一种便于清洗的数控铣床的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种便于清洗的数控铣床。


背景技术：

2.数控铣床又称cnc（computer numerical control）铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，而现有的数控铣床在使用时不便于清洗，往往铣床加工后铁屑会散落于工作台表面，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的数控铣床，具备方便清洗的优点，解决了现有的数控铣床在使用时不便于清洗，往往铣床加工后铁屑会散落于工作台表面，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的数控铣床，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有铣头，所述底座的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部安装有定位机构，所述定位机构包括定位板、定位螺杆和支撑板，所述侧板的外侧安装有水泵，所述水泵的前侧连通有输入管，所述水泵的内侧连通有输出管，所述输出管的内侧贯穿至侧板的内侧并连通有万向座，所述万向座的内侧活动连接有万向球，所述万向球的内侧连通有喷杆。
7.优选的，所述定位螺杆的底部与放置板的顶部固定连接，所述定位螺杆的内腔与支撑板的表面螺纹连接，所述支撑板的底部与定位板的顶部固定连接。
8.优选的，所述固定板顶部的两侧均固定连接有梯形条，所述放置板底部的两侧均开设有梯形槽，所述梯形槽的内腔与梯形条呈卡接连接。
9.优选的，所述水泵内侧的顶部和底部均固定连接有支架，所述支架的内侧与侧板的外侧固定连接。
10.优选的，所述输入管的底部安装有法兰盘，所述输入管的底部通过法兰盘连通有入水管。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的数控铣床，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过水泵的工作，水泵通过输入管和入水管对外界水源进行抽取，随后传递至输出管内部，通过输出管传递至万向座内部，通过万向座传递至万向球和喷杆
内部，通过喷杆对放置板表面进行清洗，达到了方便清洗的优点，解决了现有的数控铣床在使用时不便于清洗，往往铣床加工后铁屑会散落于工作台表面，以至于影响工作环境，因此不便于人们使用的问题。
14.2、本实用新型通过支架，提高了水泵工作时的稳定性，防止水泵在工作过程中会发生晃动。
15.3、本实用新型通过梯形槽和梯形条，使放置板能够吻合的与固定板进行连接，进一步的避免放置板会出现左右晃动，而且还能够对放置板进行拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型放置板结构的连接示意图；
18.图3为图1中a处的局部放大示意图。
19.图中：1、底座；2、固定板；3、放置板；4、铣头；5、喷杆；6、侧板；7、入水管；8、输入管；9、水泵；10、万向座；11、驱动电机；12、横板；13、调节气缸；14、万向球；15、输出管；16、支架；17、梯形槽；18、梯形条；19、定位机构；1901、定位板；1902、定位螺杆；1903、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的底座1、固定板2、放置板3、铣头4、喷杆5、侧板6、入水管7、输入管8、水泵9、万向座10、驱动电机11、横板12、调节气缸13、万向球14、输出管15、支架16、梯形槽17、梯形条18、定位机构19、定位板1901、定位螺杆1902和支撑板1903部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
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3，一种便于清洗的数控铣床，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有侧板6，侧板6的顶部固定连接有横板12，横板12的底部固定连接有调节气缸13，调节气缸13的输出端固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有铣头4，底座1的顶
部安装有固定板2，固定板2的顶部安装有放置板3，固定板2顶部的两侧均固定连接有梯形条18，放置板3底部的两侧均开设有梯形槽17，梯形槽17的内腔与梯形条18呈卡接连接，通过梯形槽17和梯形条18，使放置板3能够吻合的与固定板2进行连接，进一步的避免放置板3会出现左右晃动，而且还能够对放置板3进行拆卸，放置板3的顶部安装有定位机构19，定位机构19包括定位板1901、定位螺杆1902和支撑板1903，定位螺杆1902的底部与放置板3的顶部固定连接，定位螺杆1902的内腔与支撑板1903的表面螺纹连接，支撑板1903的底部与定位板1901的顶部固定连接，侧板6的外侧安装有水泵9，水泵9内侧的顶部和底部均固定连接有支架16，支架16的内侧与侧板6的外侧固定连接，通过支架16，提高了水泵9工作时的稳定性，防止水泵9在工作过程中会发生晃动，水泵9的前侧连通有输入管8，输入管8的底部安装有法兰盘，输入管8的底部通过法兰盘连通有入水管7，水泵9的内侧连通有输出管15，输出管15的内侧贯穿至侧板6的内侧并连通有万向座10，万向座10的内侧活动连接有万向球14，万向球14的内侧连通有喷杆5。
25.在使用时，首先将放置板3通过梯形槽17插入梯形条18内部，即可对放置板3的位置进行固定，随后将物件放置于放置板3的顶部，旋钮支撑板1903，在支撑板1903与定位螺杆1902螺纹连接下使定位板1901向下移动，通过定位板1901对物件进行固定，随后通过外置控制器启动调节气缸13和驱动电机11，调节气缸13推动驱动电机11向下移动，驱动电机11带动铣头4转动对物件进行加工，最后通过外置控制器启动水泵9，通过水泵9的工作，水泵9通过输入管8和入水管7对外界水源进行抽取，随后传递至输出管15内部，通过输出管15传递至万向座10内部，通过万向座10传递至万向球14和喷杆5内部，通过喷杆5对放置板3表面进行清洗（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。