一种恒力弹簧成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧成型装置技术领域，具体为一种恒力弹簧成型装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，目前需要将钢丝折弯一般都是手动使用工具来进行操作，这样折弯的钢丝形状不规整，一些强度较大的钢丝还不易通过手动折弯，进行折弯操作时还存在一定的危险性，但是在进行弹簧弯折成型时，容易出现机械手磨损的情况，导致装置使用寿命减短。
3.随着恒力弹簧成型装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的恒力弹簧成型装置容易出现机械手磨损，造成装置使用寿命短的情况。
5.2.传统的恒力弹簧成型装置无法辅助钢丝的校直，导致弹簧制作出来质量较低。
6.3.传统的恒力弹簧成型装置无法对钢丝的外表进行清扫，导致装置在制作弹簧的过程中造成磨损。
7.所以需要针对上述问题设计一种恒力弹簧成型装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种恒力弹簧成型装置，以解决上述背景技术中提出现有装置使用寿命短、无法辅助钢丝的校直和无法对钢丝的外表进行清扫的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒力弹簧成型装置，包括箱体和送料管，还包括能够减少装置磨损的拆卸结构、对钢丝进行清扫的清扫结构和对钢丝进行校直便于弯折的夹持结构；
10.所述箱体一端的下端安装有plc控制器，所述箱体内部的上端安装有安装板，且安装板底端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴转动连接有主动齿轮，所述箱体内部的中间位置处通过转轴转动连接有送料管，且送料管的外侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述夹持结构设置于送料管两端的中间位置处；
11.所述箱体顶端的中间位置处设置有散热网，所述箱体一侧的中间位置处安装有安装盒，且清扫结构安装于安装盒内部顶端和底端的中间位置处；
12.所述箱体顶端的中间位置处设置有散热网，所述箱体一侧的中间位置处等角度设置有机械手，且拆卸结构安装于机械手的底端。
13.优选的，所述拆卸结构包括拆卸层，所述拆卸层套设于机械手的底端的外部，且拆卸层的两侧均转动连接有紧固螺栓，所述拆卸层外部两侧的紧固螺栓一侧均焊接有连接弹簧，且连接弹簧的一侧设置有卡块，所述卡块一侧的中间位置处开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽。
14.优选的，所述清扫结构包括复位弹簧、活动板、毛刷和固定盒，所述固定盒安装于安装盒内部顶端和底端的中间位置处，且固定盒内部两侧之间的上端滑动连接有活动板，所述活动板的底端设置有毛刷，所述活动板顶端的两侧均焊接有复位弹簧。
15.优选的，所述复位弹簧与固定盒之间呈焊接一体化结构，且复位弹簧关于固定盒竖直方向的中轴线对称分布。
16.优选的，所述夹持结构包括夹持板、握把、通孔和螺纹杆，所述螺纹杆设置于送料管两端的一侧，且螺纹杆的一端设置有握把，所述螺纹杆的另一端通过转轴转动连接有夹持板，且送料管两端的一侧均开设有与螺纹杆相匹配的通孔。
17.优选的，所述卡块另一侧的中间位置处开设有通槽，且通槽的直径小于卡槽的直径。
18.优选的，所述拆卸层的底端均设置有耐磨层，且耐磨层关于送料管竖直方向的中轴线等角度分布。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过安装有毛刷、复位弹簧和活动板，通过设置有毛刷能够将钢丝进行清扫，减少钢丝外表层的脏污，防止脏污对装置内部造成磨损的情况，并且在进行清扫的过程中，通过设置有复位弹簧和活动板能够在清扫时，通过自身的弹力上下移动，避免出现钢丝不是完全校直的情况下出现清扫不彻底的情况；
21.(2)、通过安装有耐磨层、卡块、连接弹簧、卡槽、紧固螺栓、拆卸层和机械手，在耐磨层出现磨损，不便于继续使用时，通过将卡块向一侧拉动，接着使连接弹簧受力并增加长度，卡槽与紧固螺栓之间进行分离，再通过转动紧固螺栓能够实现拆卸层的拆卸和更换，能够有效的增加机械手的使用寿命；
22.(3)、通过安装有螺纹杆和夹持板，螺纹杆在转动时能够带动夹持板向一端推进，从而使得夹持板之间的钢丝能够被进行校直，防止钢丝出现弯折的情况下进行弹簧的制作，导致制作出来的弹簧质量较低的情况。
附图说明
23.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型局部俯视剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型局部正视剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、安装板；3、送料管；4、清扫结构；401、复位弹簧；402、活动板；403、毛刷；404、固定盒；5、安装盒；6、夹持结构；601、夹持板；602、握把；603、通孔；604、螺纹杆；7、plc控制器；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、驱动电机；11、机械手；12、散热网；13、卡块；14、连接弹簧；15、耐磨层；16、拆卸层；17、紧固螺栓；18、通槽；19、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1：请参阅图1
