一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机的制作方法

1.本实用新型涉及应力钢筒混凝土管技术领域，尤其涉及一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机。


背景技术：

2.预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
3.现有技术中的钢筒薄板焊接装置，存在以下问题：只能满足一种轨迹进行对钢筒薄板，使得螺旋卷焊机不能相对较好的满足不同内径的钢筒薄板进行焊接，钢筒薄板螺旋卷焊机的适用性相对较差。
4.因此，亟需设计一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能满足一种轨迹进行对钢筒薄板的缺点，而提出的一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机，包括固定架一和固定架二，所述固定架一和固定架二的顶部、底部和两侧均焊接有支撑机构，所述固定架一的内部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转动壳，所述转动壳的内部通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有移动架，所述移动架的一侧开有螺纹孔，且螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部，所述固定架二的一侧转动连接有转动板，所述移动架的一侧焊接有固定管，所述固定管的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有移动板，所述移动板的一侧通过螺栓安装有焊接头。
8.进一步的，支撑机构包括有支撑架，所述支撑架的顶部开有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆。
9.进一步的，所述螺杆的顶部焊接有转动杆，所述转动杆的两侧均焊接有把手。
10.进一步的，所述转动杆的顶部转动连接有挤压板，所述挤压板的顶部设置有缓冲垫。
11.进一步的，所述转动壳和转动板之间焊接有导向杆一，所述移动架的一侧开有导向孔一，且移动架通过导向孔一套接在导向杆一的外部。
12.进一步的，所述伺服电机的输出端焊接有扩展板，所述扩展板的一侧通过螺栓安装在转动壳的另一侧。
13.进一步的，所述移动板的一侧焊接有导向杆二，所述固定管的一端开有导向孔二，
且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的伺服电机、正反转电机、螺纹杆和移动架，伺服电机能带动转动壳转动，转动壳转动能带动焊接头转动，能使其焊接头轨迹按照画圆状态进行对钢筒薄板进行焊接，正反转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在移动架内的螺纹孔的内部，能够使移动架和焊接头前后移动，不仅能够满足对钢筒薄板直线焊接，同时能够对钢筒薄板曲线螺旋焊接。
16.2.通过设置的电动伸缩杆和移动板，电动伸缩杆能带动移动板移动，从而调节焊接头的位置，使得螺旋卷焊机能够满足一定大小不同内径的钢筒薄板进行焊接，提高钢筒薄板螺旋卷焊机的适用性。
17.3.通过设置的支撑机构，转动支撑机构上的把手，转动杆带动螺杆转动在支撑架内部的螺纹槽内，从而使挤压板对钢筒薄板内壁进行挤压，使得螺旋卷焊机在钢筒薄板进行固定，提高钢筒薄板螺旋卷焊机使用的稳定性。
18.4.通过设置的导向孔和导向杆，移动架一侧的导向孔一套接在导向杆一的外部，导向杆一能对移动架移动时起到导向作用，提高移动架移动使用时的稳定性，导向杆二滑动插接在导向孔二的内部，导向杆二能对移动板起到导向作用，提高移动板移动和换接头使用时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机的支撑机构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机的电动伸缩杆结构示意图。
23.图中：1固定架一、2固定架二、3支撑机构、4转动壳、5移动架、6固定管、7伺服电机、8扩展板、9正反转电机、10螺纹杆、11螺纹孔、12导向孔一、13导向杆一、14转动板、15支撑架、16螺纹槽、17螺杆、18转动杆、19把手、20挤压板、21缓冲垫、22电动伸缩杆、23移动板、24焊接头、25导向孔二、26导向杆二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图4，一种应力钢筒混凝土管的钢筒薄板螺旋卷焊机，包括固定架一1和固定架二2，固定架一1和固定架二2的顶部、底部和两侧均焊接有支撑机构3，固定架一1的内部通过螺栓安装有伺服电机7，伺服电机7能带动转动壳4转动，伺服电机7的输出端设置有转动壳4，转动壳4转动能带动焊接头24转动，能使其焊接头24轨迹按照画圆状态进行对钢筒薄板进行焊接，转动壳4的内部通过螺栓安装有正反转电机9，正反转电机9带动螺纹杆10转动，正反转电机9的输出端焊接有螺纹杆10，螺纹杆10转动在移动架5内的螺纹孔11的内部，能够使移动架5和焊接头24前后移动，不仅能够满足对钢筒薄板直线焊接，同时能够对钢筒薄板曲线螺旋焊接，螺纹杆10的外部设置有移动架5，移动架5的一侧开有螺纹孔11，且螺纹杆10螺纹连接在螺纹孔11的内部，固定架二2的一侧转动连接有转动板14，移动架5的一侧焊接有固定管6，固定管6的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22能带动移动板23移动，从而调节焊接头24的位置，使得螺旋卷焊机能够满足一定大小不同内径的钢筒薄板进行焊接，电动伸缩杆22的输出端通过螺栓安装有移动板23，移动板23的一侧通过螺栓安装有焊接头24，焊接头24用于对应力钢筒混凝土管内壁进行焊接。
28.进一步的，支撑机构3包括有支撑架15，支撑架15的顶部开有螺纹槽16，螺纹槽16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17转动在螺纹槽16的内部能调节挤压板20的高度。
29.进一步的，螺杆17的顶部焊接有转动杆18，转动杆18带动螺杆17转动在支撑架14内部的螺纹槽16内，从而使挤压板20对钢筒薄板内壁进行挤压，使得螺旋卷焊机在钢筒薄板进行固定，转动杆18的两侧均焊接有把手19。
30.进一步的，转动杆18的顶部转动连接有挤压板20，挤压板20的顶部设置有缓冲垫21，缓冲垫21能对挤压板20起到缓冲作用。
31.进一步的，转动壳4和转动板14之间焊接有导向杆一13，移动架5的一侧开有导向孔一12，且移动架5通过导向孔一12套接在导向杆一13的外部，导向杆一13能对移动架5移动时起到导向作用，提高移动架5移动使用时的稳定性。
32.进一步的，伺服电机7的输出端焊接有扩展板8，扩展板8的一侧通过螺栓安装在转动壳4的另一侧，扩展板8增加伺服电机7与转动壳4的接触面积，提高伺服电机7带动转动壳4转动的稳定性。
33.进一步的，移动板23的一侧焊接有导向杆二26，固定管6的一端开有导向孔二25，且导向杆二26滑动插接在导向孔二25的内部，导向杆二26能对移动板23起到导向作用，提高移动板23移动和换接头24使用时的稳定性。
34.工作原理：使用时，将螺旋卷焊机放入到应力钢筒混凝土管内，转动支撑机构3上的把手19，转动杆18带动螺杆17转动在支撑架14内部的螺纹槽16内，从而使挤压板20对钢筒薄板内壁进行挤压，使得螺旋卷焊机在钢筒薄板进行固定，提高钢筒薄板螺旋卷焊机使
用的稳定性，启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22能带动移动板23移动，从而调节焊接头24的位置，使得螺旋卷焊机能够满足一定大小不同内径的钢筒薄板进行焊接，提高钢筒薄板螺旋卷焊机的适用性，启动伺服电机7，伺服电机7能带动转动壳4转动，转动壳4转动能带动焊接头24转动，能使其焊接头24轨迹按照画圆状态进行对钢筒薄板进行焊接，启动正反转电机9，正反转电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动在移动架5内的螺纹孔11的内部，能够使移动架5和焊接头24前后移动，不仅能够满足对钢筒薄板直线焊接，同时能够对钢筒薄板曲线螺旋焊接。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。