一种用于法兰焊接的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备用夹具技术领域，具体为一种用于法兰焊接的定位装置。


背景技术：

2.管道法兰属于精密度要求较高的组焊件，在实际焊接的过程中，法兰与管道的同轴度要求较高，因此需要一种能够保证法兰与管道焊接后同轴度精度的定位装置。
3.鉴于此，中国专利号cn205967913u公开了一种管道法兰焊接定位工装，包括工装本体，所述的工装本体包括下定位板、上定位板、连接轴和位置调节丝杆，所述的连接轴和位置调节丝杆分别垂直设置在下定位板上，所述的上定位板滑动连接在连接轴上且平行于下定位板设置，所述的位置调节丝杆与上定位板转动连接，所述的下定位板和上定位板上一一对应设置有多组定位销，所述的上定位板上设置有多个口径的管径卡口。
4.本技术也旨在提供一种能够保证法兰与管道焊接后同轴度精度的定位装置。
5.为解决上述问题，因此我们提出一种用于法兰焊接的定位装置。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于法兰焊接的定位装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型提供一种用于法兰焊接的定位装置，包括一固定底座，所述固定底座上设有一限位座，所述限位座上沿其中心线对称水平滑动连接有两个夹持块，两个所述夹持块的相对侧外壁上设有第一弧形槽，两个所述第一弧形槽之间围成一个用于对法兰进行限位夹持的法兰限位空间，两个所述夹持块由调节组件驱动其相对移动，所述限位座一端设有立板，所述立板上端设有一固定夹持座，所述立板上水平固接有两个导向柱，两个所述导向柱远离立板的一端滑配套装有浮动夹持座，所述浮动夹持座与固定夹持座的相对侧外壁上设有第二弧形槽，两个所述第二弧形槽之间围成一个用于夹持管道的管道限位空间，所述法兰限位空间与管道限位空间同轴，所述浮动夹持座由驱动组件驱动其朝固定夹持座方向移动。
8.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节组件包括水平滑动连接在限位座上的两个滑块，两个所述夹持块底部分别固接在两个滑块上，所述限位座上水平可转动地穿设有调节转轴，所述调节转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部、第二螺纹部，两个所述滑块分别螺纹套装在第一螺纹部及第二螺纹部上。
9.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述限位座上开设有供滑块卡合的、且能水平自由滑动的滑动槽。
10.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括固接在两个导向柱远离立板一端上的固定板，所述固定板上水平螺纹穿设有螺杆，所述螺杆穿出固定板的一端与浮动夹持座转动连接。
11.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺杆上同轴设有一圆形卡块，所述浮动夹持座上开设有供圆形卡块卡合的、且能自由转动的锁止槽。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：将法兰置于两个夹持块之间，通过两个夹持块的相对移动，对法兰进行固定，再将管道下端由固定夹持座及浮动夹持座之间穿过，并与法兰接触，然后由驱动组件驱动浮动夹持座朝固定夹持座移动，使得固定夹持座及浮动夹持座共同夹紧管道，由于管道限位空间及法兰限位空间同轴，因此能够保证管道与法兰焊接后的同轴度，另外通过设置调节组件由调节转轴及滑块组成，调节转轴转动时，其上的第一螺纹部、第二螺纹部分别与两个滑块螺纹旋合，进而驱动两个滑块相对靠近，使得两个夹持块对法兰进行夹紧，操作便捷，且能够保证法兰重复安装后的同轴度，此外能够适应不同外径的法兰进行夹紧定位。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种用于法兰焊接的定位装置的立体结构示意图；
15.图2是图1中立体结构的仰视角度示意图；
16.图3是图1中立体结构的俯视示意图；
17.图中：1
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第一螺纹部，2
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限位座，3
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固定底座，4
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法兰限位空间，5
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第二螺纹部，6
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立板，7
