一种PCB自动销钉机的制作方法

一种pcb自动销钉机
技术领域
1.本实用新型涉及销钉机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种pcb 自动销钉机。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，pcb板在加工中需要对pcb板进行打销钉加工，目前设备条件不好的厂商依靠人工纯手工榔头敲打销钉，效率低下，容易造成工伤事故，产品品质得不到保证。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种pcb自动销钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb自动销钉机，包括底板，所述底板下表面固定连接有左右对称分布的垫块，所述底板上表面固定连接有左右对称分布的一号固定板，两个所述一号固定板上端表面固定连接有二号固定板，两个所述一号固定板之间中间位置活动连接有三号固定板，所述三号固定板左右两端活动套接在两个所述一号固定板表面，所述三号固定板上表面中间位置设有销钉机构，所述底板上表面中间位置设有底座机构，所述销钉机构包括固定连接在三号固定板上表面中间位置的一号固定架，所述一号固定架上表面固定连接有二号固定架，所述一号固定架内部固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴下端表面通过联轴器固定连接有转杆，所述底座机构包括固定连接在底板上表面中间位置的左右对称分布的四号固定板，两个所述四号固定板上端表面固定连接有五号固定板，所述五号固定板表面中心位置开设有圆孔，所述二号固定架内部固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴上端表面通过联轴器固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆穿设二号固定架表面，所述二号螺纹杆表面与二号固定架内部螺纹连接。
5.进一步的，五号固定板上表面中间位置固定连接有左右对称分布的六号固定板。
6.进一步的，两个所述六号固定板上端表面分别固定连接有一号连接板，左侧所述一号连接板表面右端位置和右侧所述一号连接板表面左端位置分别穿设有一号螺纹杆，两个所述一号螺纹杆表面与两个一号连接板内部螺纹连接。
7.进一步的，两个所述一号螺纹杆上端表面分别固定连接有二号连接板，两个所述一号螺纹杆下端表面分别固定连接有一号挡板。
8.进一步的，两个所述一号挡板上表面与两个所述一号连接板下表面之间固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别套设在一号螺纹杆的表面。
9.进一步的，所述转杆穿设三号固定板表面，所述转杆表面与三号固定板内部通过轴承转动连接，所述转杆下端固定连接有销钉套头。
10.进一步的，所述二号螺纹杆上端表面固定连接有二号挡板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过一号电机转动，从而带动转杆转动，从而带动销钉套头转动，通过旋转两个一号螺纹杆转动，从而带动一号挡板的上下移动，从而可以压住固定销钉孔模具。
13.2、与现有技术相比，通过二号电机转动，从而带动二号螺纹杆转动，从而带动三号固定板上下移动，从而带动销钉机构的上下移动，通过二号挡板使得二号螺纹杆不宜移出二号固定板内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.附图标记为：1、底板；2、垫块；3、一号固定板；4、二号固定板；5、三号固定板；6、四号固定板；7、五号固定板；8、六号固定板；9、一号连接板；10、一号螺纹杆；11、二号连接板；12、一号挡板；13、弹簧；14、一号固定架；15、一号电机；16、转杆；17、销钉套头；18、二号固定架； 19、二号电机；20、二号螺纹杆；21、二号挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1
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3所示的一种pcb自动销钉机，包括底板1，底板1下表面固定连接有左右对称分布的垫块2，底板1上表面固定连接有左右对称分布的一号固定板3，两个一号固定板3上端表面固定连接有二号固定板4，两个一号固定板3之间中间位置活动连接有三号固定板5，三号固定板5左右两端活动套接在两个一号固定板3表面，三号固定板5上表面中间位置设有销钉机构，底板1上表面中间位置设有底座机构，销钉机构包括固定连接在三号固定板5 上表面中间位置的一号固定架14，所述一号固定架14上表面固定连接有二号固定架18，一号固定架14内部固定连接有一号电机15，一号电机15输出轴下端表面通过联轴器固定连接有转杆16，底座机构包括固定连接在底板1上表面中间位置的左右对称分布的四号固定板6，两个四号固定板6上端表面固定连接有五号固定板7，五号固定板7表面中心位置开设有圆孔，二号固定架 18内部固定连接有二号电机19，二号电机19输出轴上端表面通过联轴器固定连接有二号螺纹杆20。二号螺纹杆20穿设二号固定架18表面，二号螺纹杆20表面与二号固定架18内部螺纹连接。
20.在一个优选地实施方式中，五号固定板7上表面中间位置固定连接有左右对称分布的六号固定板8，以便于能够通过两个六号固定板8使得一号连接板9更加的稳固。
21.在一个优选地实施方式中，两个六号固定板8上端表面分别固定连接有一号连接板9，左侧一号连接板9表面右端位置和右侧一号连接板9表面左端位置分别穿设有一号螺纹杆10，两个一号螺纹杆10表面与两个一号连接板9 内部螺纹连接，以便于能够通过调节
一号螺纹杆10，从而使得一号挡板12上下移动。
22.在一个优选地实施方式中，两个一号螺纹杆10上端表面分别固定连接有二号连接板11，两个一号螺纹杆10下端表面分别固定连接有一号挡板12，以便于通过一号挡板12使得两个一号螺纹杆10更加的稳定。
23.在一个优选地实施方式中，两个一号挡板12上表面与两个一号连接板9 下表面之间固定连接有弹簧13，两个弹簧13分别套设在一号螺纹杆10的表面，以便于能够通过两个弹簧13使得一号螺纹杆10更加的稳定。
24.在一个优选地实施方式中，转杆16穿设三号固定板5表面，转杆16表面与三号固定板5内部通过轴承转动连接，转杆16下端固定连接有销钉套头 17，以便于能够通过三号固定板5使得转杆16转动起来更加的稳定。
25.在一个优选地实施方式中，二号螺纹杆20上端表面固定连接有二号挡板 21，以便于通过二号挡板21使得二号螺纹杆20不易移出二号固定板4。
26.本实用新型工作原理：通过一号电机15转动，从而带动转杆16转动，从而带动销钉套头转动，通过旋转两个一号螺纹杆10转动，从而带动一号挡板12的上下移动，从而可以压住固定销钉孔模具。通过二号电机19转动，从而带动二号螺纹杆20转动，从而带动三号固定板5上下移动，从而带动销钉机构的上下移动，通过二号挡板21使得二号螺纹杆20不宜移出二号固定板4内部。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。