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5，一种恒力弹簧成型装置，包括箱体1和送料管3，还包括能
够减少装置磨损的拆卸结构、对钢丝进行清扫的清扫结构4和对钢丝进行校直便于弯折的夹持结构6；
31.箱体1一端的下端安装有plc控制器7，该plc控制器7的型号可为dvp40es200t，箱体1内部的上端安装有安装板2，且安装板2底端的一侧安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可为rdx
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v36f5e13，驱动电机10的输出端通过转轴转动连接有主动齿轮9，箱体1内部的中间位置处通过转轴转动连接有送料管3，且送料管3的外侧套设有与主动齿轮9相啮合的从动齿轮8，夹持结构6设置于送料管3两端的中间位置处；
32.箱体1顶端的中间位置处设置有散热网12，箱体1一侧的中间位置处安装有安装盒5，且清扫结构4安装于安装盒5内部顶端和底端的中间位置处；
33.箱体1顶端的中间位置处设置有散热网12，箱体1一侧的中间位置处等角度设置有机械手11，且拆卸结构安装于机械手11的底端；
34.请参阅图1
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5，一种恒力弹簧成型装置还包括拆卸结构，拆卸结构包括拆卸层16，拆卸层16套设于机械手11的底端的外部，且拆卸层16的两侧均转动连接有紧固螺栓17，拆卸层16外部两侧的紧固螺栓17一侧均焊接有连接弹簧14，且连接弹簧14的一侧设置有卡块13，卡块13一侧的中间位置处开设有与紧固螺栓17相匹配的卡槽19；
35.卡块13另一侧的中间位置处开设有通槽18，且通槽18的直径小于卡槽19的直径；
36.拆卸层16的底端均设置有耐磨层15，且耐磨层15关于送料管3竖直方向的中轴线等角度分布；
37.具体的，如图2和图5所示，使用该结构时，首先在耐磨层15出现磨损，不便于继续使用时，通过将卡块13向一侧拉动，接着使连接弹簧14受力并增加长度，卡槽19与紧固螺栓17之间进行分离，再通过转动紧固螺栓17能够实现拆卸层16的拆卸和更换，能够有效的增加机械手11的使用寿命。
38.实施例2：清扫结构4包括复位弹簧401、活动板402、毛刷403和固定盒404，固定盒404安装于安装盒5内部顶端和底端的中间位置处，且固定盒404内部两侧之间的上端滑动连接有活动板402，活动板402的底端设置有毛刷403，活动板402顶端的两侧均焊接有复位弹簧401；
39.复位弹簧401与固定盒404之间呈焊接一体化结构，且复位弹簧401关于固定盒404竖直方向的中轴线对称分布；
40.具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先通过设置有毛刷403能够将钢丝进行清扫，减少钢丝外表层的脏污，防止脏污对装置内部造成磨损的情况，并且在进行清扫的过程中，通过设置有复位弹簧401和活动板402能够在清扫时，通过自身的弹力上下移动，避免出现钢丝不是完全校直的情况下出现清扫不彻底的情况。
41.实施例3：夹持结构6包括夹持板601、握把602、通孔603和螺纹杆604，螺纹杆604设置于送料管3两端的一侧，且螺纹杆604的一端设置有握把602，螺纹杆604的另一端通过转轴转动连接有夹持板601，且送料管3两端的一侧均开设有与螺纹杆604相匹配的通孔603；
42.具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过转动握把602，带动螺纹杆604进行转动，螺纹杆604在转动时能够带动夹持板601向一端推进，从而使得夹持板601之间的钢丝能够被进行校直，防止钢丝出现弯折的情况下进行弹簧的制作，导致制作出来的弹簧质量较低的情况。
43.plc控制器7的输出端通过导线与驱动电机10的输入端电连接。
44.工作原理：使用本装置时，首先钢丝进入安装盒5的内部，通过设置有毛刷403能够将钢丝进行清扫，减少钢丝外表层的脏污，防止脏污对装置内部造成磨损的情况，并且在进行清扫的过程中，通过设置有复位弹簧401和活动板402能够在清扫时，通过自身的弹力上下移动，避免出现钢丝不是完全校直的情况下出现清扫不彻底的情况；
45.然后通过转动握把602，带动螺纹杆604进行转动，螺纹杆604在转动时能够带动夹持板601向一端推进，从而使得夹持板601之间的钢丝能够被进行校直，防止钢丝出现弯折的情况下进行弹簧的制作，导致制作出来的弹簧质量较低的情况；
46.最后在机械手11相互配合进行弹簧的制作时，通过设置有耐磨层15能够有效的减少机械手11的磨损，并且在耐磨层15出现磨损，不便于继续使用时，通过将卡块13向一侧拉动，接着使连接弹簧14受力并增加长度，卡槽19与紧固螺栓17之间进行分离，再通过转动紧固螺栓17能够实现拆卸层16的拆卸和更换，能够有效的增加机械手11的使用寿命。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。