一种铝箔餐盒加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型装置领域，特别涉及一种铝箔餐盒加工用成型装置。


背景技术：

2.铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm～0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
3.现有的一种铝箔餐盒加工用成型装置使用时具有一定的弊端，现有的一种铝箔餐盒加工用成型装置，不便于人们对加工成型的铝箔餐盒进行收纳，为此，我们提出一种铝箔餐盒加工用成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铝箔餐盒加工用成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种铝箔餐盒加工用成型装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的一侧连接有固定板，所述固定板的表面插接有插架，所述成型装置主体的上端安装有加工台，所述成型装置主体的另一侧连接有收纳箱，所述收纳箱的底部连接有弹簧杆，所述弹簧杆的上端连接有抬板，所述抬板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有插板。
7.优选的，所述收纳箱与成型装置主体为可拆装连接，所述收纳箱与弹簧杆为可拆装连接，所述弹簧杆与抬板为可拆装连接，所述卡槽与插板的下端为插接，所述插板的两侧内壁均连接有内板，两组内板与插板为滑动连接，所述插板的两侧外表面连接有插柱，插柱贯穿插板与内板，所述收纳箱的上端连接有斜挡板。
8.优选的，所述固定板与插架为滑动连接，所述插架的上端连接有辊轴，所述插架与辊轴为转动连接。
9.优选的，所述加工台与成型装置主体为可拆装连接，所述加工台的两侧开设有侧板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种铝箔餐盒加工用成型装置，使用时，先将铝箔通过插架下穿过加工台的表面，并通过插架与成型装置主体来调节其高度，使插架低于加工台的水平面，可对铝箔压紧，防止铝箔再传输过程翘起，并造成一定的损失，当铝箔经过加工台加工过后型成铝箔餐盒，并送入收纳箱的内部，为防止铝箔餐盒飞出收纳箱，我们可通过斜挡板阻挡，使其掉入收纳箱的内部，又因为收纳箱是由弹簧杆支撑抬板，并将插板按餐盒的规格插入卡槽内，使餐盒可排列放入收纳箱的内部，而不会因为摆放过乱导致空间利用不合理，当餐盒掉入收纳箱的内部时，会随着餐盒叠加变重，使抬板会通过弹簧杆向下压，使其拿取时，会随着重力减轻，然后弹簧杆会将抬板抬起，该结构方
便人们拿取餐盒，而不会因为餐盒量少，放置再收纳箱的底部，不便于人们拿取，为此，整个一种铝箔餐盒加工用成型装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种铝箔餐盒加工用成型装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型一种铝箔餐盒加工用成型装置中收纳箱与弹簧杆的结构示意图。
13.图3为本实用新型一种铝箔餐盒加工用成型装置中抬板与卡槽的结构示意图。
14.图4为本实用新型一种铝箔餐盒加工用成型装置中插板的结构示意图。
15.图中：1、成型装置主体；2、加工台；3、收纳箱；4、弹簧杆；5、抬板；6、卡槽；7、插板；8、固定板；9、插架。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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4所示，一种铝箔餐盒加工用成型装置，包括成型装置主体1，成型装置主体1的一侧连接有固定板8，固定板8的表面插接有插架9，成型装置主体1的上端安装有加工台2，成型装置主体1的另一侧连接有收纳箱3，收纳箱3的底部连接有弹簧杆4，弹簧杆4的上端连接有抬板5，抬板5的表面开设有卡槽6，卡槽6的内壁连接有插板7。
18.进一步的，收纳箱3与成型装置主体1为可拆装连接，收纳箱3与弹簧杆4为可拆装连接，弹簧杆4与抬板5为可拆装连接，卡槽6与插板7的下端为插接，插板7的两侧内壁均连接有内板，两组内板与插板7为滑动连接，插板7的两侧外表面连接有插柱，插柱贯穿插板7与内板，收纳箱3的上端连接有斜挡板。
19.进一步的，固定板8与插架9为滑动连接，插架9的上端连接有辊轴，插架9与辊轴为转动连接。
20.进一步的，加工台2与成型装置主体1为可拆装连接，加工台2的两侧开设有侧板。
21.本实用新型工作原理及使用流程：该一种铝箔餐盒加工用成型装置是由1、成型装置主体；2、加工台；3、收纳箱；4、弹簧杆；5、抬板；6、卡槽；7、插板；8、固定板；9、插架等部件组成，使用时，先将铝箔通过插架9下穿过加工台2的表面，并通过插架9与成型装置主体1来调节其高度，使插架9低于加工台2的水平面，可对铝箔压紧，防止铝箔再传输过程翘起，并造成一定的损失，当铝箔经过加工台2加工过后型成铝箔餐盒，并送入收纳箱3的内部，为防止铝箔餐盒飞出收纳箱3，我们可通过斜挡板阻挡，使其掉入收纳箱3的内部，又因为收纳箱3是由弹簧杆4支撑抬板5，并将插板7按餐盒的规格插入卡槽6内，使餐盒可排列放入收纳箱3的内部，而不会因为摆放过乱导致空间利用不合理，当餐盒掉入收纳箱3的内部时，会随着餐盒叠加变重，使抬板5会通过弹簧杆4向下压，使其拿取时，会随着重力减轻，然后弹簧杆4会将抬板5抬起，该结构方便人们拿取餐盒，而不会因为餐盒量少，放置再收纳箱3的底部，不便于人们拿取，为此，整个一种铝箔餐盒加工用成型装置结构简单，整个操作，方便快捷。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铝箔餐盒加工用成型装置，包括成型装置主体(1)，其特征在于：所述成型装置主体(1)的一侧连接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面插接有插架(9)，所述成型装置主体(1)的上端安装有加工台(2)，所述成型装置主体(1)的另一侧连接有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的底部连接有弹簧杆(4)，所述弹簧杆(4)的上端连接有抬板(5)，所述抬板(5)的表面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内壁连接有插板(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用成型装置，其特征在于：所述收纳箱(3)与成型装置主体(1)为可拆装连接，所述收纳箱(3)与弹簧杆(4)为可拆装连接，所述弹簧杆(4)与抬板(5)为可拆装连接，所述卡槽(6)与插板(7)的下端为插接，所述插板(7)的两侧内壁均连接有内板，两组内板与插板(7)为滑动连接，所述插板(7)的两侧外表面连接有插柱，插柱贯穿插板(7)与内板，所述收纳箱(3)的上端连接有斜挡板。3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用成型装置，其特征在于：所述固定板(8)与插架(9)为滑动连接，所述插架(9)的上端连接有辊轴，所述插架(9)与辊轴为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用成型装置，其特征在于：所述加工台(2)与成型装置主体(1)为可拆装连接，所述加工台(2)的两侧开设有侧板。

技术总结
本实用新型的一种铝箔餐盒加工用成型装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的一侧连接有固定板，所述固定板的表面插接有插架，所述成型装置主体的上端安装有加工台，所述成型装置主体的另一侧连接有收纳箱，所述收纳箱的底部连接有弹簧杆，所述弹簧杆的上端连接有抬板，所述抬板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁连接有插板。该一种铝箔餐盒加工用成型装置，便于人们对铝箔饭盒进行集中收纳并拿取，还便于加工时，对铝箔压平输出，防止输出过程翘起，造成损失。造成损失。造成损失。


技术研发人员：陈舟
受保护的技术使用者：湖南三庆佳新材料有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/5