一种温度传感器激光焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度传感器激光焊接装置技术领域，具体为一种温度传感器激光焊接装置。


背景技术：

2.激光焊接装置是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
3.现有的温度传感器激光焊接装置在使用时吸烟器维修时需要停止装置工作，影响正常使用，降低了实用性，并且固定间距无法调节，需要更换不同固定工装，操作麻烦，增加了工作时间，降低了工作效率，同时传感器固定麻烦，不便于拆卸，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种温度传感器激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的温度传感器激光焊接装置在使用时吸烟器维修时需要停止装置工作，影响正常使用，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度传感器激光焊接装置，包括底板，所述底板的顶部左右两端均固接有支架，两个所述支架的顶部外侧均加工有滑槽，两个所述支架的正面顶部内侧均安装有控制机构；
6.所述控制机构包括凸杆、弯板、吸烟器、齿轮、齿条和立板；
7.所述凸杆的外壁与支架的正面顶部内侧转动相连，所述凸杆的左右两侧底部分别与弯板的内侧相固接，两个所述弯板的外侧分别与吸烟器的内侧相固接，所述凸杆的顶部与齿轮的底部相固接，所述齿轮的后端面与齿条的正面啮合相连，所述齿条的外侧与立板的内侧相固接。
8.优选的，两个所述立板的底部分别与滑槽的内壁滑动卡接。
9.优选的，所述底板的正面加工有槽口，所述底板的底部安装有调节机构；
10.所述调节机构包括方架、双头螺柱、第一把手、套板和薄板；
11.所述方架的顶部与底板的底部相固接，所述方架的左右两侧分别与双头螺柱的外壁左右两端转动相连，所述双头螺柱的左侧与第一把手的右侧相固接，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与套板的内壁螺纹连接，两个所述套板的底部分别与方架的内壁底部相贴合，两个所述套板的顶部分别与薄板的底部相固接。
12.优选的，两个所述套板的外壁均与槽口的内壁滑动卡接。
13.优选的，个所述薄板的顶部均安装有固定机构；
14.所述固定机构包括宽板、立杆、曲板、短板、扭力弹簧和第二把手；
15.所述宽板的底部与薄板的顶部后方相固接，所述宽板的顶部与立杆的底部相固接，所述立杆的外壁下方与曲板的内壁转动相连，所述立杆的顶部与短板的底部相固接，所
述立杆的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的上下两侧分别与短板的底部和曲板的顶部相固接，所述曲板的顶部内侧与第二把手的底部相固接。
16.优选的，所述底板的顶部固接有激光焊接机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温度传感器激光焊接装置，通过控制机构立板在滑槽内壁向内侧移动，配合齿条带动齿轮转动，进而使凸杆带动弯板转动，从而使两侧的吸烟器调换位置，保证了工作的同时可以进行维修，确保了正常石英，提高了实用性；
18.通过调节机构第一把手带动双头螺柱转动，控制套板在方架内壁左右滑动，从而配合薄板带动固定机构的间距进行调节，省去了更换工装的麻烦，操作简单，缩短了工作时间，提高了工作效率；
19.通过固定机构扭力弹簧的扭力使曲板在立杆外壁向前方转动，进而将传感器顶部抵紧，完成固定，固定快速方便，便于拆卸，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中凸杆、弯板和吸烟器的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中方架、双头螺柱和第一把手的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中宽板、立杆和曲板的连接关系结构示意图。
24.图中：1、底板，2、控制机构，201、凸杆，202、弯板，203、吸烟器，204、齿轮，205、齿条，206、立板，3、调节机构，301、方架，302、双头螺柱，303、第一把手，304、套板，305、薄板，4、固定机构，401、宽板，402、立杆，403、曲板，404、短板，405、扭力弹簧，406、第二把手，5、支架，6、滑槽，7、激光焊接机，8、槽口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种温度传感器激光焊接装置，包括底板1，底板1的顶部左右两端均固接有支架5，两个支架5的顶部外侧均加工有滑槽6，两个支架5的正面顶部内侧均安装有控制机构2，控制机构2包括凸杆201、弯板202、吸烟器203、齿轮204、齿条205和立板206，凸杆201的外壁与支架5的正面顶部内侧转动相连，凸杆201受力通过支架5正面顶部内侧轴承进行转动，凸杆201的左右两侧底部分别与弯板202的内侧相固接，两个弯板202的外侧分别与吸烟器203的内侧相固接，吸烟器203的型号为srg
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r10，凸杆201的顶部与齿轮204的底部相固接，齿轮204的后端面与齿条205的正面啮合相连，齿条205的外侧与立板206的内侧相固接，两个立板206的底部分别与滑槽6的内壁滑动卡接，立板206受力通过滑槽6的内壁左右滑动。
27.底板1的正面加工有槽口8，底板1的底部安装有调节机构3，调节机构3包括方架301、双头螺柱302、第一把手303、套板304和薄板305，方架301的顶部与底板1的底部相固
接，方架301的左右两侧分别与双头螺柱302的外壁左右两端转动相连，双头螺柱302受力通过方架301的左右两侧轴承进行转动，双头螺柱302的左侧与第一把手303的右侧相固接，第一把手303便于带动双头螺柱302进行转动，双头螺柱302的外壁左右两侧分别与套板304的内壁螺纹连接，两个套板304的底部分别与方架301的内壁底部相贴合，防止套板304跟随双头螺柱302一起转动，两个套板304的顶部分别与薄板305的底部相固接，两个套板304的外壁均与槽口8的内壁滑动卡接，套板304受力通过槽轮8的内壁左右滑动，两个薄板305的顶部均安装有固定机构4，固定机构4包括宽板401、立杆402、曲板403、短板404、扭力弹簧405和第二把手406，宽板401的底部与薄板305的顶部后方相固接，宽板401的顶部与立杆402的底部相固接，立杆402的外壁下方与曲板403的内壁转动相连，曲板403受力通过立杆402外壁下方轴承进行转动，立杆402的顶部与短板404的底部相固接，立杆402的外壁与扭力弹簧405的内壁相套接，扭力弹簧405的上下两侧分别与短板404的底部和曲板403的顶部相固接，曲板403受力转动后通过扭力弹簧405进行回弹，曲板403的顶部内侧与第二把手406的底部相固接，第二把手406便于带动曲板403进行转动，底板1的顶部固接有激光焊接机构7。
28.本实例中，在使用该装置时，通过第一把手303带动双头螺柱302转动，进而使套板304的底部贴合方架301的内壁底部左右滑动，从而配合薄板305带动固定机构4调节安装间距，随后将传感器放在薄板305的上面，松开第二把手406，扭力弹簧405提供弹力使曲板403在立杆402的外壁向前方转动，进而将传感器顶部抵紧完成固定，接着使激光焊接机7启动进行工作即可，同时使吸烟器203与外界电源相连通，吸烟器203工作将工作中产生的烟进行吸附，吸烟器203的管道与外界过滤设备相连通，维修吸烟器203时，通过立板206在滑槽6的内壁向内侧推动，进而使齿条205带动齿轮204转动，转动的齿轮204配合杆201带动弯板202转动，从而使两侧的吸烟器203调换位置，然后对外侧的吸烟器203进行检车维修即可。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。