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导向柱，8
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固定夹持座，9
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管道限位空间，10
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浮动夹持座，11
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耳块，12
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锁止槽，13
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固定板，14
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螺杆，15
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夹持块，16
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滑动槽，17
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滑块，18
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圆形卡块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1
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3所示，一种用于法兰焊接的定位装置，包括一固定底座3，固定底座3上设有一限位座2，限位座2上沿其中心线对称水平滑动连接有两个夹持块15，两个夹持块15的相对侧外壁上设有第一弧形槽，两个第一弧形槽之间围成一个用于对法兰进行限位夹持的法兰限位空间4，两个夹持块15由调节组件驱动其相对移动，限位座2一端设有立板6，立板6上端设有一固定夹持座8，立板6上水平固接有两个导向柱7，两个导向柱7远离立板6的一端滑配套装有浮动夹持座10，浮动夹持座10与固定夹持座8的相对侧外壁上设有第二弧形槽，两个第二弧形槽之间围成一个用于夹持管道的管道限位空间9，法兰限位空间4与管道限位空间9同轴，浮动夹持座10由驱动组件驱动其朝固定夹持座8方向移动。
21.在本实施例中，调节组件包括水平滑动连接在限位座2上的两个滑块17，两个夹持块15底部分别固接在两个滑块17上，限位座2上水平可转动地穿设有调节转轴，调节转轴长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹部1、第二螺纹部5，两个滑块17分别螺纹套装在第一螺纹部1及第二螺纹部5上，转动调节转轴，调节转轴上的第一螺纹部1及第二螺纹部5的螺纹旋向相反，使得两个滑块17相对移动，以使两个夹持块15相对靠近，并夹紧法兰的周面，对法兰进行夹紧固定。
22.在本实施例中，具体的，限位座2上开设有供滑块17卡合的、且能水平自由滑动的滑动槽16，通过滑块17在滑动槽16内滑动并限位，进而使得滑块17水平滑动连接在限位座2上。
23.在本实施例中，驱动组件包括固接在两个导向柱7远离立板6一端上的固定板13，固定板13上水平螺纹穿设有螺杆14，螺杆14穿出固定板13的一端与浮动夹持座10转动连接，转动螺杆14时，通过螺纹旋合的驱动力，同时螺杆14与浮动夹持座10转动连接，此时随着螺杆14的转动，进而驱动浮动夹持座10朝固定夹持座10方向移动，以使固定夹持座8及浮动夹持座10上的第二弧形槽内壁对管道进行夹紧。
24.在本实施例中，具体的，螺杆14上同轴设有一圆形卡块18，浮动夹持座10上开设有供圆形卡块18卡合的、且能自由转动的锁止槽12，通过圆形卡块18在锁止槽12内转动并限位，进而使得螺杆14与浮动夹持座10转动连接。
25.在本实施例中，浮动夹持座10横向两侧各设有一耳块11，耳块11上嵌装有两个衬套(图中未示出)，两个衬套分别滑配套装在两个导向柱7上，这样使得浮动夹持座10在水平移动时，不会产生机械磨损。
26.本实用新型的工作原理：将法兰置于两个夹持块15之间，转动调节转轴，调节转轴上的第一螺纹部1及第二螺纹部5的螺纹旋向相反，使得两个滑块17相对移动，以使两个夹持块15相对靠近，并夹紧法兰的周面，对法兰进行夹紧固定，再将管道下端由固定夹持座8及浮动夹持座10之间穿过，并与法兰接触，然后转动螺杆14，转动螺杆14时，通过螺纹旋合的驱动力，同时螺杆14与浮动夹持座10转动连接，此时随着螺杆14的转动，进而驱动浮动夹持座10朝固定夹持座10方向移动，以使固定夹持座8及浮动夹持座10上的第二弧形槽内壁对管道进行夹紧，由于管道限位空间及法兰限位空间同轴，因此能够保证管道与法兰焊接后的同轴度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。