一种金属焊接固定夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接的技术领域，特别是涉及一种金属焊接固定夹持装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺。金属工件在焊接以前首先首要使用夹持装置进行固定，而现有的夹持装置在装夹完工件以后无法调节高度，无法适应不同身高的工人操作，导致其使用不方便，工作效率低，实用性低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对金属工件的夹持高度进行调节，方便了不同身高工人的使用，提高了工作效率，使用方便，实用性高的一种金属焊接固定夹持装置。
4.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，包括底板、第一固定块、两组第一转轴、两组第一支杆、两组第二转轴、两组滑块、两组第二支杆、两组第三转轴、两组第二固定块、支撑板、伸缩杆、连接箱、两组丝杆、两组从动锥齿轮、主动锥齿轮、转动轴、滑动块、驱动轴和电机，两组第一固定块分别固定安装在底板上端的左右两部，两组第一转轴分别固定安装在两组第一固定块上，两组第一支杆的下端分别转动安装在两组第一转轴上，两组第一支杆的上端分别转动安装在第二转轴上，两组第一支杆为左右镜像安装，两组第二转轴分别固定安装在两组滑块上，两组第二支杆的下端分别转动安装在第二转轴上，两组第二支杆的上端分别转动安装在第三转轴上，两组第三转轴分别固定安装在两组第二固定块上，两组第二支杆为左右镜像安装，支撑板固定安装在两组第二固定块的上端，伸缩杆的上端固定安装在支撑板下端的中心，连接箱的上端固定安装在伸缩杆的下端，连接箱的内部设置有腔室，两组丝杆均与连接箱转动安装，两组丝杆左右镜像安装，两组丝杆上的螺纹旋向为同一方向，两组从动锥齿轮分别固定安装在两组丝杆位于连接箱腔室内的一端，两组滑块分别与两组丝杆螺装，主动锥齿轮位于连接箱的腔室内，主动锥齿轮的左部与左侧从动锥齿轮的下端啮合，主动锥齿轮的右部与右侧从动锥齿轮的下端啮合，转动轴的上端固定安装在主动锥齿轮的下端，转动轴与连接箱转动安装，滑动块固定安装在转动轴的下端，驱动轴的内部设置有滑槽，滑动块滑动安装在驱动轴的滑槽内，滑动块在驱动轴的滑槽内为上下滑动，电机固定安装在底板的上端，电机的输出端与驱动轴的下端连接，夹持装置固定安装在支撑板的上端。
5.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支撑板的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪的输入端通过气管与气泵连接。
6.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括两组限位块，两组限位块分别固定安装在两组丝杆上。
7.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括盖板，连接箱上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
8.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在支撑板的上端。
9.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
10.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，支撑板的外层涂有防锈涂层。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工件通过支撑板上端的夹持装置固定夹持，然后打开电机，电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动滑动块和转动轴旋转，转动轴带动主动锥齿轮旋转，由于主动锥齿轮的左右两部分别与两组从动锥齿轮啮合，所以转动的主动锥齿轮使两组从动锥齿轮转动，并且两组从动锥齿轮的转动方向相反，两组从动锥齿轮带动和两组丝杆转动，由于两组丝杆与两组滑块螺装，所以转动的两组丝杆使两组滑块运动，并且两组滑块的运动的方向相反，两组滑块通过两组第二转轴使两组第二支杆的下端和两组第一支杆的上端向外侧移动，之后两组第二支杆通过两组第二固定块使支撑板带动夹持装置和工件上升，通过电机使驱动轴反转即可实现支撑板下降，其可对金属工件的夹持高度进行调节，方便了不同身高工人的使用，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是连接箱和盖板连接的结构示意图；
14.图3是丝杆、从动锥齿轮和主动锥齿轮等连接的结构示意图；
15.图4是第一固定块、第一转轴和滑块等连接的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、第一固定块；3、第一转轴；4、第一支杆；5、第二转轴；6、滑块；7、第二支杆；8、第三转轴；9、第二固定块；10、支撑板；11、伸缩杆；12、连接箱；13、丝杆；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、转动轴；17、滑动块；18、驱动轴；19、电机；20、悬挂架；21、气枪；22、气管；23、限位块；24、盖板；25、照明装置；26、底座。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，包括底板1、第一固定块2、两组第一转轴3、两组第一支杆4、两组第二转轴5、两组滑块6、两组第二支杆7、两组第三转轴8、两组第二固定块9、支撑板10、伸缩杆11、连接箱12、两组丝杆13、两组从动锥齿轮14、主动锥齿轮15、转动轴16、滑动块17、驱动轴18和电机19，两组第一固定块2分别固定安装在底板1上端的左右两部，两组第一转轴3分别固定安装在两组第一固定块2上，两组第一支杆4的下端分别转动安装在两组第一转轴3上，两组第一支杆4的上端分别转动安装在第二转轴5上，两组第一支杆4为左右镜像安装，两组第二转轴5分别固定安装在两组滑块6上，两组第二支杆7的下端分别转动安装在第二转轴5上，两组第二支杆7的上端分别转动安装在第三转轴8上，两组第三转轴8分别固定安装在两组第二固定块9上，两组第二支杆7为左右镜像安装，支撑板10固定安装在两组第二固定块9的上端，伸缩杆11的上端固定安装在
