移动调节机构包括液压缸、推块、连接座以及刀座，且液压缸固定连接在车身顶端侧表面；所述液压缸输出端固定连接有推块，且推块顶侧固定连接有滑动连接在车身顶侧的移动块；所述移动块左端侧表面固定连接有连接座，且连接座侧表面开设有滑槽；所述连接座表面转动连接有螺纹杆，且螺纹杆表面螺纹连接有滑动连接在滑槽中的滑块；所述滑块侧表面固定连接有刀座，且刀座左侧螺纹连接有螺纹端；所述螺纹端左端固定连接有由圆钢制造的连接杆，且连接杆左端固定连接有圆形刀头；
7.所述安装调节机构包括安装板、安装孔、安装杆以及轴承，且安装板固定连接在工作台顶侧；所述安装板顶侧表面开设有安装孔，且安装孔内螺纹连接有安装杆；所述安装杆顶端套接有轴承。
8.优选的，所述车身顶侧开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有推块。
9.优选的，所述螺纹杆顶端固定连接有转动杆，且转动杆末端贯穿滑槽。
10.优选的，所述圆形刀头横截面呈圆形结构，且圆形刀头与安装板表面平行分布。
11.优选的，所述安装孔数目为若干个，若干个所述安装孔分两排等间距开设在安装孔表面。
12.优选的，所述轴承数目为六个，六个所述轴承分两排平行放置，且六个所述轴承关于圆形刀头对称放置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.该种u型卡加工用刨床设计新颖、结构简单、便于调节轴承间距，保障调整后的轴承放置稳定，进而便于根据需求加工不同尺寸的u型卡，提高u型卡加工效率，满足工作者的使用需求，便于操作。
15.2.在使用时，通过设置的调节移动机构的作用下，便于调节圆形刀头的水平放置高度，便于待加工件进行加工，满足加工件的加工需求，同时环保，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型安装板表面连接结构示意图；
19.图3为本实用新型连接座侧表面结构示意图。
20.图中：1、底座，2、车身，201、移动槽，3、工作台，4、液压缸，5、推块，6、移动块，7、连接座，701、滑槽，8、滑块，9、螺纹杆，10、转动杆，11、刀座，12、连接杆，13、螺纹端，14、圆形刀头，15、安装板，1501、安装孔，16、安装杆，17、轴承。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
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3所示，一种u型卡加工用刨床，包括底座1、车身2、工作台3、调节移动机构以及安装调节机构；其中所述底座1顶侧表面固定连接有车身2，且车身2一侧设有固定连接在底座1表面的工作台3；
25.所述移动调节机构包括液压缸4、推块5、连接座7以及刀座11，且液压缸4固定连接在车身2顶端侧表面；所述液压缸4输出端固定连接有推块5，且推块5顶侧固定连接有滑动连接在车身2顶侧的移动块6；所述移动块6左端侧表面固定连接有连接座7，且连接座7侧表面开设有滑槽701；所述连接座7表面转动连接有螺纹杆9，且螺纹杆9表面螺纹连接有滑动连接在滑槽701中的滑块8；所述滑块8侧表面固定连接有刀座11，且刀座11左侧螺纹连接有螺纹端13；所述螺纹端13左端固定连接有由圆钢制造的连接杆12，且连接杆12左端固定连
接有圆形刀头14；
26.所述安装调节机构包括安装板15、安装孔1501、安装杆16以及轴承17，且安装板15固定连接在工作台3顶侧；所述安装板15顶侧表面开设有安装孔1501，且安装孔1501内螺纹连接有安装杆16；所述安装杆16顶端套接有轴承17。
27.所述车身2顶侧开设有移动槽201，且移动槽201内滑动连接有推块5，便于推块5的移动；所述螺纹杆9顶端固定连接有转动杆10，且转动杆10末端贯穿滑槽701，便于螺纹杆9的转动；所述圆形刀头14横截面呈圆形结构，且圆形刀头14与安装板15表面平行分布，保障圆形刀头14设计合理，方便操作；所述安装孔1501数目为若干个，若干个所述安装孔1501分两排等间距开设在安装孔1501表面，便于轴承17的安装放置；所述轴承17数目为六个，六个所述轴承17分两排平行放置，且六个所述轴承17关于圆形刀头14对称放置，保障轴承17之间放置紧凑，便于使用。
28.本实用新型在使用时，圆形刀头14的制作：δ20圆形钢板(钢板侧面加工弧形槽，作为圆形刀头14与圆钢的接触面，可方便的将工件纵向定位)，焊接在φ20的圆钢上，圆钢一端螺纹用于刀座11；根据加工件的尺寸，将轴承17通过安装杆16的作用下，安装在合适的安装板15表面，保障轴承17稳定安装后，通过将加工件放置在安装后的轴承17处，保障加工件稳定在轴承17之间卡合，然后工作者通过旋转转动杆10，转动杆10驱动螺纹杆9带动滑块8沿着滑槽701移动，滑块8移动过程中带动刀座11进行移动，刀座11进而带动连接的连接杆12移动，连接杆12带动圆形刀头14放置在移动位置后，启动液压缸4，液压缸4驱动推块5沿着移动槽201移动，推块5带动顶侧固定连接的移动块6移动，移动块6进而推动连接座7带动刀座11移动，刀座11进而带动圆形刀头14进行移动，通过圆形刀头14挤压加工件，加工完成后，刀头返回完成一个工作循环，进而便于工作者壳进行操作。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。