一种货架基准板加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于打孔机技术领域，具体涉及一种货架基准板加工用打孔装置。


背景技术：

2.打孔机是指对货架基准板在加工过程中进行打孔的装置。
3.现有的打孔机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的打孔机的限位板的大小是固定的，当在对不同大小的货架基准板进行加工时，无法自由的调节限位板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种货架基准板加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的打孔机的限位板的大小是固定的，当在对不同大小的货架基准板进行加工时，无法自由的调节限位板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货架基准板加工用打孔装置，包括主体，所述主体的顶部设置有打孔机构，所述打孔机构的内部设置有横杆，所述横杆的两端对称设置有限位板，所述限位板的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽与横杆滑动连接，所述横杆的顶部开设有滑槽，所述贯穿槽的内壁顶部固定有滑块，所述滑块与螺槽滑动连接，所述横杆的表面对称开设有螺槽，所述贯穿槽的内壁对称贯穿开设有贯穿孔，所述限位板的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与螺槽连接的限位螺杆，所述限位螺杆与螺槽卡合连接。
6.优选的，所述主体的表面内侧设置有脚踏板，所述脚踏板与主体之间连接有连接线，所述主体的表面内侧固定有固定扣，所述脚踏板的底部开设有凹槽，所述凹槽与固定扣卡合连接，所述凹槽的内部设置有限位块。
7.优选的，所述固定扣的横截面为l型结构，所述固定扣与凹槽的内壁贴合。
8.优选的，所述限位块为弹性材质构件，所述限位块的端部为弧形结构。
9.优选的，所述主体的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有按键。
10.优选的，所述滑块的横截面为t型结构，所述滑块与滑槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位螺杆，使得在需要调节限位板时，可以通过设计的滑槽、滑块、螺槽、贯穿孔和限位螺杆便捷的进行调节，相比较现有的技术，能够对不同大小的货架基准板进行限位。
13.2.本实用新型通过设计的脚踏板，使得在对脚踏板进行收纳时，可以通过设计的固定扣、凹槽和限位块方便快捷的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了脚踏板的收纳限位工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的贯穿槽结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、主体；2、打孔机构；3、横杆；4、限位板；5、贯穿槽；6、滑槽；7、滑块；8、螺槽；9、贯穿孔；10、限位螺杆；11、脚踏板；12、连接线； 13、固定扣；14、凹槽；15、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种货架基准板加工用打孔装置，包括主体1，主体1的顶部设置有打孔机构2，打孔机构2的内部设置有横杆3，横杆3的两端对称设置有限位板4，限位板4的表面贯穿开设有贯穿槽5，贯穿槽5与横杆3滑动连接，横杆3的顶部开设有滑槽6，贯穿槽5的内壁顶部固定有滑块7，滑块7与螺槽8滑动连接，横杆3的表面对称开设有螺槽8，贯穿槽5的内壁对称贯穿开设有贯穿孔9，限位板4的表面设置有贯穿过贯穿孔9内部与螺槽8连接的限位螺杆10，限位螺杆10与螺槽8卡合连接，通过限位螺杆10与螺槽8卡合连接，便于对限位板4的位置进行限位。
21.本实施例中，优选的，主体1的表面内侧设置有脚踏板11，脚踏板11与主体1之间连接有连接线12，主体1的表面内侧固定有固定扣13，脚踏板11的底部开设有凹槽14，凹槽14与固定扣13卡合连接，凹槽14的内部设置有限位块15，通过凹槽14与固定扣13卡合连接，便于对脚踏板11进行固定。
22.本实施例中，优选的，固定扣13的横截面为l型结构，固定扣13与凹槽 14的内壁贴合，便于固定扣13与凹槽14卡合连接。
23.本实施例中，优选的，限位块15为弹性材质构件，限位块15的端部为弧形结构，便于挤压限位块15发生形变。
24.本实施例中，优选的，主体1的表面设置有操作面板，操作面板的表面设置有按键，便于通过按键操作打孔机。
25.本实施例中，优选的，滑块7的横截面为t型结构，滑块7与滑槽6的内壁贴合，便于滑块7在滑槽6的内部滑动。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要调节限位板4的位置时，先拧松限位螺杆10，使其在贯穿孔9的内部旋转从螺槽8的内部移出部分，接着推动限位板4，使其通过贯穿槽5在横杆3的表面移动，同时滑块7 在滑槽6的内部滑动，并且让限位螺杆10的端部在螺槽8的内部滑动，当限位板4移动到合适的位置后，停止推动限位板4，使得滑块7在滑槽6的内部定位，随后拧紧限位螺杆10，使其在贯穿孔9的内部旋转与螺槽8卡合连接，即可对限位板4进行限位固定，在不使用脚踏板11时，先把脚踏板11拿起让其底部的凹槽14与固定扣13贴合，并且让固定扣13挤压限位块15完全嵌入凹槽14 的内部，最后让固定扣13与凹槽14的内部卡合连接，即可对脚踏板11进行收纳。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种货架基准板加工用打孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有打孔机构(2)，所述打孔机构(2)的内部设置有横杆(3)，所述横杆(3)的两端对称设置有限位板(4)，所述限位板(4)的表面贯穿开设有贯穿槽(5)，所述贯穿槽(5)与横杆(3)滑动连接，所述横杆(3)的顶部开设有滑槽(6)，所述贯穿槽(5)的内壁顶部固定有滑块(7)，所述滑块(7)与螺槽(8)滑动连接，所述横杆(3)的表面对称开设有螺槽(8)，所述贯穿槽(5)的内壁对称贯穿开设有贯穿孔(9)，所述限位板(4)的表面设置有贯穿过贯穿孔(9)内部与螺槽(8)连接的限位螺杆(10)，所述限位螺杆(10)与螺槽(8)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种货架基准板加工用打孔装置，其特征在于：所述主体(1)的表面内侧设置有脚踏板(11)，所述脚踏板(11)与主体(1)之间连接有连接线(12)，所述主体(1)的表面内侧固定有固定扣(13)，所述脚踏板(11)的底部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)与固定扣(13)卡合连接，所述凹槽(14)的内部设置有限位块(15)。3.根据权利要求2所述的一种货架基准板加工用打孔装置，其特征在于：所述固定扣(13)的横截面为l型结构，所述固定扣(13)与凹槽(14)的内壁贴合。4.根据权利要求2所述的一种货架基准板加工用打孔装置，其特征在于：所述限位块(15)为弹性材质构件，所述限位块(15)的端部为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种货架基准板加工用打孔装置，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有按键。6.根据权利要求1所述的一种货架基准板加工用打孔装置，其特征在于：所述滑块(7)的横截面为t型结构，所述滑块(7)与滑槽(6)的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种货架基准板加工用打孔装置，包括主体，所述主体的顶部设置有打孔机构，所述打孔机构的内部设置有横杆，所述横杆的两端对称设置有限位板，所述限位板的表面贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽与横杆滑动连接，所述横杆的顶部开设有滑槽，所述贯穿槽的内壁顶部固定有滑块，所述滑块与螺槽滑动连接，所述横杆的表面对称开设有螺槽，所述贯穿槽的内壁对称贯穿开设有贯穿孔，所述限位板的表面设置有贯穿过贯穿孔内部与螺槽连接的限位螺杆；本实用新型通过设计的限位螺杆，使得在需要调节限位板时，可以通过设计的滑槽、滑块、螺槽、贯穿孔和限位螺杆便捷的进行调节，相比较现有的技术，能够对不同大小的货架基准板进行限位。进行限位。进行限位。


技术研发人员：焦党辉
受保护的技术使用者：湖北洛研机械有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/24