支撑板10下端的中心，连接箱12的上端固定安装在伸缩杆11的下端，连接箱12的内部设置有腔室，两组丝杆13均与连接箱12转动安装，两组丝杆13左右镜像安装，两组丝杆13上的螺纹旋向为同一方向，两组从动锥齿轮14分别固定安装在两组丝杆13位于连接箱12腔室内的一端，两组滑块6分别与两组丝杆13螺装，主动锥齿轮15位于连接箱12的腔室内，主动锥齿轮15的左部与左侧从动锥齿轮14的下端啮合，主动锥齿轮15的右部与右侧从动锥齿轮14的下端啮合，转动轴16的上端固定安装在主动锥齿轮15的下端，转动轴16与连接箱12转动安装，滑动块17固定安装在转动轴16的下端，驱动轴18的内部设置有滑槽，滑动块17滑动安装在驱动轴18的滑槽内，滑动块17在驱动轴18的滑槽内为上下滑动，电机19固定安装在底板1的上端，电机19的输出端与驱动轴18的下端连接，夹持装置固定安装在支撑板10的上端；首先将工件通过支撑板10上端的夹持装置固定夹持，然后打开电机19，电机19带动驱动轴18旋转，驱动轴18带动滑动块17和转动轴16旋转，转动轴16带动主动锥齿轮15旋转，由于主动锥齿轮15的左右两部分别与两组从动锥齿轮14啮合，所以转动的主动锥齿轮15使两组从动锥齿轮14转动，并且两组从动锥齿轮14的转动方向相反，两组从动锥齿轮14带动和两组丝杆13转动，由于两组丝杆13与两组滑块6螺装，所以转动的两组丝杆13使两组滑块6运动，并且两组滑块6的运动的方向相反，两组滑块6通过两组第二转轴5使两组第二支杆7的下端和两组第一支杆4的上端向外侧移动，之后两组第二支杆7通过两组第二固定块9使支撑板10带动夹持装置和工件上升，通过电机19使驱动轴18反转即可实现支撑板10下降，其可对金属工件的夹持高度进行调节，方便了不同身高工人的使用，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
19.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括悬挂架20、气枪21和气管22，悬挂架20固定安装在支撑板10的右端，气枪21悬挂在悬挂架20上，气枪21的输入端通过气管22与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪21将支撑板10上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的便利性和清洁性。
20.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括两组限位块23，两组限位块23分别固定安装在两组丝杆13上；通过上述设置，防止了两组滑块6在两组丝杆13上超行程运动，提高了使用过程中的安全性和可靠性。
21.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括盖板24，连接箱12上设置有检修口，盖板24通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对连接箱12腔室内设备的检修，提高了使用过程中的便利性。
22.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括照明装置25，照明装置25固定安装在支撑板10的上端；通过上述设置，使支撑板10的上方更加明亮，方便了对金属工件焊接状态的观察，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，还包括底座26，底座26固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的稳定性。
24.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，支撑板10的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支撑板10的生锈，提高了支撑板10的使用寿命。
25.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，其在工作时，首先将工件通过支撑板10上端的夹持装置固定夹持，然后打开电机19，电机19带动驱动轴18旋转，驱动轴18带动滑动块17和转动轴16旋转，转动轴16带动主动锥齿轮15旋转，由于主动锥齿轮15的左右两部
分别与两组从动锥齿轮14啮合，所以转动的主动锥齿轮15使两组从动锥齿轮14转动，并且两组从动锥齿轮14的转动方向相反，两组从动锥齿轮14带动和两组丝杆13转动，由于两组丝杆13与两组滑块6螺装，所以转动的两组丝杆13使两组滑块6运动，并且两组滑块6的运动的方向相反，两组滑块6通过两组第二转轴5使两组第二支杆7的下端和两组第一支杆4的上端向外侧移动，之后两组第二支杆7通过两组第二固定块9使支撑板10带动夹持装置和工件上升，通过电机19使驱动轴18反转即可实现支撑板10下降。
26.本实用新型的一种金属焊接固定夹持装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属焊接固定夹持装置的第二支杆7、支撑板10、伸缩杆11、丝杆13、从动锥齿轮14、电机19、气枪21和照明装置25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。